Межгосударственный стандарт ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) "Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 23 июня 2003  стр. 2

Приложение А
(обязательное)

Дополнительные варианты назначения предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками

А.1 Настоящее приложение устанавливает дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками, нашедшие применение в промышленности.
Кроме симметричных предельных отклонений, установленных в основной части стандарта, в дополнение к ИСО 2768-1 допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности настоящего стандарта (дополнительный вариант 2) в соответствии с таблицей А.1.
Назначение дополнительных вариантов предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками при новом проектировании рекомендуется ограничить.
Таблица А.1 - Дополнительные варианты неуказанных предельных отклонений линейных размеров
Дополнительный вариант
Класс точности
Обозначения предельных отклонений
размеров отверстий
размеров валов
размеров элементов,
не относящихся к
отверстиям и валам
1
Точный
Н12
h12
(или IT12/2)
Средний
Н14
h14
(или IT14/2)
Грубый
Н16
h16
(или IT16/2)
Очень грубый
Н17
h17
(или IT17/2)
2
Точный
Средний
Грубый
Очень грубый
А.2 Предельные отклонения по квалитетам (Н, h, IT/2) должны соответствовать ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348.
Симметричные предельные отклонения по классам точности ( ) должны соответствовать приведенным в таблице 1, при этом обозначение соответствует обозначению f, , , .
Односторонние предельные отклонения (+t, -t) должны соответствовать приведенным в таблице А.2.
Таблица А.2 - Односторонние предельные отклонения линейных размеров, кроме притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок, см. таблицу 2) по классам точности
Размеры в миллиметрах
Класс точности
Обозначение предельных отклонений
Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров
от 0,5
до 3
св. 3
до 6
св. 6
до 30
св. 30
до 120
св. 120
до 400
св. 400
до
1000
св. 1000
до
2000
св. 2000
до
4000
св. 4000
до
6000
св. 6000
до
8000
св. 8000
до
10000
Точный
+0,1
+0,1
+0,2
+0,3
+0,4
+0,6
+1,0
-
-
-
-
-0,1
-0,1
-0,2
-0,3
-0,4
-0,6
-1,0
-
-
-
-
Средний
+0,2
+0,2
+0,4
+0,6
+1,0
+1,6
+2,4
+4
+6
+10
+16
-0,2
-0,2
-0,4
-0,6
-1,0
-1,6
-2,4
-4
-6
-10
-16
Грубый
+0,4
+0,6
+1,0
+1,6
+2,4
+4,0
+6,0
+8
+16
+24
+40
-0,4
-0,6
-1,0
-1,6
-2,4
-4,0
-6,0
-8
-16
-24
-40
Очень грубый
-
+1,0
+2,0
+3,0
+5,0
+8,0
+12,0
+16
+24
+40
+60
-
-1,0
-2,0
-3,0
-5,0
-8,0
-12,0
-16
-24
-40
-60
А.3 Неуказанные предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать приведенным в таблицах 2 и 3 для соответствующих классов точности.
А.4 Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров, предусмотренных настоящим приложением, должна содержать номер настоящего стандарта и обозначения предельных отклонений согласно таблице А.1. Примеры (для класса точности средний):
Вариант 1:
"Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, " или
"Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, "
Вариант 2:
"Общие допуски по ГОСТ 30893.1: , , "
Приложение Б
(рекомендуемое)

Принципы назначения общих допусков на линейные и угловые размеры

Б.1 Элементы деталей имеют размеры и геометрические характеристики (форма, ориентация, расположение) поверхностей. Функция деталей требует ограничения размеров и геометрии элементов, т.е. установления определенных пределов (допусков), превышение которых может привести к нарушению этой функции.
Ограничение размеров и геометрии элементов на чертеже должно быть полным и пониматься однозначно: не должно быть разночтений, и ничто не должно оставляться для произвольного истолкования при изготовлении и контроле.
Использование общих допусков размеров и геометрии создает реальные предпосылки для решения этой задачи.
Б.2 Значения общих допусков установлены по классам точности, характеризующим различные уровни обычной производственной точности, достигаемой без применения дополнительной обработки повышенной точности. Выбор класса точности проводят с учетом возможностей производства и функциональных требований к детали.
Б.3 Если по функциональным требованиям для элемента необходимы допуски размеров, меньше чем общие допуски, то они указываются непосредственно у размеров.
То же относится и к случаям, когда по функциональным соображениям требуется иное, чем предусмотрено общим допуском, расположение поля допуска (предельных отклонений) относительно номинального размера. При симметричных предельных отклонениях для общих допусков, установленных в основной части стандарта, несимметричные предельные отклонения, в том числе и односторонние "в тело детали" (от нуля в плюс для отверстий и от нуля в минус для валов), должны при необходимости указываться непосредственно у размера.
Б.4 Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусков обычно не дает экономических преимуществ при изготовлении. Например, для диаметра 35 мм детали, изготавливаемой в производственных условиях, которым соответствует класс точности "средний", замена предельных отклонений мм (общий допуск) на мм не даст преимуществ для данного производства, даже если отклонения мм допустимы по условиям функционирования.
В тех случаях, когда допуск, превышающий общий допуск, все же дает экономию при изготовлении детали и может быть разрешен, исходя из ее служебного назначения, соответствующие предельные отклонения указывают непосредственно у размера.
Б.5 Применение общих допусков дает следующие преимущества:
- чертежи легче читаются, облегчается связь с пользователем чертежом;
- конструктор экономит время за счет исключения детальных расчетов допусков; достаточно только знать, что допуск, исходя из функционального назначения детали, больше общего допуска или равен ему;
- чертежи четко показывают, какие элементы могут быть изготовлены при обычных возможностях процесса, что облегчает управление качеством, благодаря снижению уровня контроля этих элементов;
- остальные размеры, которые имеют индивидуально указанные допуски, по большей части относятся к элементам, для которых их функция требует относительно малых допусков и которые, следовательно, могут требовать особых усилий при изготовлении; это обстоятельство облегчает планирование производства и помогает службе контроля качества при анализе требований к контролю;
- для работников служб снабжения и субподрядчиков упрощается работа по заключению договоров, так как обычная производственная точность известна до заключения контрактов; это устраняет также споры между поставщиком и потребителем при поставках продукции, так как чертежи с точки зрения требований являются полными.
Перечисленные преимущества применения общих допусков будут проявляться в полной мере, если есть уверенность в том, что общие допуски не будут превышены при изготовлении, то есть обычная производственная точность данного производства обеспечивает соблюдение общих допусков, указанных на чертежах.
Поэтому производству рекомендуется:
- определять с помощью измерений, какова для него обычная производственная точность;
- принимать только те чертежи, в которых общие допуски соответствуют или превышают его обычную производственную точность;
- контролировать выборочно размеры с общими допусками, чтобы убедиться, что обычная производственная точность не отклоняется от первоначально установленной.
Б.6 Подход к назначению общих допусков предполагает, что в ряде случаев допуск, вытекающий из функциональных требований, превышает общий допуск. Поэтому функция детали не всегда нарушается, если общий допуск случайно превышен для какого-либо ее элемента.
Выход размеров деталей за общий допуск (неуказанные предельные отклонения) не должен вести к их автоматическому забракованию, если не нарушена способность детали к функционированию и если в документации не оговорено другое истолкование неуказанных предельных отклонений.