Ж.1.5 С целью обеспечения возможности применения УПП или струевыпрямителя при любых числах Re, необходимо установить, что они не только удовлетворяют требованиям Ж.1.3 и Ж.1.4 для одного числа Re, но также соответствуют требованиям, приведенным в перечислениях а) или б), или в) Ж.1.3 для второго числа Re.
Числа Re, при которых проводят испытания, должны удовлетворять следующим условиям:
и 
(Ж.1) и
, (Ж.2) где 
, 
- коэффициенты трения ИТ, рассчитанные при числах 
и 
, соответственно, которые могут быть получены по диаграмме Моуди [10] или рассчитаны по формуле
, - коэффициенты трения ИТ, рассчитанные при числах и , соответственно, которые могут быть получены по диаграмме Моуди [10] или рассчитаны по формуле
. (Ж.3) Если УПП или струевыпрямитель будет применяться только при условии 
, испытания по пунктам Ж.1.3 и Ж.1.4 достаточно провести при одном значении числа Re, значение которого более 
.
, испытания по пунктам Ж.1.3 и Ж.1.4 достаточно провести при одном значении числа Re, значение которого более . Если УПП или струевыпрямитель будет применяться с трубой Вентури или соплом Вентури, то испытания по пунктам Ж.1.3 и Ж.1.4 достаточно провести при одном значении числа Re, выбранного из допускаемого диапазона чисел Re для данного типа СУ.
С целью обеспечения применения УПП или струевыпрямителя на трубопроводах с любыми значениями внутреннего диаметра ИТ необходимо установить, что он не только удовлетворяет требованиям Ж.1.3 и Ж.1.4 при одном значении D, но также соответствует требованиям, приведенным в перечислениях а) или б), или в) Ж.1.3 при втором значении D.
Внутренние диаметры ИТ при проведении испытаний должны удовлетворять следующим условиям:
м; (Ж.4)
м. (Ж.5) Ж.1.6 Если УПП или струевыпрямитель предполагается использовать с СУ, относительный диаметр которого превышает 0,67, то сначала проверяют выполнение требования пунктов Ж.1.2 - Ж.1.5. Затем проводят испытания, описанные в Ж.1.2 - Ж.1.5, при максимальном значении 
, при котором УПП или струевыпрямитель предполагается использовать. Допускаемое отклонение коэффициента истечения СУ принимают равным (0,63 
- 0,192)%.
, при котором УПП или струевыпрямитель предполагается использовать. Допускаемое отклонение коэффициента истечения СУ принимают равным (0,63 - 0,192)%. Числа Re, при которых проводят испытания по Ж.1.5, должны удовлетворять следующим условиям:
и 
(Ж.6) и
. (Ж.7) Если УПП или струевыпрямитель удовлетворяет требованиям, приведенным в Ж.1.2 - Ж.1.6, то его допускают к применению с СУ при 
.
. Ж.1.7 Длины прямолинейных участков ИТ, при которых проводились испытания УПП или струевыпрямителя, в условиях их эксплуатации являются:
- необходимыми (с указанием допуска) для участка ИТ между УПП (или струевыпрямителем) и СУ;
- минимальными допускаемыми для участка ИТ между МС и УПП (или струевыпрямителем).
Длины должны быть представлены в относительном виде.
Ж.2 Испытания УПП и струевыпрямителей, применяемых для конкретной установки
В случае применения УПП или струевыпрямителя только для конкретной установки выполняют сокращенные испытания.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если для заданных СУ, МС, УПП или струевыпрямителя и места их размещения на ИТ отклонение значения коэффициента истечения данного СУ от значения коэффициента истечения, полученного при проведении испытаний по Ж.1.2, меньше 0,23%.
Допускаемое отклонение коэффициента истечения может быть увеличено до (0,63
- 0,192)% при 
.
- 0,192)% при . При положительных результатах испытаний значение неопределенности коэффициента истечения СУ принимают равным значениям, приведенным:
- в ГОСТ 8.586.2 (подпункты 5.3.2.1 и 5.3.3.1) - для диафрагмы;
- ГОСТ 8.586.3 (подпункты 5.1.6.2 и 5.1.7.1) - для сопла ИСА 1932;
- ГОСТ 8.586.3 (подпункты 5.2.6.2 и 5.2.7.1) - для эллипсного сопла;
- ГОСТ 8.586.3 (подпункты 5.3.4.2 и 5.3.5.1) - для сопла Вентури;
- ГОСТ 8.586.4 (пункты 5.5.2 и 5.7.1) - для труб Вентури с литой необработанной входной конической частью;
- ГОСТ 8.586.4 (пункты 5.5.3 и 5.7.2) - для труб Вентури с обработанной входной конической частью;
- ГОСТ 8.586.4 (пункты 5.5.4 и 5.7.3) - для труб Вентури со сварной входной конической частью из листовой стали.
Приложение И
(справочное)
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок
Таблица И.1
Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта | Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта и условное обозначение степени его соответствия ссылочному межгосударственному стандарту |
| ГОСТ 8.417-2002 | - |
| ГОСТ 8.566-99 | - |
| ГОСТ 8.586.2-2005 | ИСО 5167-3:2003 "Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 2. Диафрагмы" (MOD) |
| ГОСТ 8.586.3-2005 | ИСО 5167-3:2003 "Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 3. Сопла и сопла Вентури" (MOD) |
| ГОСТ 8.586.4-2005 | ИСО 5167-4:2003 "Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 4. Трубы Вентури" (MOD) |
| ГОСТ 8.586.5-2005 | - |
| ГОСТ 2789-73 | - |
| ГОСТ 2939-63 | - |
| ГОСТ 15528-86 | - |
| Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:- MOD - модифицированные стандарты. | |
Приложение К
(справочное)
(справочное)
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта
Таблица К.1
Структура международного стандарта ИСО 5167-1:2003 | Структура настоящего стандарта | |
| 1 Область применения | 1 Область применения | |
| 2 Нормативные ссылки | 2 Нормативные ссылки | |
| 3 Термины и определения | 3 Термины и определения | |
| 4 Условные обозначения и индексы | 4 Обозначения и сокращения | |
| 4.1 Условные обозначения | 4.1 Условные обозначения | |
| 4.2 Индексы | 4.2 Индексы условных обозначений величин | |
- | 4.3 Сокращения | |
- | 4.4 Единицы величин | |
| 5 Принципы методов измерения и расчета | 5 Метод определения расхода среды | |
| 5.1 Принципы метода измерения | 5.1 Принцип метода | |
| 5.2 Метод определения относительного диаметра выбранного стандартного первичного устройства | * | |
- | 5.2 Выбор сужающего устройства | |
| 5.3 Расчет расхода потока | 5.3 Основной принцип расчета расхода среды | |
| 5.4 Определение плотности, давления и температуры | 5.4 Определение физических свойств, давления и температуры среды, перепада давления на сужающем устройстве | |
- | 5.5 Расчет диаметра отверстия сужающего устройства и измерительного трубопровода в рабочих условиях | |
| 6 Общие требования к измерениям | 6 Общие требования к условиям измерений | |
| 6.1 Первичное устройство | 6.1 Требования к сужающему устройству | |
| 6.2 Свойства текучей среды | 6.2 Требования к свойствам среды | |
| 6.3 Условия в потоке | 6.3 Требования к параметрам потока | |
| 7 Требования к установке | 7 Требования к измерительному трубопроводу и его оснащению | |
| 7.1 Общие положения | 7.1 Общие положения | |
| 7.2 Минимальные длины прямолинейных участков до и после стандартного первичного устройства | 7.2 Минимальная длина прямолинейных участков измерительного трубопровода | |
| 7.3 Общие требования к условиям потока в первичном устройстве | * | |
| 7.4 Устройства подготовки потока (см. также приложение С) | * | |
| 8 Неопределенности при измерении расхода потока | ** | |
| 8.1 Определение неопределенности | ||
| 8.2 Практический расчет неопределенности | ||
| Приложение А (информативное) Итерационные расчеты | * | |
- | Приложение А (справочное) Теоретические основы метода измерений | |
- | Приложение Б (рекомендуемое) Рекомендации по выбору типа сужающего устройства | |
- | Приложение В (справочное) Основные принципы решения уравнения расхода | |
- | Приложение Г (справочное) Температурный коэффициент линейного расширения материала | |
| Приложение В (информативное) Примеры значений однородной эквивалентной шероховатости стенки трубы, k | Приложение Д (справочное) Шероховатость внутренней поверхности трубопроводов | |
| Приложение С (информативное) Устройства кондиционирования потока и струевыпрямители потока | Приложение Е (справочное) Конструкция устройств подготовки потока и струевыпрямителей | |
- | Приложение Ж (обязательное) Испытание устройств подготовки потока и струевыпрямителей | |
- | Приложение И (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта | |
| * Данный подраздел исключен, и его положения размещены в других подразделах настоящего стандарта.** Данный раздел исключен, и его положения размещены в ГОСТ 8.586.5 (раздел 10). | ||
Библиография
[1] | Международный стандарт ИСО 5167-1:2003 (International Standard ISO 5167-1:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 1. Общие принципы и требования(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 1: General principles and requirements) |
[2] | Международный стандарт ИСО 5167-2:2003 (International Standard ISO 5167-2:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 2. Диафрагмы (Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 2: Orifice plates) |
[3] | Международный стандарт ИСО 5167-3:2003 (International Standard ISO 5167-3:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 3. Сопла и сопла Вентури (Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 3: Nozzles and Venturi nozzles) |
[4] | Международный стандарт ИСО 5167-4:2003 (International Standard ISO 5167-4:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 4. Трубы Вентури (Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 4: Venturi tubes) |
[5] | Международный стандарт ИСО 5168: 2005 (International Standard ISO 5168:2005) | Измерение потока жидкости и газа. Процедуры оценки неопредепенностей.(Measurement of fluid flow - Procedures for the evaluation of uncertainties) |
[6] | Рекомендации по межгосударственной стандартизации РМГ 29-99 | Метрология. Основные термины и определения |
[7] | Международный стандарт ИСО 4288:1996 (International Standard ISO 4288:1996) | Геометрические характеристики изделий (GPS). Структура поверхности. Профильный метод. Определение и параметры структуры(Geometrical Product Specification (GPS) - Surface texture: Profile method - Rules and procedures for the assessment of surface texture) |
[8] | Отчет ИСО 3313:1998 (ISO/TR 3313:1998) | Измерение потока текучей среды в закрытых каналах. Руководящие указания по воздействию пульсаций потока на приборы, измеряющие расход(Measurement of fluid flow in closed conduits - Guidelines on the effects of flow pulsations on flow-measurement instruments) |
[9] | Studzinski, W. and Bowen, J. White Paper on Dynamic Effects on Orifice Measurement, Washington D.C., American Petroleum Institute, 1997 | |
[10] | Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. Перевод с немецкого. Главная редакция физико-математической литературы издательства "Наука" - М., 1969 | |
[11] | Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям/Под ред. М.О. Штейнберга. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 672 с. | |
[12] | СНиП 41-03-2003 | Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов |
[13] | Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали. Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1981. - 391 с. | |
[14] | ГОСТ 8.563.1-97 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы Вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия | |
[15] | Studzinski, W., Karnik, U., Lanasa, P., Morrow, Т., Goodson, D., Husain, Z. and Gallagher, J. White paper on Orifice Meter Installation Configurations with and without Flow Conditiners, Washington D.C., American Petroleum Institute, 1997 | |
[16] | Shen, J.J.S. Characterization of Swirling Flow and its Effects on Orifice Metering. SPE 22865, Richardson, Texas: Society of Petroleum Engineers, 1991 | |