4.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.
Испытаниям подвергают не менее трех пневмораспределителей каждого типоразмера, отобранных в течение квартала через равные промежутки времени из разных смен.
Испытаниям подвергают не менее трех пневмораспределителей каждого типоразмера, отобранных в течение квартала через равные промежутки времени из разных смен.
4.4. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый пневмораспределитель.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Методы испытаний должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Таблица 2
| Проверяемые показатели | Методы проверки | Категории испытаний | |
| Типовые и периодические | Приемо- сдаточные | ||
| 1. Внешний вид | Визуальное сравнение с эталоном |  | |
| 2. Габаритные и присоединительные размеры | Обмер мерительным инструментом | | - |
| 3. Перепад давлений | Регулятором давления устанавливают на выходе пневмораспределителя давление 4 кгс/см  . При пропускании через клапан потока сжатого воздуха 0,032 м /мин перепад давления не должен превышать величины 0,2 кгс/см . Проверку производят по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 1 | | - |
| 4. Усилие, необходимое для открытия пневмораспределителя | Определяют по динамометру при давлении на входе пневмораспределителя 4 кгс/см по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 2 | | - |
| 5. Давление управления | Величину давления управления измеряют манометром по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 2 | | |
| 6. Масса | Проверяют взвешиванием на весах | | - |
| 7. Прочность при пробном давлении | Проверяют подачей сжатого воздуха на вход пневмораспределителя. Выходное отверстие заглушено. Давление плавно повышают до пробного 15 кгс/см и выдерживают при нем 1 мин | | - |
| 8. Герметичность | Проверяют по схемам, приведенным в рекомендуемых приложениях 3 и 4. Пневмораспределитель погружают в бачок с эмульсией, на входное отверстие подают давление 10 кгс/см . Выходное отверстие заглушают. Утечка воздуха при любом положении толкателя (при нажатии и отжатии) не допускается | | |
| 9. Коэффициент расхода | Проверяют на сжатом воздухе при температуре 20 °С по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 1. Коэффициент расхода  определяют по формуле ,где  в м /мин - расход, равный пропускной способности при абсолютном давлении 5 кгс/см ;  - показание дифманометра (приложение 1); 4,8 кгс/см - абсолютное давление сжатого воздуха, определяемое по показаниям манометра (приложение 1).Места отбора давления для дифманометра и манометра должны быть выполнены в соответствии с Правилами 28-64* "Измерение расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами" | | - |
| ______________* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 8.586.1-2005-ГОСТ 8.586.4-2005. | |||
| 10. Коррозионная стойкость | Проверяют в камере влажности. Пневмораспределитель выдерживают в течение 48 ч при температуре 50±5 °С и относительной влажности воздуха 80±3%, после чего его вынимают и без протирания просушивают при температуре 20 °С в течение 2 ч, после чего производят внешний осмотр и измерение основных параметров в соответствии со стандартом | | - |
| 11. Влияние транспортной тряски | По ГОСТ 12997-67 | | - |
| 12. Ресурс | Проверяют путем наработки до предельного состояния | Только при типовых испытаниях | |
Примечание. Знак "
" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят.6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение пневмораспределителей - по ГОСТ 15108-69*.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15108-80.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15108-80.
6.2. На упаковке каждого пневмораспределителя должен быть нанесен Государственный знак качества по ГОСТ 1.9-67.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие пневмораспределителя требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
7.2. Гарантийный срок устанавливается 24 месяца со дня ввода пневмораспределителя в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 к ГОСТ 5.1861-73
Рекомендуемое
I - по линии "подвод-потребитель";
II - по линии "потребитель-атмосфера"
 | |
| 334 × 281 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - вентиль; 2 - манометр; 3 - регулятор давления; 4 - фильтр-влагоотделитель; 5 - расходомер; 6 - испытываемый пневмораспределитель; 7 - дифманометр; 8 - глушитель; 9 - термометр
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 к ГОСТ 5.1861-73
Рекомендуемое
I - с путевым и ручным управлением;
II - с пневматическим управлением
 | |
| 313 × 311 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - вентиль; 2 - фильтр-влагоотделитель; 3 - регулятор давления; 4 - испытываемый пневмораспределитель; 5 - термометр; 6 - образцовый манометр; 7 - динамометр сжатия; 8 - индикатор
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 к ГОСТ 5.1861-73
Рекомендуемое
 | |
| 250 × 190 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - вентиль; 2 - фильтр-влагоотделитель; 3 - регулятор давления; 4 - образцовый манометр; 5 - пневмораспределитель; 6 - испытываемый пневмораспределитель; 7 - бачок с эмульсией
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 к ГОСТ 5.1861-73
Рекомендуемое
 | |
| 250 × 160 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - вентиль; 2 - фильтр-влагоотделитель; 3 - регулятор давления; 4 - образцовый манометр; 5 - испытываемый пневмораспределитель; 6 - бачок с эмульсией
__________________________________________________