Свод правил по проектированию и строительству СП 41-105-2002 "Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке" (одобрен постановлением Г стр. 9

- акт приемки (паспорт) стартовых или осевых сильфонных компенсаторов предприятием-изготовителем с приложением результатов приемосдаточных# испытаний;
- акт приемки системы ОДК увлажнения изоляции (приложение Ж);
- акт предварительного нагрева участка тепловой сети, на котором установлены стартовые компенсаторы, с указанием температуры нагрева и температуры наружного воздуха в период нагрева.

9 Требования безопасности

9.1 Настоящим разделом устанавливаются требования безопасности, определенные специфическими свойствами материалов теплоизоляции труб и фасонных изделий, деталей и элементов, методами производства монтажных работ.
9.2 К работам по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.
9.3 При хранении теплоизоляционных труб, фасонных изделий, деталей и элементов на объекте строительства и на месте монтажа, учитывая горючесть пенополиуретана и полиэтилена, следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004). Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2 м) от места складирования изолированных труб, хранить рядом с ними горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.
9.4 При загорании теплоизоляции труб, фасонных изделий, деталей и элементов следует использовать обычные средства пожаротушения, при пожаре в закрытом помещении следует пользоваться противогазами марки БКФ (ГОСТ 12.4.121).
При сушке или сварке концов стальных труб, свободных от теплоизоляции, торцы теплоизоляции следует защищать жестяными разъемными экранами толщиной 0,8-1 мм для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр электродуговой сварки.
9.5 При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо тщательно следить за нагревом муфт и манжет и полиэтиленовых оболочек труб, не допуская пережогов полиэтилена или его загорания.
9.6 Отходы пенополиуретана и полиэтилена при резке изолированных труб или освобождении стальных труб от изоляции должны быть сразу после окончания рабочей операции собраны и складированы в специально отведенном на стройплощадке месте на расстоянии не менее 2 м от теплоизолированных труб и деталей.
9.7 Изоляция труб и деталей (вспененный пенополиуретан и полиэтилен) не взрывоопасна, при обычных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Обращение с ней не требует особых мер предосторожности (класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007).
9.8 Все работы по заливке стыков труб смесью пенополиуретана (приготовление смеси, заливка смеси в стык) должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты (костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы хлопчатобумажные, очки защитные).
При заливке стыков трубопроводов, прокладываемых в проходных каналах (тоннелях), необходимо пользоваться респиратором типа РУ-60М.
9.9 На месте заливки стыков должны находиться средства для дегазации применяемых веществ (5-10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка с медикаментами (1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут). Необходимо помнить, что компонент смеси - полиизоцианат относится к ядовитым веществам.
9.10 В ходе устройства защитного грунтового слоя под теплоизолированным теплопроводом после отсыпки и трамбовки слоя толщиной 15 см над верхом теплоизоляции следует укладывать маркировочную ленту по всей длине трассы теплосети.

10 Охрана окружающей среды

10.1 Меры по охране окружающей среды должны соответствовать требованиям СНиП 3.05.03 и настоящего раздела.
10.2 Не допускается без согласования с соответствующей организацией производить разрытие траншей на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев и менее 1 м до кустарников, перемещение грузов кранами на расстоянии менее 0,5 м до крон или стволов деревьев; складирование труб и других материалов на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев без временных ограждающих или защитных устройств вокруг них.
10.3 Промывку трубопроводов следует выполнять с повторным использованием воды. Слив воды из трубопроводов после промывки (дезинфекции) следует производить в места, предусмотренные ППР.
10.4 Территория после окончания работ по устройству тепловой сети должна быть очищена и восстановлена в соответствии с требованиями проекта.
10.5 Отходы теплоизоляции из пенополиуретана и полиэтилена следует собрать для последующего их вывоза и захоронения в местах, согласованных с Госсанэпидназдором, в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов [4].
Приложение А

Перечень нормативных документов, ссылки на которые приведены в настоящем Своде правил

СНиП 2.04.07-86* Тепловые сети
СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети
СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы
СНиП 23-01-99 Строительная климатология
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.121-83 ССБТ. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
ГОСТ 30732-2001 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Технические условия
СП 41-103-2000 Проектирование тепловой изоляции, оборудования и трубопроводов
Приложение Б

Основные механические свойства металла труб, применяемых для патрубков сильфонных компенсаторов

Таблица Б.1
┌────────────────┬─────────┬──────────────────────┬───────────┬────────────┬───────────┬───────────┐
│ Марка стали │Относите-│ Ударная вязкость │Угол загиба│ Проверка │ Временное │ Предел │
│ │ льное │(KCU), кгс х м/см2 при│ сварного │ заводских │сопротивле-│ текучести │
│ │удлине- │ температуре, °C │ шва трубы │сварных швов│ ние │сигма_0,2, │
│ │ние, ├───────┬──────┬───────┤ │неразрушаю- │ сигма_в, │ МПа │
│ │ % │ -20 │ -40 │ -60 │ │щим методом │ МПа │ │
├────────────────┼─────────┼───────┼──────┼───────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┤
│Углеродистые: │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Вст3сп5 │22 │ 3 │ 3 │ - │ 100° │ 100% │ 372 │ 225 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│10 │24 │ │ │ │ │ │ 333 │ 206 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│20 │21 │ │ │ │ │ │ 412 │ 245 │
├────────────────┼─────────┼───────┼──────┼───────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┤
│Низколегирован- │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ные: │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│17ГС, 17Г1С, │20 │ - │ 3 │ - │ 80° │ 100% │ 500 │ 350 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│17Г1СУ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│09Г2С │20 │ - │ - │ 3 │ 80° │ 100% │ 470 │ 265 │
├────────────────┴─────────┴───────┴──────┴───────┴───────────┴────────────┴───────────┴───────────┤
│Примечание - При применении углеродистых сталей в районах с расчетной температурой наружного│
│воздуха для проектирования отопления от минус 21 до минус 30°C ударная вязкость проверяется при│
│температуре минус 40°C. │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────┬─────────┬──────────────────────┬───────────┬────────────┬───────────┬───────────┐
Приложение В

Методика расчета компенсации температурных деформаций

В.1 Условные обозначения

- площадь поперечного сечения стенки трубы, ;
- площадь действия внутреннего давления , ;
- внутренний диаметр трубы, мм;
- наружный диаметр трубы, мм;
- наружный диаметр теплопровода по оболочке, мм;
- наружный диаметр СК по сильфону, мм;
s - номинальная толщина стенки трубы, мм;