2.3.1.13.Кратковременное воздействие (в течение 2 мин) температуры 400 °С.
2.3.1.14.Смена температур от минус 50 до плюс 70 °С.
2.3.1.15.Морская вода при температуре от минус 2 до плюс 35 °С.
2.3.1.1-2.3.1.15(Введены дополнительно, Изм. N 3).
2.3.2-2.3.6.(Исключены, Изм. N 2).
2.3а. Требования к механическим параметрам
2.3а.1. Кабели должны быть стойкими к изгибам на угол ± рад:
100 изгибам - при радиусе изгиба, равном пяти диаметрам кабеля;
10 изгибам - при радиусе изгиба, равном трем диаметрам кабеля.
2.3а, 2.3а.1. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
2.4.Требования к механическим параметрам
2.4.1.Кабели должны быть стойкими к изгибам на угол ± рад: 100 изгибам - при радиусе изгиба, равном пяти диаметрам кабеля; 10 изгибам - при радиусе изгиба, равном трем диаметрам кабеля.
2.4, 2.4.1 (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4.2-2.4.13.(Исключены, Изм. N 3).
2.5.Требования к надежности
2.5.1.Минимальная наработка кабелей в режимах и условиях, указанных в настоящем стандарте, должна быть 10000 ч при температуре 70 °С или 33000 ч при температуре 60 °С, или 100000 ч при температуре 40 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.5.2.Минимальный срок сохраняемости кабелей - 15 лет. Не допускается хранение кабелей на открытой площадке. Суммарный срок хранения кабелей должен быть 15 лет.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.5.3.Срок службы кабелей должен быть 15 лет.
95%-ный ресурс кабелей указан в справочном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1.Правила приемки и контроль качества кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0-78 и настоящего стандарта.
3.2.Минимальный размер партии - 0,1 км, максимальный - 10 км.
3.3.Периодические испытания должны быть проведены на соответствие требованиям пп.2.3.1.6; 2.3.1.9; 2.3.1.14; 2.4.1.
3.1-3.3.(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4.(Исключен, Изм. N 2).
3.5.Минимальная наработка при производстве кабелей подтверждается косвенным способом.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1.Методы контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0-78 и настоящего стандарта.
При условии проведения испытаний на образцах кабелей, свернутых в бухту, внутренний диаметр бухты должен быть равным 10 диаметрам кабеля.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.1a. Определение электрического сопротивления изоляции токопроводящих жил должно производиться на одной жиле каждого повива, но не менее чем пяти жилах кабеля.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.2.Величину линейной усадки изоляции кабелей (п.2.1.10) определяют после выдержки в камере при температуре плюс (200±5) °С.
4.3.Испытание кабелей на стойкость к изгибу (п.2.4.1) проводят при грузе, ориентировочная масса которого равна 2 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3а. Испытания на стойкость к внутреннему избыточному давлению (п.2.3.1.5) проводят при давлении, кПа (кгс/см ) - 980 (9,8) в течение 20 мин.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.4.Испытание кабелей на стойкость к кратковременному воздействию высокой температуры (п.2.3.1.13) проводят при 400 °С в течение 2 мин при переменном напряжении 100 В частоты 1 кГц.
После испытания образцов в камере тепла их испытывают на стойкость к внутреннему избыточному давлению воздуха в соответствии с п.2.3.1.5. Максимальная продолжительность цикла - 20 мин.
4.5.Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды в условиях фиксированного монтажа (п.2.3.1.7) проводят на образцах кабелей, свернутых в бухты.
После испытания образцов в камере холода их испытывают на стойкость к внутреннему избыточному давлению воздуха в соответствии с п.2.3.1.5. Максимальная продолжительность цикла - 20 мин.
4.6.Испытание кабелей на стойкость к воздействию морской воды (п.2.3.1.15) проводят на образцах длиной не менее 1,5 м, свернутых в бухту. Образцы с выведенными наружу концами помещают в морскую воду, имеющую состав (в граммах на 1 кг воды):
хлористый натрий - 27,2;
хлористый магний - 3,8;
хлористый кальций - 0,1;
сернокислый магний - 1,7;