МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.1972
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 сентября 1985 г. № 3024 дата введения установлена с 01.01.87
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 03.02.92 № 100
ВЗАМЕН ГОСТ 589-74
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на тяговые разборные цепи (далее - цепи), предназначенные для применения в конвейерах и других подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 535-77 в части типов, основных параметров и размеров (см. приложение 3).
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 03.02.92 № 100
ВЗАМЕН ГОСТ 589-74
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на тяговые разборные цепи (далее - цепи), предназначенные для применения в конвейерах и других подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 535-77 в части типов, основных параметров и размеров (см. приложение 3).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Цепи должны изготовлять двух типов:
P1 - с вращающимися валиками;
Р2 - с фиксированными валиками.
Р2 - с фиксированными валиками.
1.2. Основные параметры и размеры цепей типов Р1 и Р2 должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
1.3. Дополнительные размеры деталей цепей типа Р2 приведены в приложении 1.
1.4. Коды ОКП приведены в приложении 2.
Пример условного обозначения цепи типа Р1 с шагом звена 80 мм и разрушающей нагрузкой 106 кН:
Пример условного обозначения цепи типа Р1 с шагом звена 80 мм и разрушающей нагрузкой 106 кН:
Цепь Р1-80-106 ГОСТ 589-85
То же, цепи типа Р2:
То же, цепи типа Р2:
Цепь Р2-80-106 ГОСТ 589-85
 | |
| 325 × 477 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - внутреннее звено; 2 - наружное звено; 3 - валик
Примечания:
1. Чертеж не определяет конструкцию цепи.
2. Размер L- по п.2.2.
Размеры в мм
Размеры в мм
| Наименование параметров и размеров | Норма | |||||||||
Шаг звена расчетный   | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | |||
| Шаг зацепления: | ||||||||||
номинальный  ; | 126 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | |||
| предельные отклонения | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 | |||||||
Ширина звена  , не более | 18 | 30 | 42 | 32 | 37 | 46 | 40 | 59 | 66 | 80 |
Расстояние между наружными звеньями  , не менее | 15 | 21 | 32 | 27 | 27 | 34 | 34 | 42 | 52 | 63 |
Длина валика  , не более | 35 | 48 | 73 | 56 | 60 | 73 | 73 | 92 | 107 | 127 |
| Нагрузка кН, не менее: | ||||||||||
пробная  | 38 | 60 | 174 | 96 | 132 | 150 | 174 | 240 | 380 | 600 |
разрушающая  | 63 | 106 | 290 | 160 | 220 | 250 | 290 | 400 | 630 | 1000 |
| Удлинение общее, %: | ||||||||||
при пробной нагрузке , не более | 1,8 | |||||||||
при разрыве , не менее | 4,5 | |||||||||
| Масса 1 м цепи, кг, не более | 1,4 | 3,2 | 8,7 | 3,8 | 5,2 | 7,4 | 5,7 | 9,1 | 16,5 | 24,0 |
| Удельная масса, кг/кН, не более | 0,0272 | 0,0301 | 0,0300 | 0,0237 | 0,0236 | 0,0296 | 0,0196 | 0,0227 | 0,0262 | 0,0240 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Цепи должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Цепи следует изготовлять отрезками, длину L которых устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
2.3. На поверхности деталей цепей не должно быть трещин, зажимов, расслоений и острых кромок.
2.4. В цепях типа Р2 наружные звенья должны иметь выступы, препятствующие проворачиванию валиков при рабочем положении цепи.
2.5. В собранных цепях должна быть обеспечена подвижность всех шарнирных соединений.
2.6. Полный срок службы цепей на забойных скребковых конвейерах - не менее 12 мес.
Критерием отказа цепей является увеличение среднего значения шага по зацеплению более чем на 5% от номинального значения.
Критерием отказа цепей является увеличение среднего значения шага по зацеплению более чем на 5% от номинального значения.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. К каждому пакету или единице упаковки цепей предприятие-изготовитель должно прикреплять ярлык.
На ярлыке должны быть указаны:
условное обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение цепи;
число отрезков (в штуках) с заданным числом звеньев;
масса брутто (указывают по требованию потребителя);
номер партии;
клеймо технического контроля;
дата изготовления.
На ярлыке должны быть указаны:
условное обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение цепи;
число отрезков (в штуках) с заданным числом звеньев;
масса брутто (указывают по требованию потребителя);
номер партии;
клеймо технического контроля;
дата изготовления.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
4.2. Цепи следует предъявлять к испытаниям партиями. Партию должны составлять цепи одного типоразмера, изготовленные за одну смену и принятые по одному документу. Объем партии не должен превышать 1000 м длины цепи.
4.3. От каждой предъявленной для приемосдаточных испытаний партии цепей должен быть произвольно отобран один образец длиной 2,5 м для проверки внешнего вида и подвижности шарнирных соединений и один пятизвенный образец для проверки размеров и испытаний на растяжение.
При испытании образца пробной нагрузкой и на разрыв следует определять общее удлинение при пробной нагрузке, разрушающую нагрузку и общее удлинение при разрыве, которые должны соответствовать указанным в таблице.
При испытании образца пробной нагрузкой и на разрыв следует определять общее удлинение при пробной нагрузке, разрушающую нагрузку и общее удлинение при разрыве, которые должны соответствовать указанным в таблице.
4.4. При приемосдаточных испытаниях цепи должны проверять на соответствие требованиям пп.1.2, 2.3-2.5.
При неудовлетворительных результатах испытаний должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
4.4.1. Полный срок службы, массу и удельную массу следует определять при периодических испытаниях.
4.5. Порядок проведения периодических испытаний
4.5.1. Периодическим испытаниям подвергают партии цепей, выдержавших приемосдаточные испытания.
4.5.2. Периодические испытания следует проводить в объеме приемосдаточных (с учетом требования п.4.4.1) на одной партии цепей каждого типоразмера не реже одного раза в три года.
4.6. Контрольная проверка потребителем соответствия цепей требованиям настоящего стандарта должна быть проведена в соответствии с требованиями п.4.4.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Проверку внешнего вида цепей (п.4.3) следует проводить визуально.
5.2. Измерение размеров цепей (п.4.3) следует проводить средствами измерений с ценой деления отсчетной шкалы до 0,1 мм или предельными контрольными калибрами.
5.3. Измерение шага зацепления (п.1.2) следует проводить при нагрузке, равной 0,01-0,02 разрушающей.
5.4. Для определения массы цепей (п.4.4) следует взвесить отрезок цепей или несколько отрезков цепей общей длиной около 15 м и вычислить среднюю фактическую массу 1 м цепи в килограммах.
5.5. Для определения удельной массы (п.4.4.1) следует среднюю фактическую массу 1 м цепи разделить на значение разрушающей нагрузки, указанное в таблице.
5.6. Проверку подвижности шарнирных соединений звеньев и валиков (п.4.3) проводят поворотом рукой.
5.7. Испытания на растяжение проводят на разрывных машинах любых систем.
При испытании на растяжение пробной нагрузкой и на разрыв образец предварительно растягивают нагрузкой, равной половине пробной, после чего разгружают до нагрузки, равной 0,01 разрушающей. Длину образца в этом положении принимают за начальную. Затем образец нагружают пробной нагрузкой и определяют общее удлинение при пробной нагрузке. Далее образец нагружают до разрушения, фиксируют значение разрушающей нагрузки и определяют общее удлинение при разрыве.
При испытании на растяжение пробной нагрузкой и на разрыв образец предварительно растягивают нагрузкой, равной половине пробной, после чего разгружают до нагрузки, равной 0,01 разрушающей. Длину образца в этом положении принимают за начальную. Затем образец нагружают пробной нагрузкой и определяют общее удлинение при пробной нагрузке. Далее образец нагружают до разрушения, фиксируют значение разрушающей нагрузки и определяют общее удлинение при разрыве.
5.8. Полный срок службы цепей следует проверять по данным эксплуатационных наблюдений.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На каждом отрезке цепи должно быть не менее одного внутреннего или наружного звена с нанесенным клеймом, содержащим товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.
6.2. Вид, размеры и место нанесения клейма на звеньях устанавливают в рабочих чертежах.
6.3. Консервация цепей - по ГОСТ 9.014-78 (вариант защиты - ВЗ-2). Срок защиты цепей - 6 мес.
По согласованию с потребителем цепи допускается не подвергать консервации.
По согласованию с потребителем цепи допускается не подвергать консервации.