2.9.4. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом.
2.9.2-2.9.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Арматурные и закладные изделия
2.10.1. Форма и размеры арматурных и закладных изделий должны соответствовать указанным в рабочих чертежах конструкций шахт лифтов.
2.10.2. Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922, а сварные сетки - требованиям ГОСТ 23279.
2.10.3. Арматурные стали должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на эти стали, утвержденных в установленном порядке.
2.10.4. Для изготовления монтажных петель конструкций следует применять стержневую гладкую горячекатаную арматуру класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля класса Aс-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.
Cталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа конструкций шахт лифтов при температуре ниже минус 40 °С.
2.11. Поставку конструкций потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.9.1).
Значение нормируемой отпускной прочности бетона конструкций принимают равным 70% класса или марки бетона по прочности на сжатие. При поставке конструкций в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 85% класса или марки по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.
Поставку конструкций c отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу или марке по прочности на сжатие, производят при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном конструкций требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытаний контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.
2.10.4, 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.12. Точность изготовления конструкций
2.12.1. Отклонения действительных размеров конструкций от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:
| по длине (глубине) и ширине изнутри блока | 0; -6 | |
| по высоте блока | 0; -10 | |
| по толщине стенки блока | ±5 | |
| по длине, ширине и высоте (толщине) плиты перекрытия (или приямка) и тумбы | ±8 | |
| по высоте и ширине дверного проема | ±10, -6 | |
| по размерам проемов, отверстий и ниш | ±3 | |
| по размерам фиксирующих монтажных устройств, а также отверстий под болтовые соединения | ±2 |
Допускается по согласованию с проектной организацией - автором проекта или привязки проекта здания на основе расчета точности по ГОСТ 21780 и учета конкретного конструктивного решения здания и условий его строительства назначать предельные значения отклонений размеров конструкций, отличные от вышеуказанных, в случаях, если эти конструкции изготовляют на предприятиях, входящих в состав комбинатов или объединений, осуществляющих производство конструкций и строительство зданий из них.
2.12.2. Отклонение положения дверного проема и других проемов, отверстий и ниш в конструкциях от номинального, указанного в рабочих чертежах, не должно превышать 8 мм.
Отклонение положения фиксирующих монтажных устройств в плоскости верхней и нижней (опорной) граней блоков от номинального не должно превышать 2 мм.
2.12.3. Отклонения положения стальных закладных изделий от номинального, указанного в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:
| в плоскости грани конструкции | 15 |
| из плоскости грани конструкции | 3 |
2.12.1-2.12.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.12.4. (Исключен, Изм. N 2).
2.12.5. Разности длин диагоналей боковых наружных плоскостей, верхней (снаружи и изнутри) и нижней (опорной) плоскостей блоков (изнутри) не должны превышать 16 мм. Разность длин диагоналей дверных проемов не должны превышать 10 мм.
2.12.6. Отклонение от плоскостности опорной (нижней) грани блока в угловой точке (относительно плоскости, проведенной через три другие угловые точки) не должно превышать 6 мм.
2.12.7. Отклонение от прямолинейности профиля наружной поверхности блока в любом сечении на всю его длину, ширину и высоту, а также профиля верхней поверхности блока на всю длину каждой его стороны не должно превышать 5 мм.
2.12.8. Требованияк к толщине защитного слоя бетона, а также предельные отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры - по ГОСТ 13015.0.
2.12.5-2.12.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.13. Качество поверхностей и внешний вид конструкций
2.13.1. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду конструкций шахт - по ГОСТ 13015.0. При этом качество бетонных конструкций должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:
А2 - наружных поверхностей блоков, подготовленных под окраску;
А6 - внутренних и торцовых поверхностей блоков, верхних и нижних поверхностей плит перекрытий, верхних и боковых поверхностей тумб, к которым не предъявляют требований по качеству отделки;
А7 - нелицевых поверхностей конструкций, невидимых в условиях эксплуатации.
По согласованию изготовителя с потребителем подготовленные под окраску наружные поверхности блоков могут быть категории А3.
2.13.2. Открытые поверхности стальных закладных изделий, монтажные петли, а также кромки отверстий, ниш и проемов должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.
2.13.3. Требования к защите от коррозии стальных закладных изделий - по ГОСТ 13015.0.
2.13.1-2.13.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.13.4. (Исключен, Изм. N 2).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Комплектность поставки конструкций шахт устанавливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем.
4. ПРИЕМКА
4.1. Приемка конструкций шахт по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту.
При этом конструкции шахт принимают:
по результатам периодических испытаний - по показателям морозостойкости бетона;
по результатам приемо-сдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке по прочности на сжатие и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин, категории бетонных поверхностей.
Испытания конструкций нагружением при контроле их прочности, жесткости и трещиностойкости не проводят.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
5.1. (Исключен, Изм. N 2).
5.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При испытании конструкций шахт лифтов неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять:
ультразвуковым методом по ГОСТ 17624;