1) от температуры окружающей среды до 1200 °С - от 5 °С/мин до 20 °С/мин,
2) от 1200 °С до температуры на 50 °С ниже температуры испытания - от 2 °С/мин до 5 °С/мин,
3) для последних 50 °С - от 1 °С/мин до 2 °С/мин.
Для кремнеземистых теплоизоляционных огнеупоров во избежание растрескивания скорость нагрева в температурном интервале от температуры окружающей среды до температуры 500 °С не должна превышать 1 °С/мин.
7.7 Выдержка при температуре испытания
Температуру испытания, зарегистрированную каждой из трех термопар (5.2), выдерживают в течение 12 ч с отклонением ±10 °С. Температуру испытания определяют как среднеарифметическое значение трех измерений температуры.
7.8 Анализ газовой атмосферы
Для определения содержания кислорода в газовой печи пробу газов отбирают вблизи образцов в течение нагрева (7.6 и 7.7).
7.9 Охлаждение
Выключают печь и дают ей остыть вместе с образцами естественным путем.
7.10 Измерение образцов после обжига
Описывают внешний вид образцов. Измеряют расстояние между двумя противоположными гранями каждого образца, как описано в 7.2. Если измерения выполняются до того, как образцы остыли до температуры окружающей среды, записывают температуру образцов.
8 Обработка результатов
Выражают остаточное изменение размеров как изменение размера кирпича 
в процентах от первоначальной длины 
, т.е. 
. Рассчитывают изменения для каждого из четырех измерений.
в процентах от первоначальной длины , т.е. . Рассчитывают изменения для каждого из четырех измерений.Примечание - Расчет выполняют до второго десятичного знака, результат округляют до первого десятичного знака.
Увеличение размеров записывают как положительное число (+), уменьшение - как отрицательное (-).
Записывают отдельные значения, рассчитанные для каждого образца, и среднее значение.
9 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
a) информацию, необходимую для идентификации испытанного образца, т.е. описание испытанного материала (изготовитель и тип изделия, номер партии);
b) ссылку на настоящий стандарт (ГОСТ Р ИСО 2477-2011);
c) характеристику примененного метода:
1) число испытанных изделий (6.1),
2) число образцов из каждого изделия или кирпича (6.2.1),
3) размеры испытуемых образцов, их положение в кирпиче (6.2), наличие и расположение обожженных поверхностей,