6.6. Испытания на надежность
Испытания на надежность проводят в составе типовых испытаний. Допускается проводить испытания на надежность ускоренным методом, если он приведен в ТУ на ОК конкретных марок.
7 Методы контроля
7.1 Все испытания и измерения проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если иное не указано при изложении конкретного метода.
7.2 Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.
7.3 При проведении испытаний контролируют целостность ОВ и электрических жил и изменение (приращение) коэффициента затухания в ОК по ГОСТ Р МЭК 793-1 и настоящему стандарту, если иное не указано в требованиях, предъявляемых к ОК.
Допускается проводить измерение коэффициента затухания ОК на ОВ, соединенных в шлейф, если иное не оговорено в методах испытаний. Измерение проводят с двух концов ОВ.
7.4 ОК считают выдержавшим испытание, если во время (в зависимости от вида испытаний) после испытаний контролируемые параметры соответствуют нормам, установленным в ТУ на кабели конкретных марок для данного вида испытания.
7.5 Длину и число испытуемых образцов, критерии годности и другие необходимые требования к методам испытаний, не указанные в настоящем разделе, указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.6 Проверка конструкции
7.6.1 Проверку конструкции и конструктивных размеров (5.2, 5.4) проводят по ГОСТ 12177 и внешним осмотром.
7.6.2 Целостность ОВ (5.4.1) проверяют по ГОСТ Р МЭК 793-1 (метод А6) с двух концов.
7.6.3 Отсутствие обрывов жил и контактов между ними и металлическими элементами ОК (5.4.) проверяют при помощи любого индикаторного прибора или сигнальной лампы при постоянном напряжении не более 42 В или не более 36 В переменного тока частоты 50 Гц.
7.7 Проверка параметров ОВ (5.5, 5.6) - по ГОСТ Р МЭК 793-1.
7.8 Контроль требований безопасности
7.8.1 Электрическое сопротивление защитного шланга ОК между металлическими элементами, соединенными вместе, и водой/землей (5.8.1) измеряют по ГОСТ 3345 после выдержки ОК в воде не менее 1 ч. ОК считают выдержавшим испытание, если электрическое сопротивление не менее значения, указанного в ТУ на кабели конкретных марок.
7.8.2 Испытание защитного шланга ОК напряжением (5.8.2), приложенным между металлическими элементами, соединенными вместе, и водой (землей) проводят по ГОСТ 2990. ОК считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя шланга. Допускается проведение испытания напряжением на проход на аппаратах сухого испытания.
7.8.3 Электрическое сопротивление изоляции токопроводящих жил (5.8.3) измеряют по ГОСТ 3345.
7.8.4 Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току (5.8.4) измеряют по ГОСТ 7229.
7.8.5 Испытание изоляции токопроводящих жил напряжением (5.8.5) проводят по ГОСТ 2990.
7.8.6 Испытание ОК на воздействие импульсного тока растекания (5.8.6) проводят по методике, приведенной в ТУ на кабели конкретных марок. Число и длину образцов, значение импульсного тока, форму и длительность импульса указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
ОК считают выдержавшим испытание, если на образцах ОК отсутствуют видимые повреждения наружной оболочки или защитного шланга и не нарушена целостность ОВ. Допускается оплавление бронепокровов и пластмассовых оболочки или шланга вблизи точки разряда между испытательным электродом и броней.
Допускается проведение испытания ОК на воздействия импульсного тока растекания в соответствии с [8].
7.2 Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.
7.3 При проведении испытаний контролируют целостность ОВ и электрических жил и изменение (приращение) коэффициента затухания в ОК по ГОСТ Р МЭК 793-1 и настоящему стандарту, если иное не указано в требованиях, предъявляемых к ОК.
Допускается проводить измерение коэффициента затухания ОК на ОВ, соединенных в шлейф, если иное не оговорено в методах испытаний. Измерение проводят с двух концов ОВ.
7.4 ОК считают выдержавшим испытание, если во время (в зависимости от вида испытаний) после испытаний контролируемые параметры соответствуют нормам, установленным в ТУ на кабели конкретных марок для данного вида испытания.
7.5 Длину и число испытуемых образцов, критерии годности и другие необходимые требования к методам испытаний, не указанные в настоящем разделе, указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.6 Проверка конструкции
7.6.1 Проверку конструкции и конструктивных размеров (5.2, 5.4) проводят по ГОСТ 12177 и внешним осмотром.
7.6.2 Целостность ОВ (5.4.1) проверяют по ГОСТ Р МЭК 793-1 (метод А6) с двух концов.
7.6.3 Отсутствие обрывов жил и контактов между ними и металлическими элементами ОК (5.4.) проверяют при помощи любого индикаторного прибора или сигнальной лампы при постоянном напряжении не более 42 В или не более 36 В переменного тока частоты 50 Гц.
7.7 Проверка параметров ОВ (5.5, 5.6) - по ГОСТ Р МЭК 793-1.
7.8 Контроль требований безопасности
7.8.1 Электрическое сопротивление защитного шланга ОК между металлическими элементами, соединенными вместе, и водой/землей (5.8.1) измеряют по ГОСТ 3345 после выдержки ОК в воде не менее 1 ч. ОК считают выдержавшим испытание, если электрическое сопротивление не менее значения, указанного в ТУ на кабели конкретных марок.
7.8.2 Испытание защитного шланга ОК напряжением (5.8.2), приложенным между металлическими элементами, соединенными вместе, и водой (землей) проводят по ГОСТ 2990. ОК считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя шланга. Допускается проведение испытания напряжением на проход на аппаратах сухого испытания.
7.8.3 Электрическое сопротивление изоляции токопроводящих жил (5.8.3) измеряют по ГОСТ 3345.
7.8.4 Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току (5.8.4) измеряют по ГОСТ 7229.
7.8.5 Испытание изоляции токопроводящих жил напряжением (5.8.5) проводят по ГОСТ 2990.
7.8.6 Испытание ОК на воздействие импульсного тока растекания (5.8.6) проводят по методике, приведенной в ТУ на кабели конкретных марок. Число и длину образцов, значение импульсного тока, форму и длительность импульса указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
ОК считают выдержавшим испытание, если на образцах ОК отсутствуют видимые повреждения наружной оболочки или защитного шланга и не нарушена целостность ОВ. Допускается оплавление бронепокровов и пластмассовых оболочки или шланга вблизи точки разряда между испытательным электродом и броней.
Допускается проведение испытания ОК на воздействия импульсного тока растекания в соответствии с [8].
7.8.7 Контроль требований по нераспространению горения (5.8.7) проводят по ГОСТ 12176.
7.8.8 Испытание на огнестойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60331-25.
7.8.9 Испытание на озоностойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.
7.8.10 Испытание на тепловую деформацию (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.
7.8.11 Испытание на маслостойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.
7.9 Проверка стойкости (устойчивости) к механическим воздействиям
7.9.1 Проверку стойкости (устойчивости) к растяжению (5.9.1, пункт 1 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод Е1). Метод испытания ОК типа В должен быть приведен в ТУ на кабели конкретных марок.
7.9.2 Проверку стойкости к удару (5.9.1, пункт 2 таблицы Б. 1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод Е4).
7.8.8 Испытание на огнестойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60331-25.
7.8.9 Испытание на озоностойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.
7.8.10 Испытание на тепловую деформацию (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.
7.8.11 Испытание на маслостойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.
7.9 Проверка стойкости (устойчивости) к механическим воздействиям
7.9.1 Проверку стойкости (устойчивости) к растяжению (5.9.1, пункт 1 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод Е1). Метод испытания ОК типа В должен быть приведен в ТУ на кабели конкретных марок.
7.9.2 Проверку стойкости к удару (5.9.1, пункт 2 таблицы Б. 1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод Е4).
7.9.3 Проверку стойкости к изгибу (5.9.1, пункт 3 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 12182.8 или ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод Е6). Температуру испытания, число циклов изгибов, диаметр шейки барабана (цилиндра) и значение угла закручивания указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.9.4 Проверку стойкости к раздавливанию (5.9.1, пункт 4 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод ЕЗ).
7.9.5 Испытание на стойкость к осевому закручиванию (5.9.1, пункт 5 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 12182.3 на установке, в которой один конец кабеля закреплен неподвижно, а другой вращается. Угол и число циклов закручиваний указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.9.6 Проверку стойкости к воздействию вибрации (5.9.1, пункт 6 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 114-1).
7.9.7 Проверку устойчивости к воздействию гидростатического давления (5.9.1, пункт 7 таблицы Б.1) проводят по методике, разработанной в соответствии с ГОСТ Р 8.563 и установленной в ТУ на кабели конкретных марок.
7.9.8 Испытание на стойкость к перемоткам (5.9.2) проводят по ГОСТ 12182.4. Длину образца, число перемоток и диаметр шейки барабана (цилиндра) указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10 Проверка устойчивости к воздействию климатических факторов
7.10.1 Испытание на воздействие повышенной и пониженной рабочей температуры среды (5.9.3, пункт 1 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 201-1.1) и ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1) соответственно. Образцы ОК, намотанные на барабан или свернутые в бухту, помещают в климатическую камеру при нормальных климатических условиях. Концы ОК длиной не менее 5 м выводят наружу. Затем температуру в камере изменяют до заданной температуры (повышенной или пониженной). Время выдержки при заданной температуре должно быть не менее 2 ч. Минимальный диаметр шейки барабана при намотке ОК на барабан или радиус изгиба при укладке в бухту указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10.2 Испытание на воздействие циклической смены температур (5.9.3, пункт 2 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 205-1 или 205-2) на образцах, подготовленных в соответствии с 7.10.1. Число циклов указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10.3 Испытание на воздействие повышенной относительной влажности воздуха (5.9.3, пункт 3 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1(метод 207-1). Образцы, подготовленные в соответств 7.10.1, помещают в камеру влажности. Значение относительной влажности в первой части цикла (16 ч) и во второй части цикла (8 ч), а также число циклов указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10.4 Испытание на воздействие дождя (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 218).
После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
7.10.5 Испытание на воздействие соляного тумана (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 215).
После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
7.10.6 Проверку на воздействие солнечного излучения (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 211-1) на образцах длиной (3,0±0,5) м. Образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч, затем помещают в камеру солнечной радиации. Длительность воздействия и плотность потока излучения указывают в ТУ на кабели конкретных марок. После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
7.10.7 Испытание на воздействие морской воды (5.9.3, пункт 5 таблицы B.1) проводят по ГОСТ 9.030 на трех образцах, подготовленных в соответствии с 7.10.1. Образцы помещают в водный раствор поваренной соли (концентрация должна быть указана в ТУ на кабели конкретных марок) температурой (4±1) °С. Концы образцов длиной не менее 5 м должны быть выведены из раствора. Температуру повышают до (35±2) °С. При этой температуре образцы выдерживают не менее 10 ч. После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
Допускается в ТУ на кабели конкретных марок устанавливать по согласованию с заказчиком иную продолжительность выдержки образцов в растворе.
7.10.8 Испытание на воздействие повышенного и пониженного атмосферного давления (5.9.3, пункт 6 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 210) и ГОСТ 16962.1 (метод 209-1) соответственно. Образцы, подготовленные в соответствии с 7.10.1, помещают в барокамеру и устанавливают давление, которое указывают в ТУ на кабели конкретных марок. Продолжительность выдержки образцов - не менее 2 ч.
7.11 Проверка устойчивости к воздействию биологических факторов
7.11.1 Устойчивость к воздействию плесневых грибов (5.9.4) проверяют по ГОСТ 28206. Дли образцов - не менее 3 м.
7.11.2 Устойчивость к воздействию грызунов (5.9.5) проверяют по ГОСТ 9.057.
7.12 Стойкость (устойчивость) к воздействию рабочих растворов, агрессивных, специальных испытательных сред (5.9.6) проверяют по ГОСТ 9.030.
7.13 Проверка требований надежности
Испытание на соответствие требованиям надежности (5.10) проводят по методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
7.14 Проверку маркировки и упаковки (5.11, 5.12) проводят внешним осмотром.
7.9.4 Проверку стойкости к раздавливанию (5.9.1, пункт 4 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод ЕЗ).
7.9.5 Испытание на стойкость к осевому закручиванию (5.9.1, пункт 5 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 12182.3 на установке, в которой один конец кабеля закреплен неподвижно, а другой вращается. Угол и число циклов закручиваний указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.9.6 Проверку стойкости к воздействию вибрации (5.9.1, пункт 6 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 114-1).
7.9.7 Проверку устойчивости к воздействию гидростатического давления (5.9.1, пункт 7 таблицы Б.1) проводят по методике, разработанной в соответствии с ГОСТ Р 8.563 и установленной в ТУ на кабели конкретных марок.
7.9.8 Испытание на стойкость к перемоткам (5.9.2) проводят по ГОСТ 12182.4. Длину образца, число перемоток и диаметр шейки барабана (цилиндра) указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10 Проверка устойчивости к воздействию климатических факторов
7.10.1 Испытание на воздействие повышенной и пониженной рабочей температуры среды (5.9.3, пункт 1 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 201-1.1) и ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1) соответственно. Образцы ОК, намотанные на барабан или свернутые в бухту, помещают в климатическую камеру при нормальных климатических условиях. Концы ОК длиной не менее 5 м выводят наружу. Затем температуру в камере изменяют до заданной температуры (повышенной или пониженной). Время выдержки при заданной температуре должно быть не менее 2 ч. Минимальный диаметр шейки барабана при намотке ОК на барабан или радиус изгиба при укладке в бухту указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10.2 Испытание на воздействие циклической смены температур (5.9.3, пункт 2 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 205-1 или 205-2) на образцах, подготовленных в соответствии с 7.10.1. Число циклов указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10.3 Испытание на воздействие повышенной относительной влажности воздуха (5.9.3, пункт 3 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1(метод 207-1). Образцы, подготовленные в соответств 7.10.1, помещают в камеру влажности. Значение относительной влажности в первой части цикла (16 ч) и во второй части цикла (8 ч), а также число циклов указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
7.10.4 Испытание на воздействие дождя (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 218).
После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
7.10.5 Испытание на воздействие соляного тумана (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 215).
После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
7.10.6 Проверку на воздействие солнечного излучения (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 211-1) на образцах длиной (3,0±0,5) м. Образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч, затем помещают в камеру солнечной радиации. Длительность воздействия и плотность потока излучения указывают в ТУ на кабели конкретных марок. После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
7.10.7 Испытание на воздействие морской воды (5.9.3, пункт 5 таблицы B.1) проводят по ГОСТ 9.030 на трех образцах, подготовленных в соответствии с 7.10.1. Образцы помещают в водный раствор поваренной соли (концентрация должна быть указана в ТУ на кабели конкретных марок) температурой (4±1) °С. Концы образцов длиной не менее 5 м должны быть выведены из раствора. Температуру повышают до (35±2) °С. При этой температуре образцы выдерживают не менее 10 ч. После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
Допускается в ТУ на кабели конкретных марок устанавливать по согласованию с заказчиком иную продолжительность выдержки образцов в растворе.
7.10.8 Испытание на воздействие повышенного и пониженного атмосферного давления (5.9.3, пункт 6 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 210) и ГОСТ 16962.1 (метод 209-1) соответственно. Образцы, подготовленные в соответствии с 7.10.1, помещают в барокамеру и устанавливают давление, которое указывают в ТУ на кабели конкретных марок. Продолжительность выдержки образцов - не менее 2 ч.
7.11 Проверка устойчивости к воздействию биологических факторов
7.11.1 Устойчивость к воздействию плесневых грибов (5.9.4) проверяют по ГОСТ 28206. Дли образцов - не менее 3 м.
7.11.2 Устойчивость к воздействию грызунов (5.9.5) проверяют по ГОСТ 9.057.
7.12 Стойкость (устойчивость) к воздействию рабочих растворов, агрессивных, специальных испытательных сред (5.9.6) проверяют по ГОСТ 9.030.
7.13 Проверка требований надежности
Испытание на соответствие требованиям надежности (5.10) проводят по методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
7.14 Проверку маркировки и упаковки (5.11, 5.12) проводят внешним осмотром.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование и хранение ОК - в соответствии с требованиями ГОСТ 18690.
8.2 Условия транспортирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и ТУ на кабели конкретных марок.
8.3 Условия хранения должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и ТУ на кабели конкретных марок.
8.2 Условия транспортирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и ТУ на кабели конкретных марок.
8.3 Условия хранения должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и ТУ на кабели конкретных марок.
9 Указания по монтажу и эксплуатации
9.1 OК прокладывают ручным и механизированным способами, исключающими их повреждение. Предельные температуры при прокладке указывают в ТУ на кабели конкретных марок. При прокладке не должно быть нарушений требований, установленных настоящим стандартом и ТУ на кабели конкретных марок.
9.2 Минимальные радиусы изгиба ОВ и ОК при монтаже указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
9.3 При монтаже ОК типов 3, В и Н в муфтах любого типа допускается однократный изгиб оптических модулей наружным диаметром от 2 до 3 мм на угол до 180° при диаметре изгиба не менее 65 мм с последующим увеличением диаметра изгиба до 75 мм и фиксацией модуля (ей) в данном положении.
9.4 Разделка ОК должна производиться способами и инструментами, исключающими его повреждение.
9.5 Монтаж ОК должен производиться с помощью приспособлений и крепежных элементов, исключающих его повреждение, специально подготовленным персоналом.
9.2 Минимальные радиусы изгиба ОВ и ОК при монтаже указывают в ТУ на кабели конкретных марок.
9.3 При монтаже ОК типов 3, В и Н в муфтах любого типа допускается однократный изгиб оптических модулей наружным диаметром от 2 до 3 мм на угол до 180° при диаметре изгиба не менее 65 мм с последующим увеличением диаметра изгиба до 75 мм и фиксацией модуля (ей) в данном положении.
9.4 Разделка ОК должна производиться способами и инструментами, исключающими его повреждение.
9.5 Монтаж ОК должен производиться с помощью приспособлений и крепежных элементов, исключающих его повреждение, специально подготовленным персоналом.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества ОК требованиям настоящего стандарта и ТУ на кабели конкретных марок при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации ОК - два года. Гарантийный срок исчисляют с даты ввода кабеля в эксплуатацию, но не позднее 6 мес с даты реализации кабеля заводом-изготовителем.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации ОК - два года. Гарантийный срок исчисляют с даты ввода кабеля в эксплуатацию, но не позднее 6 мес с даты реализации кабеля заводом-изготовителем.
Приложение А (обязательное). Основные параметры ОВ
Таблица А.1
| Параметр, единица измерения | Тип многомодового ОВ | Тип одномодового ОВ | |||||||
| МГ1 | МГ2 | МГ3 | E1 | E2 | E3 | E4 | E5 | ||
| 1 Диаметр сердцевины, мкм | 50±3 | 62,5±3,0 | 100±5 | - | - | - | - | - | |
| 2 Номинальный диаметр модового поля, мкм, на длине волны, нм: | |||||||||
| 1310 | - | - | - | 8,6-9,5 | - | - | - | - | |
| 1550 | - | - | - | - | 9,5-13,0 | 8,6-9,5 | 7,8-8,5 | 8,0-11,0 | |
| 3 Диаметр оболочки, мкм | 125±1 | 140±2 | 125±1 | ||||||
| 4 Диаметр защитного покрытия (для окрашенного ОВ), мкм | 250±15 | ||||||||
| 5 Некруглость (отклонение от круглости) оболочки, %, не более | 2 | 4 | 2 | ||||||
| 6 Неконцентричность (отклонение от концентричности) сердцевины и отражающей оболочки, мкм, не более | 3 | 6 | 0,8 | ||||||
7 Рабочая длина волны  , нм | 850, 1300 | 1310, 1550 | 1550 | 1310, 1550 | 1550 | ||||
| 8 Коэффициент затухания, дБ/км, на длине волны, нм: | |||||||||
| 850 | 2,4-3,5 | 2,8-3,5 | 3,5-7,0 1,5-4,5 | - | - | - | - | - | |
| 1300 | 0,7-1,5 | - | - | - | - | - | - | ||
| 1310 | - | - | - |  0,4 | - | 0,4 | 0,5 | - | |
| 1550 | - | - | - | 0,30 | 0,25 | 0,30 | |||
| 9 Эффективная числовая апертура | 0,20±0,02 или 0,23±0,02 | 0,27±0,015 | 0,26±0,03 или 0,29±0,03 | - | - | - | - | - | |
| 10 Коэффициент широкополосности, МГц·км, на длине волны, нм: | |||||||||
| 850 | 200-800 | 100-800 | 10-200 | - | - | - | - | - | |
| 1300 | 200-1200 | 200-1000 | 100-300 | - | - | - | - | - | |
| 11 Коэффициент хроматической дисперсии, пс/нм·км), не более, в интервале длин волн, нм: | |||||||||
| 1285-1330 | - | - | - | 3,5 | - | - | - | - | |
| 1525-1575 | - | - | - | 17 | - | - | - | - | |
| 1565-1625 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 1530-1585 | - | - | - | - | - | - | - | 10 | |
12 Наклон дисперсионной характеристики в области длины волны нулевой дисперсии, пс/(нм  ·км), не более, в интервале длин волн, нм: | |||||||||
| 1285-1330 | - | - | - | 0,093 | - | 0,093 | - | - | |
| 1530-1565 | - | - | - | - | 0,07 | - | 0,085 | ||
| Примечание - Параметры ОВ на длине волны 1625 нм уточняются до 01.01.2007. | |||||||||
Приложение Б (обязательное). Значения параметров, характеризующих стойкость (устойчивость) ОК к механическим воздействиям
Таблица Б.1
| Параметр, единица измерения | Значение параметра для ОК области применения | ||||||||||||
| 3 | В | Г | Н | С | М | Ш | Д | Б | П | ||||
| 1 Стойкость (устойчивость) к растяжению силой, кН, не более | 1,0; 1,5; 2,5; 2,7; 7,0; 20,0; 80,0 | 3,0; 3,5; 7,0; 7,5; 10,0; 15,0; 20,0; 25,0; 30,0 | 5; 7; 20; 25; 30; 50 | 0,02; 0,05; 0,50; 1,00; 2,50 | 0,1; 0,3; 0,5; 1,0 | 0,01; 0,02; 0,05; 0,07; 0,10 | 0,02; 0,05; 0,10; 0,20 | 0,03; 0,05; 0,06; 0,07; 0,10; 0,15 | 0,02; 0,05; 0,01; 0,03; 0,05 | 0,8; 1,2; 2,5 | |||
| 2 Стойкость к удару: | |||||||||||||
| - пиковое ударное ускорение, м/с | 500; 1000; 2000; 5000; 10000 | 5000; 10000; 15000 | 500; 1000; 2000; 5000; 10000 | 5000; 10000; 15000 | 500; 1000; 2000; 5000; 10000 | ||||||||
| - длительность действия, мс | 0,1-2,0 | ||||||||||||
| 3 Стойкость к изгибу: | |||||||||||||
| - угол изгиба | ±90° | ±90; ±180° | ±180° | ±90°; ±180° | ±90° | ||||||||
| - радиус изгиба*, мм | 20 D | 5 D; 10 D; 20 D | 10 D; 20 D | 5 D; 10 D | 5D; 10 D; 20 D | 10 D; 20 D | |||||||
| - число циклов | 10, 20 | 5; 10; 20 | 20; 200 | 10; 20;25; 50; 100 | 5; 10; 20; 50 | 10;20; 50;100 | 100; 300; 500; 1000; 2000; 5000; 10000 | 10; 20; 25 | 100; 300; 500; 1000; 2000 | ||||
| - температура, °С | -10; -25 | -10; -20; -30 | -10 | -5; 5; 10; 15; 20; 25 | -20; -10; 20 | -10; -5; 5; 10; 15; 20 | -50; -40; -10; 20 | ||||||
| 4 Стойкость к раздавливанию удельным усилием, кН/см, не более | 0,2; 0,4; 1,0; 2,5; 6,0 | 1,0; 2,0 | 1,0; 1,5; 3,0; 6,0; 8,0 | 0,05; 0,10; 0,30; 0,60 | 0,05; 0,20 | - | 0,05 | 0,005 | 0,05; 0,10; 0,30 | 0,5; 1,0 | |||
| 5 Стойкость к осевому закручиванию: | |||||||||||||
| - угол закручивания, не менее | ±180°; ±360° | ±90°; ±360° | ±180°; ±360° | ±360° | ±90°; ±360° | ±360° | |||||||
| - число циклов | 5; 10 | 5; 10; 20; 50 | 1; 5; 10 | 5; 10 | 50; 100 | 5 | 5; 50; 100 | ||||||
| 6 Стойкость к воздействию вибрации: | |||||||||||||
| - амплитуда ускорения, м/с | 40- 100 | 40-50 | 40-100 | 50; 100 | 40-50 | 100-400 | 100 | 200; 300 | 400 | 100 | |||
| - диапазон частот, Гц | 1-500 | 10- 200 | 1-500 | 400; 1-200; 5000 | 10- 200 | 1-5000 | 1-500 | 1- 2000 | 1- 5000 | 1-500 | |||
| 7 Устойчивость к воздействию гидростатического давления, МПа, не более | 0,1 | - | 0,7; 1,0; 5,0; 10,0; 15,0; 30,0; 40,0 | 0,5; 1,0; 5,0; 10,0; 15,0; 30,0 40,0; 50,0 | - | - | 0; 10; 15; 30; 60 | - | 0,1 | ||||
| * D - номинальный наружный диаметр ОК, мм. | |||||||||||||
Приложение В (обязательное). Значения параметров, характеризующих устойчивость ОК к воздействию климатических факторов
Таблица В.1
| Параметр, единица измерения | Значение параметра для ОК области применения | |||||||||
| 3 | В | Г | Н | С | М | Ш | Д | Б | П | |
| 1 Рабочая температура среды, °С | ||||||||||
| - повышенная | 50; 55; 60; 70 | 60; 65; 70 | 50; 55; 60 | 50; 60 65; 70 | 50; 55; | 50; 55; 60; 65 | 55; 60; 70; 85 | 50; 60; 70; 125; 250 | 50; 55; 60; 70 | |
| - пониженная | -40; -45; -50; -60; -70 | -45; -50; -60 | -5; -10; -40 | -5; -10; -15; -40; -50 | -5; -10; -20; -40; | -5; -10; -20; -40; -50; -60 | -5; -10; -40; -50; -55; -60 | -50; -60; -70 | -40; -45; -50; -60; -70 | |
| 2 Циклическое изменение рабочей температуры среды от пониженной до повышенной | + | |||||||||
| 3 Относительная влажность воздуха при температуре до 35 °С, % | 95-100 | |||||||||
| 4 Дождь, соляной туман, солнечное излучение | ± | - | + | - | + | |||||
| 5 Морская вода | + | - | ± | - | + | - | ||||
| 6 Атмосферное давление, Па: | ||||||||||
| - повышенное | - | + | - | + | ||||||
| - пониженное | - | 666 | ||||||||
| Примечание - Знак "+" означает, что требование предъявляется, знак "-" - не предъявляется, знак "±" - может предъявляться по требованию заказчика. | ||||||||||
Библиография
[1] Международный стандарт МЭК 60050-731:1991 Международный электротехнический словарь. Глава 731. Связь волоконно-оптическая
[2] Международный стандарт МЭК 60793-2:2001 Оптические волокна. Часть 2. Технические требования
[3] Рекомендация МСЭ-Т G.651: 1994 Характеристики волоконно-оптических кабелей с градиентным коэффициентом преломления (50/125 мкм)
[4] Рекомендация МСЭ-Т G.652: 2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей
[5] Рекомендация МСЭ-Т G.653: 2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной дисперсией
[6] Рекомендация МСЭ-Т G.654:2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной длиной волны отсечки
[7] Рекомендация МСЭ-Т G.655:2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной ненулевой дисперсией
[8] Рекомендация МСЭ-Т К.25: 1996 Защита волоконно-оптических кабелей
[2] Международный стандарт МЭК 60793-2:2001 Оптические волокна. Часть 2. Технические требования
[3] Рекомендация МСЭ-Т G.651: 1994 Характеристики волоконно-оптических кабелей с градиентным коэффициентом преломления (50/125 мкм)
[4] Рекомендация МСЭ-Т G.652: 2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей
[5] Рекомендация МСЭ-Т G.653: 2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной дисперсией
[6] Рекомендация МСЭ-Т G.654:2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной длиной волны отсечки
[7] Рекомендация МСЭ-Т G.655:2001 Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной ненулевой дисперсией
[8] Рекомендация МСЭ-Т К.25: 1996 Защита волоконно-оптических кабелей
_____________________________________________