Примечание – При устройстве штукатурных слоев механизированным способом используемое оборудование должно быть согласовано системодержателем.
6.5.3. Тип и нормы расхода штукатурного растворного состава при устройстве штукатурных слоев системы определяются технической документации системодержателя.
6.5.4. Растворный состав приготавливается из сухой строительной смеси, поставляемой системной компанией или компанией, имеющей право на поставку, переданное ей системодержателем, в соответствии с требованиями инструкции, нанесенной на ее упаковку.
6.5.5. Устройство основного штукатурного слоя.
6.5.5.1. Перед началом работ необходимо произвести следующие подготовительные работы:
- произвести контроль всех крепежных изделий и соответствия технологического зазора величине, требуемой рабочей документацией;
- произвести контроль фиксации армирующей сетки и установки фиксаторов сетки;
- произвести контроль состояния теплоизоляционного слоя (отсутствие не заполненных зазоров между плитами утеплителя);
- составить акт освидетельствования скрытых работ;
- закрыть оконные и дверные проемы полиэтиленовой пленкой, во избежание попадания строительного раствора на поверхность ранее установленных окон и дверей.
6.5.5.2. Нанесение растворного состава должно обеспечивать равномерное покрытие армирующей сетки со всех сторон. Толщина слоя должна соответствовать величине, предусмотренной рабочей документацией.
6.5.5.3. При ручном нанесении растворного состава работы производятся захватками из расчета по 4 – 6 м² на человека. Работы могут производиться одновременно по всей высоте утепляемого здания, однако, рабочие должны расставляться таким образом, чтобы одновременно не производились работы на захватках на соседних по высоте ярусах строительных лесов (в «шахматном» порядке).
6.5.5.4. Работы рекомендуется планировать таким образом, чтобы площадь поверхности, расположенная в пределах одного деформационного блока (площадь блока назначается рабочим проектом и должна составлять 100 – 150 м²), выполнялась в течении одной рабочей смены. При этом нанесение штукатурного раствора следует вести непрерывно, охватывая углы дверных и оконных проемов, во избежание появления не предусмотренных проектным решением стыков и/или швов.
6.5.5.5. Для обеспечения равномерного распределения штукатурного растворного состава при ручном нанесении армирующую сетку допускается слегка оттягивать на себя. Штукатурный растворный состав наносить широким стальным шпателем, которым раствор следует продавливать через армирующую сетку, прижимая к плите утеплителя.
6.5.5.6. При механизированном производстве работ штукатурный растворный состав должен наноситься так, чтобы обеспечить заполнение пространства между сеткой и утеплителем. После нанесения штукатурный раствор следует разровнять правилом, придавливая его к армирующей сетке и плите утеплителя и соблюдая требования по толщине наносимого слоя. Излишки штукатурного раствора собираются в емкость для дальнейшего использования или утилизируются.
6.5.5.7. Площадь, на которую при механизированном нанесении наносится штукатурная растворная смесь, назначают с учетом величины и расположения деформационных блоков. Работы по нанесению должны вестись непрерывно горизонтальными захватками по ярусам лесов из условия сверху-вниз. Разравнивание нанесенного механизированным способом штукатурного раствора, удаление неровностей и швов, заделку впадин и выпавших участков раствора осуществлять непосредственно после его нанесения.
6.5.5.8. При обнаружении участков выпирания армирующей сетки из основного штукатурного слоя следует вдавить их в штукатурный растворный состав до момента его затвердевания и зафиксировать способом, предусмотренным в технической документацией системодержателя.
6.5.5.9. Устройство основного штукатурного слоя на угловых участках необходимо проводить за два раза. Сначала вручную наносить штукатурный растворный состав на откос и на 20 – 30 см от него, так, чтобы состав полностью занял пространство под армирующей сеткой и закрыл ее на 2 – 3 мм сверху. После этого производится повторное нанесение растворного состава (в составе общих работ по устройству основного штукатурного слоя).
6.5.5.10. Выравнивание основного штукатурного слоя производят правилом по ГОСТ 25782. Правило следует вести снизу вверх, слева направо, проверяя толщину нанесенного штукатурного раствора. При необходимости следует добавить штукатурный раствор на участки, имеющие толщину меньше, чем это определенно в рабочей документации.
6.5.5.11. По окончании работ необходимо предусмотреть мероприятия по защите поверхности от воздействия прямых солнечных лучей и поддержанию высокой влажности поверхности (укрытие полимерной пленкой, например).
Примечание – При среднесуточной температуре воздуха превышающей 18 ºС,
а также, если температура после окончания нанесения штукатурного слоя превышает 23 ºС, необходимо производить дополнительное увлажнение поверхностей штукатурного слоя путем обрызгивания водой (если иное не предусмотрено технической документацией производителя). В первые 24 часа после нанесения обрызгивание производится каждые 4 – 6 часов, а в последующие 2 – 3 суток из условия 2 раза в сутки. Примерный расход воды при обрызгивании должно составлять 2 – 3 литра на м2 поверхности.
6.5.5.12. Время выдерживания нанесенного штукатурного слоя в условиях высокой влажности устанавливается в соответствии с требованиями технической документации системодержателя и должно быть согласовано с представителем технического надзора заказчика (генподрядчика).
6.5.5.13. Визуально контролируется отсутствие участков сетки, выходящих из штукатурного слоя, отсутствие участков с открытой сеткой (выпадение штукатурного раствора), качество примыкания откосов к окнам и дверям. Выявленные дефекты устраняются по месту.
6.5.5.14. Геометрию углов откосов контролируют с помощью уровня (ГОСТ 9416) и угольника (ГОСТ 3749).
6.5.5.15. Выборочно (не менее 10 измерений на 150 м² в одном деформационном блоке) проверяют толщину основного штукатурного слоя. Измерение ведется в период до момента начала схватывания раствора путем погружения стальной линейки (ГОСТ 427) в толщу штукатурного слоя до соприкосновения ее с теплоизоляционным слоем. Результаты измерений фиксируются в журнале производства работ.
6.5.6. Устройство выравнивающего штукатурного слоя.
6.5.6.1. Выравнивающий штукатурный слой выполняется из того же материала, что и основной слой. Это обеспечивает требуемую степень готовности поверхности (в части отклонения от ее плоскости и вертикали) для последующего нанесения декоративно-отделочного слоя. Выравнивающий штукатурный слой наносится вручную.
6.5.6.2. Перед началом работ по устройству выравнивающего штукатурного слоя необходимо произвести следующие подготовительные работы:
- произвести контроль состояния основного штукатурного слоя на наличие повреждений, трещин и т.п.;
- разметить отклонения основного штукатурного слоя от вертикальной плоскости устройством маяков;
- составить акт освидетельствования скрытых работ;
- за 1 – 2 часа до начала работ увлажнить водой поверхность нанесенного штукатурного слоя.
6.5.6.3. Толщина нанесения выравнивающего штукатурного слоя определяется в соответствии с результатами промеров отклонений (6.5.5.14) и требованиями рабочей документации по общей толщине штукатурного слоя и защитного слоя армирующей сетки.
Примечание – Максимальная общая толщина всех штукатурных слоев не должна превышать 35 мм.
6.5.6.4. Выравнивающий слой наносят правилом (ГОСТ 25782) по отметкам установленных монтажных маяков. Нанесение выравнивающего слоя ведется с учетом требований и рекомендаций 6.5.5.3 – 6.5.5.5. Излишки штукатурного раствора собираются в емкость для последующего использования или утилизации.
6.5.6.5. Поверхность выравнивающего штукатурного слоя затирается при помощи смоченной в воде терки с жестким полиуретановым покрытием. Затирка производится круговыми движениями одинаковой амплитуды до достижения необходимого качества поверхности, определяемого в соответствии с требованиями рабочей документации и технической документации системодержателя. Затирка может производиться одновременно по всей поверхности штукатурного слоя.
6.5.6.6. Время выдержки поверхности выравнивающего штукатурного слоя перед затиркой определяется в соответствии с требованиями технической документации системодержателя.
6.5.6.7. По окончании работ по устройству выравнивающего штукатурного слоя необходимо предусмотреть мероприятия аналогичные, указанным в 6.5.5.11 и 6.5.5.12.
6.5.7. Качество выполнения штукатурных работ следует контролировать инструментальным методом при помощи правила (ГОСТ 25782) длиной 2 м и строительного уровня (ГОСТ 9416) длиной не менее 1,8 м. Отклонение от плоскости, измеренное при помощи правила (ГОСТ 25782) длиной 2 м, не должно превышать 1,5 мм. Отклонение от вертикальности, измеренное строительным уровнем (ГОСТ 9416), должно укладываться в допуски, определяемые рабочей документацией.
6.5.8. По результатам измерений по 6.5.7 производят устранение выявленных дефектов. Результаты работ оформляются актом на скрытые работы.
6.6. Устройство деформационных швов
6.6.1. Деформационные швы устраиваются в соответствии с требовани ями рабочей документации на выполнение штукатурной системы теплоизоляции (площадь поверхности, ограниченная деформационными швами, составляет 100 – 150 м²).
6.6.2. Устройство деформационных швов следует вести дисковым режущим инструментом. Размер и тип режущего диска должен отвечать следующим требованиям:
- геометрические размеры диска должны обеспечивать достижение ширины деформационного шва, предусмотренного рабочей документацией (не менее 8 мм и не более 15 мм);
- материал диска должен обеспечивать ровное прорезание всех штукатурных слоев и армирующей сетки за 1 раз.
Примечание – Для получения ровных деформационных швов рекомендуется применять
направляющую, выполненную из дерева, пластика или металла.
6.6.3. Расстояние от ближайшего установленного шарнирного анкера до линии деформационного шва не должно превышать 250 мм. Ширина шва должна составлять не менее 8 мм (рисунок 15).
6.6.4. В качестве основного материала для заполнения швов используют эластичную шовную мастику. Тип и марка мастики определяется рабочей документацией и технической документацией системодержателя. Рекомендуется перед нанесением мастики (во избежание попадания ее на лицевую поверхность) отклеить края деформационного шва малярной лентой.
6.6.5. Укладка мастики в швы производится при помощи соответствующего приспособления для выдавливания мастики из тубы. После укладки мастики швы следует загладить деревянной палочкой, смоченной в мыльной воде.
6.6.6. Деформационный шов должен быть заполнен на всю его глубину. Разрывы при укладке мастики в шов не допускаются.
6.6.7. Укладка мастики в деформационный шов должна вестись непрерывно. Технологический перерыв на замену тубы не должен превышать 10 – 15 минут.
Примечание – При возобновлении работ мастика должна укладываться в шов поверх ранее уложенной с нахлестом не менее 50 мм.
6.6.8. Если в рабочей документации предусмотрены швы шириной более 8 мм, то при их устройстве допускается в качестве дополнительного материала для заполнения швов использовать уплотняющий шнур с закрытыми порами, который укладывается в шов под слой мастики. Тип и характеристики шнура должны быть согласованы с системодержателем. Применение шнура должно быть отмечено в журнале производства работ соответствующей записью и согласовано представителем технического надзора заказчика (генподрядчика).
1 – шарнирный анкер; 2 – теплоизоляционный слой;
3 – штукатурный слой (основной и выравнивающий); 4 – армирующая сетка;