Крепление 70ХЛ - 2 ГОСТ 24741-81
2. Технические требования
2.1. Упорные и прижимные планки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и СНиП III-18-75 по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материал прижимных и упорных планок - сталь по ГОСТ 380-88 следующих марок:
- ВСт3кп2 - для расчетной температуры минус 40 °С и выше;
- ВСт3Гпс5 или ВСт3сп5 - для расчетной температуры ниже минус 40 до минус 65 °С включ.
2.3. Болты, предназначенные для эксплуатации при расчетной температуре минус 40 °С и выше, должны быть испытаны на разрыв по ГОСТ 1759.4-87, при расчетной температуре ниже минус 40 до минус 65 °С - дополнительно испытаны на разрыв на косой шайбе и ударную вязкость по ГОСТ 1759.4-87.
2.4. Предельные отклонения линейных размеров от номинальных, а также шероховатость поверхностей планок должны соответствовать указанным на черт.2 и 3.
2.5. Предельные отклонения диаметров отверстий прижимных планок от номинальных - по ГОСТ 25347-82.
3. Комплектность
3.1. Детали узлов крепления крановых рельсов должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.
В состав комплекта должны входить:
- детали в соответствии с табл.4;
- техническая документация в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.
Таблица 4
| Марка | Упорная планка | Прижимная планка | Болт | Гайка | Шайба | ||
| узла крепле- ния | Обозна- чение | Кол. | Обозна- чение | Кол. | Кол. | ||
| 70 | П1 | ||||||
| У1 | |||||||
| 80 | П2 | ||||||
| 100 | У2 | ||||||
| П1 | |||||||
| 120 | У3 | ||||||
| 1 | 1 | 2 | 4 | 2 | |||
| 70ХЛ | П1ХЛ | ||||||
| У1ХЛ | |||||||
| 80ХЛ | П2ХЛ | ||||||
| 100ХЛ | У2ХЛ | ||||||
| 120ХЛ | У3ХЛ | П1ХЛ | |||||
Примечание. Допускается по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем поставлять упорные и прижимные планки отдельно от болтов, гаек и шайб.
4. Правила приемки
4.1. Упорные и прижимные планки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемку планок производят партиями.
В состав партии должны входить планки одинакового обозначения, изготовленные по одной технологии. Размер партии планок устанавливается по соглашению между потребителем и предприятием-изготовителем и не должен превышать 1000 шт.
4.3. Для выборочной проверки линейных размеров и шероховатости поверхностей планок от каждой партии отбирают 5% планок, но не менее 5 шт. Если при проверке отобранных планок окажется хотя бы одно изделие, не удовлетворяющее требованиям настоящего стандарта по одному из показателей, проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия планок приемке не подлежит.
4.4. Потребитель имеет право производить контроль качества планок, соблюдая при этом правила приемки и применяя методы контроля, установленные настоящим стандартом.
5. Методы контроля
5.1. Контроль линейных размеров планок следует проводить металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 и штангенциркулем по ГОСТ 166-89.
5.2. Шероховатость поверхностей планок должна проверяться методом сравнения их с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75.
6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
6.1. Упорные и прижимные планки должны быть упакованы раздельно в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85 или в тару, изготовленную предприятием-изготовителем по документации, утвержденной в установленном порядке.
6.2. Правила маркировки тары с планками должны соответствовать установленным ГОСТ 14192-77. Маркировка должна содержать следующие маркировочные знаки:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение марки узла крепления;
- условное обозначение планки (без обозначения номера стандарта);