1 2
А.3.5 Границей диффузора или конфузора считают сечение, в котором конус соединяется с прямолинейным участком ИТ.
А.3.6 Переходные участки ИТ рекомендуется изготовлять с криволинейной образующей в соответствии с ГОСТ 17378 с учетом требований настоящего приложения.
А.4 Запорная арматура
А.4.1 Запорную арматуру классифицируют в соответствии с ГОСТ 24856.
На рисунке А.3 приведены схемы запорной арматуры: задвижки (см. рисунок А.3д); шарового крана (см. рисунок Б.3е); конусного крана (см. рисунок А.3и); затвора (см. рисунки А.3ж, к); клапана (см. рисунок А.3л).
Примечание - В технической литературе часто вместо термина "клапан" используют термин "вентиль", вместо "затвор" - "заслонка".
А.4.2 Границей запорной арматуры любого типа считают место их соединения с ИТ.
А.5 Коллектор
А.5.1 Коллектор - устройство для распределения потока по нескольким направлениям или сбора потоков по нескольким направлениям в общий поток.
В большинстве случаев распределяющие и собирающие коллекторы работают совместно, образуя коллекторную систему.
Коллекторную систему применяют для обеспечения необходимой пропускной способности измерительного пункта и уменьшения неопределенности измерений расхода и количества среды. При этом распределение потока по нескольким направлениям осуществляют по ИТ, расположенным между коллекторами одинаковой конструкции.
А.5.2 Коллекторные схемы подразделяют на П- и Z-образные. В П-образной системе (см. рисунки А.4а, в) потоки в коллекторах имеют противоположные направления, а в Z-образной системе (см. рисунки А.4б, г) - одинаковые направления.
При одинаковой конструкции обоих коллекторов и значении коэффициента гидравлического сопротивления входного коллектора менее единицы П-образная система обеспечивает более равномерное распределение потока, чем Z-образная система. При значении коэффициента гидравлического сопротивления входного коллектора более единицы получают противоположный результат.
А.5.3 Увеличение площади сечения коллектора по сравнению с суммарной площадью сечений ИТ приводит к сужению потока на входе ИТ, а следовательно, к наименьшим искажениям профиля скоростей и более равномерному распределению потока по ИТ.
Диаметры коллекторов рекомендуется определять из условия:
0,5
D х [0,5 х (n + 1)] <= D , (A.14)
к
где n - число ИТ одинаковой конструкции;
D - диаметр коллектора.
к
Рекомендуется соблюдение дополнительного условия:
0,5
D > D x n . (A.15)
к
А.5.4 Продольные оси входного (распределительного) коллектора и ИТ могут быть расположены в одной плоскости (см. рисунки А.4а, б) или в разных плоскостях (см. рисунки А.4в, г). Рекомендуется применение коллектора, расположенного в одной плоскости с ИТ.
А.6 Большая емкость
Большая емкость - емкость, перед выходным отверстием которой на длине не менее 15 x D по направлению к его оси и на длине не менее 5 х D в направлении, перпендикулярном к этой оси, нет препятствий, нарушающих движение потока (см. рисунок А.5).
МС, расположенные перед большой емкостью, не учитывают при определении необходимых длин прямолинейных участков ИТ.
А.7 Совмещенные местные сопротивления
В одно МС следует объединять тройники с коленами в случаях, указанных на рисунке А.6.
МС, приведенные на рисунках А.6а, б, в, г, ж, следует относить к МС вида "Два и более колен в разных плоскостях".
МС, приведенные на схемах д и е, классифицируют как "Два и более колен в одной плоскости".
А.8 Особенности определения длин для смешивающего потоки тройника
Если перед СУ установлено МС вида "Смешивающий потоки тройник", то соответствие требованиям к длинам прямолинейных участков ИТ необходимо проверять по всем звеньям труб, образующим это местное сопротивление, например по схеме, представленной на рисунке А.7.
В соответствии с таблицей 5 и требованиями 6.2.8, после вентиля необходим участок длиной 16 х D, а после конфузора - 7 x D. Если длины прямолинейных участков перед тройником сокращены в обоих направлениях или только в одном направлении, к неопределенности коэффициента истечения арифметически добавляют дополнительную неопределенность, равную 0,5%.
Библиография
| [1] | Международный стандарт ИСО 5167-1:2003(International Standard ISO 5167-1:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 1. Общие принципы и требования(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 1: General principles and requirements) | |
| [2] | Международный стандарт ИСО 5167-2:2003(International Standard ISO 5167-2:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 2. Диафрагмы(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 2: Orifice plates) | |
| [3] | Международный стандарт ИСО 5167-3:2003(International Standard ISO 5167-3:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 3. Сопла и сопла Вентури(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 3: Nozzles and Venturi nozzles) | |
| [4] | Международный стандарт ИСО 5167-4:2003(International Standard ISO 5167-4:2003) | Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 4. Трубы Вентури(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 4: Venturi tubes) | |
| [5] | Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Под ред. М.О. Штейнберга. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 672 с. | ||