- стационарные датчики контроля состава и параметров рудничной атмосферы;
- стационарные датчики контроля расхода воздуха;
- подземные устройства сбора и обработки информации (аппараты сигнализации, станции подземного контроля и управления, подземные вычислительные устройства и т.п.), обеспечивающие прием данных от стационарных датчиков, их обработку и передачу на диспетчерский пункт, прием сигналов телеуправления от диспетчерского пункта и выработку управляющих воздействий;
- устройства звукового оповещения и (или) световой сигнализации в подземных выработках об аварийной ситуации на контролируемом объекте;
- взрывозащищенные источники питания (в том числе с химическими или другими источниками тока для аварийного электроснабжения системы АГК);
- барьеры для разделения искробезопасных и искроопасных цепей;
- наземные устройства телеизмерения, телесигнализации и телеуправления (стойки приемников телеизмерения на поверхности, многофункциональные преобразователи, компьютеры и т.п.), обеспечивающие сбор, обработку, отображение и хранение информации.
11. Системы АГК могут быть выполнены с использованием готовых комплектов аппаратуры разных производителей. В состав системы АГК должны входить: аппаратура автоматического газового контроля и защиты; аппаратура автоматического контроля расхода воздуха; аппаратура автоматического контроля работы и телеуправления вентиляторами местного проветривания; аппаратура централизованного контроля положения вентиляционных дверей в шлюзах; аппаратура раннего обнаружения экзогенных и эндогенных пожаров, в том числе, на ленточных конвейерах; аппаратура автоматического контроля работы газоотсасывающих установок и т.д.
Конкретный состав системы АГК шахты определяется проектной и технической документацией, разработанной в соответствии с требованиями промышленной безопасности.
13. Система АГК должна обеспечивать подачу управляющих команд на механизмы (устройства, агрегаты), осуществляющие нормализацию выявленных опасных проявлений, либо в аварийной ситуации - блокировку производственной деятельности на контролируемом участке.
14. Система АГК должна содержать:
- техническое обеспечение - совокупность технических средств, предназначенных для реализации функций системы АГК;
- информационное обеспечение, представляющее собой совокупность систем классификации и кодирования технической и технологической информации, сигналов, характеризующих контролируемые параметры рудничной атмосферы и технологического процесса, данных и документов, необходимых для реализации функций системы АГК;
- организационное обеспечение, состоящее из документов (инструкций, регламентов), определяющих функции подразделений, действия и взаимодействие персонала, использующего систему АГК и обеспечивающего ее нормальное функционирование. В состав организационного обеспечения также входят нормативы на автоматически формируемые документы, в том числе на машинных носителях информации;
- математическое обеспечение - совокупность методов решения задач анализа, контроля и управления, модели, алгоритмы и их описание;
- программное обеспечение - совокупность программ, обеспечивающих реализацию функций системы АГК, и их описание;
- метрологическое обеспечение, в состав которого входят методики поверки, средства поверки и руководства по их эксплуатации.
15. Различные виды обеспечения системы АГК должны:
- соответствовать требованиям промышленной безопасности;
- гарантировать оперативность, полноту, достоверность и однозначность получаемой информации о состоянии безопасности и контролируемых параметрах по каждому производственному участку;
- обеспечивать надежность и оперативность формирования, передачи и реализации управляющих сигналов;
- обеспечивать формирование упорядоченных результатов контроля, способствующих принятию оптимальных решений горным диспетчером, а в случае возникновения аварийной ситуации - ответственным руководителем ликвидации аварии;
- обеспечивать эффективное взаимодействие между собой персонала, использующего систему АГК, в периоды проектирования, ввода в эксплуатацию и промышленной эксплуатации.
16. В основу построения системы АГК должны быть положены следующие принципы:
- соответствие государственным стандартам и требованиям в области промышленной безопасности;
- надежность различных видов обеспечения системы АГК;
- возможность пополнения и обновления функций системы АГК и видов ее обеспечения путем ее доработки или настройки имеющихся средств;
- возможность использования системы АГК как основы построения различных систем ручного, автоматизированного, автоматического, местного, дистанционного и диспетчерского контроля и управления;
- техническая совместимость с существующими техническими средствами, комплексами и системами;
- техническая и информационная совместимость с существующими и перспективными информационными системами;
- использование стандартных технических и программных средств, интерфейсов и протоколов связи.
III. Рекомендации по организации системы АГК
3.1. Контроль содержания опасных и вредных газов
17. Системой АГК в обязательном порядке осуществляется контроль концентрации метана в рудничной атмосфере газовых и опасных по внезапным выбросам угля (породы) и газа шахт.
18. Контроль содержания метана стационарной аппаратурой в газовых и опасных по внезапным выбросам угля (породы) и газа шахтах осуществляется:
- в призабойных пространствах тупиковых выработок длиной более 10 м и исходящих струях при длине выработки более 50 м, если в выработках применяется электроэнергия и выделяется метан; при наличии в тупиковой части выработки передвижной подстанции - у подстанции; если выработка проводится с применением буровзрывных работ в режиме сотрясательного взрывания - независимо от применения электроэнергии; в тупиковых выработках, опасных по слоевым скоплениям метана, длиной более 100 м, если в них применяется электроэнергия; - дополнительно у мест возможных скоплений;
- у ВМП с электрическими двигателями при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам, а также при установке вентиляторов в выработках с исходящей струей воздуха из очистных и тупиковых выработок;
- в поступающих в очистные выработки струях при нисходящем проветривании, при последовательном проветривании, а также при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, с применением электроэнергии независимо от направления движения вентиляционной струи в очистной выработке;
- в исходящих струях очистных выработок, в которых применяется электроэнергия, и в исходящих струях выемочных участков независимо от применения электроэнергии;
- в тупиках вентиляционных выработок, погашаемых вслед за очистными забоями;
- в камерах для машин и электрооборудования, проветриваемых исходящими струями воздуха; в местах установки электрооборудования в рудничном нормальном исполнении и электрооборудования общего назначения;
- в выработках с исходящими струями воздуха за пределами выемочных участков (до стволов), если в них имеется электрооборудование и кабели;
- в исходящих струях крыльев и шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа;
- у смесительных камер (смесителей) газоотсасывающих установок;
- в камерах газоотсасывающих вентиляторов.
В случае необходимости может осуществляться контроль слоевых и местных скоплений метана в других горных выработках, если это предусмотрено проектными решениями по АГК.
19. В шахтах, опасных по внезапным выбросам угля и газа, разрабатывающих крутые пласты с применением электрооборудования, в дополнение к контролю, предусмотренному в п. 18, должен осуществляться контроль концентрации метана стационарной аппаратурой в поступающих струях выемочных участков, на которых применяется электроэнергия.
20. При проходке или углубке вертикальных стволов, переведенных на газовый режим, контроль концентрации метана стационарными автоматическими приборами должен осуществляться в исходящей из ствола вентиляционной струе, у проходческих полков и в перекачных камерах.
21. Датчики стационарной аппаратуры контроля содержания метана должны устанавливаться:
- в призабойных пространствах тупиковых выработок - под кровлей на расстоянии 3-5 м от забоя на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу;