Примечание. В одном ремне предельные отклонения по шагу зуба и ширине паза не должны превышать 1,0 мм. Допускается отклонение шага зуба до 50 % в одном месте ремня.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.8. Масса (расчетная) 1 м ремня и площадь сечения приведены в приложении 2.
Примеры условных обозначений
Ремень сечения 1-В25 с расчетной длиной 1000 мм с кордшнуром в несущем слое:
Ремень 1-В25-1000 Ш ГОСТ 24848.1-81 - ГОСТ 24848.3-81
То же, с кордной тканью в несущем слое:
Ремень 1-В25-1000 Т ГОСТ 24848.1-81 - ГОСТ 24848.3-81
Ремень зубчатый сечением 1-В25 с расчетной длиной 1000 мм с кордшнуром в несущем слое:
Ремень 1-В25-1000 Ш зубчатый ГОСТ 24848.1-81 - ГОСТ 24848.3-81
То же, с кордной тканью в несущем слое:
Ремень 1-В25-1000 Т зубчатый ГОСТ 24848.1-81 - ГОСТ 24848.3-81
Условное обозначение ремней, предназначенных для районов с тропическим климатом, дополняют индексом в соответствии с ГОСТ 15152-69. Например,
Ремень 1-В25-1000 Ш ГОСТ 24848.2-81 ТПН 60 ГОСТ 15152-69.
2. Методы контроля
2.1. Контроль размеров ремней проводят при температуре (23+-5)°С и влажности не более 85 % не менее чем через 12 ч после вулканизации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Расчетную длину ремней проверяют на станке с двумя измерительными шкивами одинаковых расчетных диаметров под натяжением. Станок должен обеспечивать измерение межосевого расстояния с погрешностью +-1,0 мм.
 | |
| 691 × 374 пикс. Открыть в новом окне | |
Расчетную длину зубчатых ремней измеряют после нарезки зубьев.
К одному из шкивов прилагают усилие F. Для равномерного распределения натяжения и правильной посадки ремня шкивы должны быть провернуты не менее чем на три оборота.
Усилие натяжения ремней F и расчетные диаметры d_p измерительных шкивов должны соответствовать табл. 7.
Таблица 7
Размеры, мм
Обозначение сечения ремня | Усилие натяжения F ремня, Н (кгс) | Расчетный диаметр шкива d_p | Расчетная длина окружности шкива пи x d_р | |
Номин. | Пред. откл. | |||
1-В16 | 137 (14) | +-2 (0,2) | 63,7 | 200 |
1-В20 | 177 (18) | +-2 (0,2) | 79,6 | 250 |
1-В25 | 216 (22) | +-2 (0,2) | 101,9 | 320 |
1-В32 | 294 (30) | +-3 (0,3) | 127,3 | 400 |
1-В40 | 411 (42) | +-4 (0,4) | 159,2 | 500 |
1-В50 | 588 (60) | +-6 (0,6) | 200,5 | 630 |
1-В63 | 882 (90) | +-9 (0,9) | 254,6 | 800 |
1-В80 | 1372 (140) | +-15 (1,5) | 318,5 | 1000 |
2-В25 | 392 (40) | +-4 (0,4) | 127,3 | 400 |
2-В32 | 686 (70) | +-7 (0,7) | 159,2 | 500 |
Расчетную длину ремня (Lp) в мм вычисляют по формуле
L = 2 х а + пи х d ,
р р
где а - межосевое расстояние, мм (черт. 3).
Внутреннюю длину ремня вычисляют по формуле
L = L - Дельта L.
вн р
Размеры измерительных шкивов должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 8.
 | |
| 1316 × 1589 пикс. Открыть в новом окне | |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Таблица 8
Размеры измерительных шкивов и роликов
Размеры мм
Обозначение сечения ремня | d_p | de (D_H) | W_p (b_p) | альфа (фи) | We (b) | 2 x f (B) | H_0 | Н_1 | Н_2 | Н, не менее | l (l_к) | d | Х (h_х) | К | |||
Номин. | Пред. откл. | Пред. откл., +-15' | Пред. откл. +-0,1 | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||||||||||
1-В16 | 63,7 | 73,1 | -0,054 (+-0,030) | 16 | 26° | 17,5 | 25 | 8,8 | 5,2 | 2,4 | 10 | 12 | 16,400 | -0,012 | 10,260 | 84,220 | -0,12 |
1-В20 | 79,6 | 91,2 (89,8) | -0,054 (+-0,030) | 20 | 22,7 (22,3) | 30 | 9,8 | 6,5 (6,3) | 3,3 | 11 | 13 | 20,600 | -0,013 | 12,773 | 105,146 | -0,120 | |
1-В25 | 101,9 | 114,1 (112,1) | -0,054 (+-0,035) | 25 | 27,8 (27,2) | 40 | 11,7 | 7,9 (7,7) | 3,6 (3,5) | 13 | 15 | 25,800 | -0,013 | 16,102 | 134,104 | -0,120 | |
1-В32 | 127,3 | 140,5 (137,5) | -0,063 (+-0,040) | 32 | 35,1 (34,2) | 50 | 14,1 | 9,8 (9,7) | 4,0 (3,9) | 16 | 17 | 33,000 | -0,016 | 20,546 | 168,392 | -0,150 | |
1-В40 | 159,2 | 176,2 (172,4) | -0,063 (+-0,040) | 40 | 43,9 (42,9) | 60 | 17,1 (17,4) | 12,8 (12,7) | 4,1 | 20 | 18 | 41,200 | -0,016 | 25,546 | 210,292 | -0,150 | |
1-В50 | 200,5 | 218,2 (213,8) | -0,072 (+-0,045) | 50 | 54,1 (52,9) | 70 | 20,5 | 15,7 | 4,2 | 24 | 20 | 51,500 | -0,019 | 31,932 | 264,364 | -0,160 | |
1-В63 | 254,6 | 277,2 (270,9) | -0,081 (+-0,050) | 63 | 68,2 (66,5) | 85 | 25,2 | 19,7 (19,6) | 5,0 (4,9) | 30 | 22 | 64,900 | -0,019 | 40,262 | 335,124 | -0,170 | |
1-В80 | 318,5 | 346,5 (339,4) | -0,089 (+-0,060) | 80 | 86,5 (84,5) | 100 | 31,1 (30,1) | 24,7 (24,4) | 5,8 (5,6) | 34 | 25 | 82,400 | -0,022 | 51,092 | 420,684 | -0,210 | |
2-В25 | 127,3 | 142,5 (139,9) | -0,063 (+-0,040) | 25 | 28° | 28,8 (27,5) | 40 | 14,5 (14,7) | 10,9 (10,8) | 3,5 (3,6) | 17 | 15 | 25,800 | -0,013 | 16,088 | 159,476 | -0,130 |
2-В32 | 159,2 | 178,5 (175,4) | -0,063 (+-0,040) | 32 | 36,8 (34,2) | 50 | 17,9 (18,1) | 13,9 (13,8) | 3,9 (4,0) | 22 | 17 | 33,000 | -0,016 | 20,531 | 200,262 | -0,150 | |
Примечания:
1. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по H12, валов - по h12, остальных - по IS14 ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25346-89.
2. Размеры шкивов, приведенные в скобках, допускаются только при использовании действующего парка измерительных шкивов.
2.3. Размеры сечений ремней проверяют одновременно с измерением расчетной длины посадкой ремня в канавке измерительного шкива. Отдельно размер сечения не контролируется.
При правильной посадке ремень должен располагаться в канавке шкива таким образом, чтобы меньшее основание сечения находилось между двумя рисками Р_0 и Р_1, а углы большего основания между наружной поверхностью шкива и риской Р_2 (черт. 5). Ширина рисок должна составлять (0,25+-0,05) мм.
 | |
| 472 × 515 пикс. Открыть в новом окне | |
Выпуклость большего основания ремня может выступать над поверхностью шкива. При наличии закругления у большего основания крайняя точка касания ремня со шкивом должна быть не ниже риски Р_2.
2.4. Измерительные шкивы должны периодически не менее одного раза в 3 года поверяться при помощи измерительных роликов в соответствии с табл. 8 измерительными инструментами, точность которых обеспечивает предельные отклонения. На каждом шкиве выбивают сечение ремня, для которого он предназначен. Шероховатость рабочих поверхностей канавок измерительных шкивов и паза Ra по ГОСТ 2789-73 не должна превышать 1,0 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Размеры зубьев и пазов, указанных в табл. 6, контролируют измерительными инструментами, точность которых обеспечивает предельные отклонения.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).