1 - корпус устройства; 2 - образец материала; 3 - алюминиевые пластины толщиной не менее 2,0 мм; 4 - смазка
Рисунок 4а - Схема устройства для подготовки образцов и испытания пенного утеплителя на деформационную устойчивость
7.6.9.2 Образцы для испытаний
Образцы монтажного шва для проведения испытаний получают путем послойного заполнения обоймы специального приспособления изоляционными материалами в соответствии с проектно-конструкторским решением и технологией производства монтажных работ (рисунок 4).
Образцы пенного утеплителя для проведения испытаний получают путем заполнения им корпуса устройства, представленного на рисунке 4а. Внутренний диаметр корпуса, определяющий размер образца - (60+0,2) мм, высота внутренней полости корпуса - 30 мм (без учета толщины ограничительных пластин). Внутренняя поверхность корпуса должна быть смазана консистентной смазкой. На дно корпуса устройства до заливки пены устанавливают алюминиевую пластину диаметром (60-0,2) мм. Вторую пластину диаметром (65-0,5) мм устанавливают в верхней части корпуса в виде крышки и жестко фиксируют любым способом. Заливку пены производят в отверстие диаметром 8 мм в боковой стенке корпуса. Для удаления излишка пены предусматривают такое же отверстие с другой стороны корпуса. После заливки пены образец выдерживают не менее суток, после чего образец вынимают из корпуса.
7.6.9.3 Порядок проведения испытания
Обойму с образцом монтажного шва (или образец пенного утеплителя, представляющий собой цилиндр отвердевшей пены, зажатый между двумя алюминиевыми пластинами) устанавливают в захватах машины. Испытание проводят при температуре (20±2) °С путем последовательных растяжений и сжатий образца. Величину растяжения и сжатия в миллиметрах устанавливают исходя из назначения монтажного шва. Производят не менее 20 циклов растяжения-сжатия образца. Между каждым циклом производят выдержку образца без нагрузки не менее 20 мин.
7.6.9.4 Оценка результатов испытания
После завершения испытания визуально осматривают поверхности образцов. Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец не имеет сквозных расслоений и разрушений.
Деформационную устойчивость 
, %, определяют по формуле
, %, определяют по формуле 
, (2)где 
- размер перемещения пуансона (разница между толщиной образца при растяжении и сжатии), мм;
- размер перемещения пуансона (разница между толщиной образца при растяжении и сжатии), мм; 
- заданная (начальная) толщина образца, мм.7.6.10 Устойчивость монтажного шва к воздействию эксплуатационных температур определяют по материалам наружного изоляционного слоя. Оценку морозостойкости производят по температуре хрупкости по ГОСТ 7912 (диаметр изгиба 400 мм) и теплостойкости по ГОСТ 2678.
7.6.11 Долговечность (срок службы) монтажного шва определяют по НД и методикам, утвержденным в установленном порядке. Совместимость материалов подтверждают испытаниями на долговечность монтажного шва.
8 Гарантии производителя работ
Производитель работ гарантирует соответствие монтажных швов требованиям настоящего стандарта при условии, что эксплуатационные нагрузки на монтажные швы не превышают расчетные (заданные в нормативной и проектной документации).
Гарантийный срок монтажного шва устанавливают в договоре между производителем работ и заказчиком, но не менее 5 лет со дня подписания акта сдачи-приемки.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Примеры конструктивных решений
 | |
| 250 × 331 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - пенный утеплитель; 2 - изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента; 3 - рамный дюбель; 4 - герметик;
5 - пароизоляционная лента; 6 - компенсатор монтажного зазора (может применяться для утепления откоса и изоляции
пенного утеплителя от плоскости возможной конденсации); 7- штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика)
Примечание - Здесь и далее приведены принципиальные схемы узлов примыкания, пропорции отдельных элементов узлов примыкания могут быть не соблюдены. При разработке проектно-конструкторских решений конкретных узлов примыканий допускается комбинировать отдельные элементы узлов, приведенных на рисунках настоящего приложения, а также применять другие решения, не противоречащие требованиям настоящего стандарта.
Рисунок А.1 - Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича, с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором
 | |
| 190 × 331 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - штукатурный слой наружного откоса (с фаской для слоя герметика); 2 - строительный шуруп; 3 - герметик;
4 - фальшчетверть из уголка; 5 - изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента; 6 - рамный дюбель;
7 - пенный утеплитель; 8 - герметик; 9 - пароизоляционная лента; 10 - элемент отделки внутреннего откоса;
11 - полость, которая может быть заполнена теплоизоляционным материалом; 12 - рейка
Рисунок А.2 - Узел бокового примыкания оконного блока к проему без четверти в стене из кирпича и отделкой внутреннего откоса облицовочной панелью
 | |
| 200 × 302 пикс. Открыть в новом окне | |
4 - герметик; 5 - пароизоляционная лента; 6 - дюбель со стопорным шурупом; 7 - штукатурный слой внутреннего откоса
(с фаской для слоя герметика); 8 - армирующая сетка
Примечание - В том случае если теплотехнические расчеты не подтверждают требуемую температуру поверхностей внутренних откосов, рекомендуется применение оконных блоков с расширенной коробкой или увеличение размеров наружной четверти при помощи конструкционных материалов.
Рисунок А.3 - Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором
 | |
| 350 × 201 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - подоконная доска; 2 - пенный утеплитель; 3 - пароизоляционная лента; 4 - гибкая анкерная пластина; 5 - опорная колодка под подоконную доску; 6 - штукатурный раствор; 7 - дюбель со стопорным шурупом; 8 - вкладыш из антисептированного пиломатериала; 9 - водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 - шумопоглощающая прокладка; 11 - слив; 12 - изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента
Рисунок А.4 - Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем
 | |
| 380 × 187 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - вкладыш из атисептированного пиломатериала; 2 - дюбель со стопорным шурупом; 3 - армирующая сетка,
4 - штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика), возможна отделка листовым материалом
(влагостойкая панель); 5 - гибкая анкерная пластина; 6 - пароизоляционная лента; 7 - герметик;
8 - изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента; 9 - стальная перемычка с антикоррозионным покрытием;
10 - пенный утеплитель
Рисунок А.5 - Узел верхнего примыкания оконного блока к перемычке из стального уголка в проеме многослойной стены с облицовкой кирпичом
 | |
| 220 × 325 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - пенный утеплитель; 2 - изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента; 3 - рамный дюбель;
4 - герметик; 5 - пароизоляционная лента; 6 - панель отделки внутреннего откоса; 7 - рейка;
8 - штукатурный выравнивающий слой внутреннего откоса