5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл.2.
Схема вырезки образцов для испытаний (
- ширина листа)
- ширина листа)  | |
| 287 × 255 пикс. Открыть в новом окне | |
Таблица 2
Номер образца | Размеры образца, мм | Метод испытаний | |
ширина | длина | ||
1, 2 | 50 | 150 | На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом |
3, 4, 5 | 50 | 50 | На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности |
6 | 20 | 150 | На перегиб |
7 | 90 | - | На вытяжку сферической лунки (  - место испытаний) |
8 | 30 | 180-300 | На растяжение |
9, 10 | 30 | 40 | Оценка микроструктуры |
Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам - ±3 мм. | |||
5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb
O
) или хлористой сурьмы (SbСl ) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производят этиловым синтетическим техническим спиртом.
O ) или хлористой сурьмы (SbСl ) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производят этиловым синтетическим техническим спиртом. Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 см
концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.
концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П. Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (
) на 1 м
вычисляют по формуле
) на 1 м вычисляют по формуле 
, (1) где 
- масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;
- масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; 
- масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; 
- фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10
м , м . Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.
Метод, указанный в настоящем стандарте, применяют при разногласиях в оценке.
5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле
, (2)для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле
, (3)где 
- толщина покрытия соответствующего образца, мкм;
- толщина покрытия соответствующего образца, мкм; 
- масса образца до снятия цинка, г; 
- масса образца после снятия цинка, г; 7,13 - плотность цинка, г/см
;
; 
- площадь поверхности цинкового покрытия, см . 5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.
5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.
5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.
5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.
5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита - по ГОСТ 5640-68.
5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.
Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.
По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.
Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.
5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.
6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производят консервацию: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.
По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.
6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.
Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.
К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм - 2 шт.; свыше 1200 мм - соответственно 3 шт. и 2 шт.
6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.
6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94.