ГОСТ 8.586.4-2005. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования. стр. 3

- внутренняя поверхность входной конической части должна быть без раковин, трещин, выбоин, неровностей и загрязнений, ;

- минимальная длина входного цилиндрического участка А должна быть равна меньшему из двух значений - D или 0,25D + 250 мм (см. 5.2.2);

- внутренняя поверхность входного цилиндра А может быть не обработана, если ее качество такое же, как качество поверхности входной конической части В;

- ;

- ;

- длина цилиндрической части горловины должна быть не менее d/3;

- длина цилиндрической части горловины, находящейся между концом радиуса и плоскостью, проходящей через оси отверстия для отбора давления, так же как и длина цилиндрической части между плоскостью, проходящей через оси отверстий для отбора давления, и началом радиуса должна быть не менее d/6 (для длины горловины также см. 5.2.4);

- радиус должен быть от 5d и до 15d, оптимальное значение равно 10d (если выбрано не оптимальное значение, то рекомендуется при малых углах устанавливать значение радиуса более 10d).

5.2.9 Профиль трубы Вентури с обработанной входной конической частью имеет следующие характеристики:

- минимальная длина входного цилиндрического участка должна быть равна D;

- должен быть менее 0,25D и предпочтительно равен нулю;

- должен быть менее 0,25d и предпочтительно равен нулю;

- длина цилиндрической части горловины, находящейся между концом радиуса и плоскостью, проходящей через оси отверстия для отбора давления, должна быть не менее 0,25d;

- радиус должен быть менее 0,25d и предпочтительно равен нулю.

Поверхность входного цилиндрического и сужающегося конического участков обрабатывают так же, как и поверхность горловины (см. 5.2.7).

5.2.10 Профиль трубы Вентури со сварной входной конической частью из листовой стали имеет следующие характеристики:

- минимальная длина входного цилиндрического участка А должна быть равна D;

- между цилиндрическим участком А и входным конусом В не должно быть переходных кривых, кроме образуемых за счет сварки;

- между входным конусом В и горловиной С не должно быть переходных кривых, кроме образуемых за счет сварки;

- между горловиной С и диффузором Е не должно быть переходных кривых;

- внутренняя поверхность участков А и В должна быть чистой, без отложений и наплывов сварки, допускается цинкование этой поверхности, ;

- внутренние сварные швы должны быть заподлицо с прилегающими поверхностями и не должны находиться вблизи отверстий для отбора давления.

5.3 Материал и изготовление

5.3.1 Труба Вентури может быть изготовлена из любого материала, соответствующего требованиям ГОСТ 8.586.1 (подпункт 6.1.2), и любым способом при условии, что она будет соответствовать техническим требованиям 5.2.

5.3.2 Рекомендуется входную коническую часть В и горловину С изготовлять как одно целое. Горловину С и часть В трубы Вентури с обработанной входной конической частью рекомендуется изготовлять из одной заготовки. При изготовлении этих деталей из двух отдельных частей их собирают до окончательной обработки внутренней поверхности.

5.3.3 Обращают особое внимание на центрирование диффузора E относительно горловины. Уступ в месте соединения диффузора и горловины не допускается. Отсутствие уступа устанавливают пальпированием поверхностей после сборки горловины и диффузора до установки трубы Вентури.

5.4 Отбор давления

5.4.1 Отбор давления до трубы Вентури и в горловине проводят через отдельные отверстия, соединенные по схеме, приведенной в ГОСТ 8.586.1 (рисунок 1), или с помощью кольцевой камеры усреднения, или пьезометрического кольца. Использование для отбора давления сплошных кольцевых щелей или равномерно распределенных по горловине пазов не допускается.

5.4.2 Если d не менее 33,3 мм, то диаметр отверстий для отбора давления должен быть от 4 до 10 мм. При этом диаметр отверстий для отбора давления до трубы Вентури должен быть не более 0,1D, а в горловине трубы Вентури - не более 0,13d. Если d - менее 33,3 мм, то диаметр отверстий для отбора давления в горловине должен быть в пределах от 0,1d до 0,13d, а диаметр отверстий до трубы Вентури - от 0,1d до 0,1D.

При выборе значения диаметра отверстий дополнительно учитывают необходимость исключения случайного их засорения.

5.4.3 До трубы Вентури и в ее горловине должно быть не менее чем по четыре отверстия для отбора давления. Оси отверстий должны образовывать между собой равные углы и должны быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси трубы Вентури.

5.4.4 В месте выхода во внутреннюю полость трубы Вентури отверстие должно быть круглым. Кромки отверстия должны быть заподлицо с внутренней поверхностью трубы Вентури. Для ликвидации заусенцев на кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра отверстия.

Не допускаются какие-либо неровности на поверхности отверстия и внутренней поверхности трубы Вентури вблизи отверстий.

5.4.5 Отверстие для отбора давления должно быть цилиндрическим на глубине не менее 2,5 внутренних диаметров этого отверстия.

5.4.6 Соответствие отверстий требованиям, приведенным в 5.4.4, может быть установлено визуально.

5.4.7 Расстояния, указанные на рисунке 1, до места размещения отверстий для отбора давления измеряют по прямой линии, параллельной оси трубы Вентури, между осью отверстий для отбора давления и плоскостью, определенной ниже.

Для трубы Вентури с литой (без обработки) входной конической частью расстояние между осью отверстия для отбора давления, расположенного до трубы Вентури, и плоскостью пересечения поверхностей А и В (или их продолжениями) должно быть равно:

(0,5 0,25) D - для ;

- для .

Для труб Вентури с обработанной входной конической частью или со сварной входной конической частью из листовой стали расстояние между осью отверстия для отбора давления, расположенного до трубы Вентури, и плоскостью пересечения поверхностей А и В (или их продолжениями) должно быть равно (0,5 0,05) D.

Для всех разновидностей труб Вентури расстояние между плоскостью пересечения поверхностей В и горловины E (или их продолжениями) и осью отверстий для отбора давления, расположенных в горловине, должно быть равно (0,5 0,02)d.

5.4.8 Площадь свободного сечения кольцевой камеры усреднения или пьезометрического кольца должна быть не менее половины общей площади отверстий отбора.

Рекомендуется применять кольцевые камеры или пьезометрические кольца, площадь которых в два раза больше указанной, если труба Вентури установлена после МС, создающих асимметричную деформацию эпюры скоростей потока.

5.5 Коэффициент истечения

5.5.1 Ограничения по применению

Независимо от разновидности трубы Вентури необходимо избегать одновременного сочетания крайних допускаемых значений D, и Re.

Вне пределов, определенных в 5.1.2, 5.1.3 и 5.1.4 для D, и Re, трубу Вентури можно применять только после определения ее коэффициента истечения в условиях, соответствующих условиям ее эксплуатации.

При применении трубы Вентури для измерения расхода газа высокого давления ( МПа) рекомендуется ее градуировка при рабочем давлении и числах Re, соответствующих условиям эксплуатации.

Трубы Вентури применяют на ИТ, для которых допускают широкий диапазон значений RalD, без введения поправочного коэффициента, учитывающего шероховатость внутренней поверхности ИТ (см. 6.4.2).

5.5.2 Коэффициент истечения трубы Вентури с литой (без обработки) входной конической частью