СТО 221 НОСТРОЙ 2.23.822-014 Объекты использования атомной энергии Оборудование тепломеханическое и трубопроводы стр. 3

5.2.13. Приемку и ВК трубопроводов/блоков трубопроводов следует проводить в объеме, указанном в таблице 1.

Таблица 1

Контролируемый параметр	Требования, предъявляемые к контролируемому параметру
Первый этап ВК-1
Положение при транспортировке	Соответствие условиям договора на изготовление и поставку, имеющимся на таре манипуляционным знакам; отсутствие следов перемещения внутри тары в процессе транспортировки
Условия транспортировки	Соответствие имеющимся на таре манипуляционным знакам, условиям, оговоренным в ДИПП; отсутствие нарушений условий штабелирования
Упаковка	Соответствие требованиям ДИПП (экспортного исполнения и т.д.)
Состояние упаковки	Отсутствие видимых внешних механических повреждений, подтеков, грязных пятен и т.д., ставящих под сомнение то, что требования манипуляционных знаков на предыдущих этапах транспортировки соблюдались.Наличие транспортной маркировки на каждой поставочной единице (контейнере, ящике, упаковке и т.д.), содержащей основные надписи со следующими данными: номер контракта, наименование пункта отправления, наименование поставщика или грузоотправителя, наименование пункта назначения, наименование грузополучателя, количество грузовых мест в партии (в числителе) и порядковый номер места внутри партии (в знаменателе). Наличие и сохранность информационных надписей со следующими данными: масса брутто и нетто грузового места, габаритные размеры грузового места, объем грузового места. Наличие манипуляционных знаков со следующими параметрами: «верх», «штабелирование ограничено», «хрупкое – осторожно», «беречь от нагрева», «беречь от влаги», а также других знаков маркировки согласно ДИПП

Продолжение таблицы 1

Контролируемый параметр	Требования, предъявляемые к контролируемому параметру
Защитные покрытия	Соответствие защитных и консервационных покрытий требованиям проекта, НТД, СТД. Защитные покрытия не должны иметь повреждений
Комплектность	Соответствие комплектности поставочной документации/упаковочным листам по номенклатуре, количеству
Наличие пломб отправителя	Наличие и целостность пломб отправителя на каждом грузовом месте
Состояние по внешнему виду и целостность	Отсутствие коррозионных или механических повреждений на видимых частях продукции
Упаковка СТД	Герметичность упаковки СТД и надежное крепление в контейнере, ящике, упаковке и т.д.
Второй этап ВК-1
Комплектность СТД	Комплектность СТД определяется исходя из условий ДИПП, требований НТД
Полнота и правильность оформления СТД	Соответствие оформления и заполнения заводской и сопроводительной документации требованиям НТД, проекта и условиям ДИПП.Наличие в СТД сведений об условиях хранения, транспортировки, монтажа, методах консервации (расконсервации и переконсервации), сроках хранения, гарантий поставщика.В паспортах или свидетельствах об изготовлении продукции должны быть:перечень документов, прилагаемых к паспорту или свидетельству об изготовление;запись о получении (при необходимости) разрешения на изготовление продукции;роспись ответственного за приемку лица и штамп (или печать) предприятия-изготовителя;сведения об упаковке и консервации (дата консервации);другие записи в соответствии с ДИПП

Окончание таблицы 1

Контролируемый параметр	Требования, предъявляемые к контролируемому параметру
Третий этап ВК-1
Оформление результатов ВК-1	Нанесение идентификационных надписей по результатам ВК-1 в соответствии с 5.4.4, 5.4.5 или 5.5.4 в зависимости от результатов ВК.Оформление акта ВК-1 по форме, приведенной в приложении Г. При обнаружении несоответствий – оформление рекламационных актов и/или отчетов несоответствия в соответствии с установленными требованиями.Занесение всех данных в Журнал учета результатов входного контроля по форме приложения В
Примечание – В комплект СТД в зависимости от номенклатуры ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов и ДИПП может входить следующая документация:комплектовочная ведомость (детальный упаковочный лист);счет-фактура;паспорт (на единицу или на партию продукции) и/или свидетельство об изготовлении;план качества на изготовление, оформленный в установленном НП-071-06 [4] порядке;решение о применении в соответствии с РД-03-36-2002 [6] (для импортного оборудования, изделий, материалов и комплектующих);сертификат качества;расчеты, подтверждающие физико-механические показатели;таблицы контроля качества сварных соединений, основных и сварочных материалов;протоколы контроля;протоколы испытаний;документация по отклонениям от проектной (конструкторской) документации (в составе паспорта или свидетельства об изготовлении);эксплуатационная документация;монтажная и ремонтная документация;инструкции по транспортировке, консервации и хранению;сборочные чертежи;монтажные чертежи;схемы коммутации;ведомости ЗИП, инструмента и приспособлений (для оборудования).

5.3. Объемы и методы проведения входного контроля

5.3.1. Объемы и методы проведения ВК следует выбирать в соответствии с ГОСТ 24297 и рекомендациями Р 50-601-40-93 [15].

5.3.1.1. ВК-1 ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов должен проводиться в объеме проверки соответствия комплектности и правильности заполнения сопроводительной технической документации, техническим условиям на изготовление и договору на изготовление и поставку. Объем контроля поступивших на площадку строительства ОИАЭ ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов и сопроводительной документации поставщиков к ней и требования по оформлению результатов ВК-1 приведены в таблице 1.

5.3.1.2. Оформленные результаты проведения ВК-1 должны храниться в организации, проводившей ВК, в соответствии с требованиями, установленными в организации для хранения записей, с учетом требований технического заказчика (генподрядчика) к исполнительной документации.

5.3.1.3. По окончании работ (этапов работ) документацию, оформленную в соответствии с 5.3.1.2, следует включить в комплект исполнительной документации и передать техническому заказчику или генподрядчику в соответствии с условиями договоров и установленными ими требованиями.

5.3.2. Объем и методы проведения ВК-2 должны соответствовать 5.3.2.1 – 5.3.2.20.

5.3.2.1. Оборудование, подлежащее проведению ВК-2, и объем проведения ВК-2 устанавливаются техническим заказчиком в перечне оборудования (см. 5.2.7).

5.3.2.2. Методы, виды, схемы, планы, средства и порядок проведения ВК-2 для конкретного типа оборудования устанавливаются инструкциями, технологическими картами ВК-2 или другими документами, разрабатываемыми подразделениями технического заказчика – владельцами оборудования в соответствии с требованиями внутренних нормативных документов технического заказчика по управлению документацией.

5.3.2.4. Для контроля сертификатных и паспортных данных следует:

• проверить наличие и содержание сертификатов (или паспортов) предприятий-изготовителей;
• сверить номера деталей и плавок, параметров рабочей среды, диаметра, толщины стенки, марки стали, обозначения документа, спецификации (детальной описи), выбитых на деталях и записанных в сертификатах (паспортах);
• проверить соответствие сведений, указанных в паспортах и сертификатах, требованиям НТД, ИТТ, ТУ и ДИПП;
• проверить наличие протоколов проверки изготовителем контроля качества сварных стыков соединительных деталей и их соответствие установленным требованиям.

5.3.2.5. При выявлении недостатков в комплектности и качестве ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов и сопроводительной документации по результатам ВК-1, внешнего осмотра и визуально-измерительного контроля, обнаружении повреждений (вмятин, смятия, забоин и др.), дефектов изготовления (раковин, пор, трещин в основном металле и т.д.), недостатков сварных соединений, (подрезы, наплывы, непровары, размеры катета шва и др.), по решению комиссии могут быть проведены проверки ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов инструментальными методами контроля, приведенными в 5.3.2.6, а также другими методами контроля.

5.3.2.6. При ВК следует применять следующие инструментальные методы контроля:

• визуальный и измерительный контроль в соответствии с ГОСТ 23479;
• контроль геометрических параметров;
• контроль показателей свойств в соответствии с техническими условиями на ТМО и трубопроводы/блоки трубопроводов;
• контроль механических свойств структуры разрушающими методами контроля и металлографическими исследованиями.

5.3.2.7. Визуальный и измерительный контроль следует проводить в целях подтверждения соответствия ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов требованиям рабочей конструкторской документации и технических условий или выявления дефектов, оценки соответствия размеров и сопоставления параметров выявленных дефектов с допустимыми значениями, указанными в технических условиях на изготовление. Визуальный и измерительный контроль, а также контроль геометрических параметров должны предшествовать всем другим видам инструментального контроля.

5.3.2.8. Контроль геометрических параметров должен проводиться выборочно путем измерения с помощью средств измерений (линеек по ГОСТ 427, угольников по ГОСТ 3749, штангенциркулей по ГОСТ 166 и т.п.) и шаблонов размеров ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов и сравнения полученных результатов измерений с размерами, указанными в НТД, ИТТ и технических условиях на них.

Примечание – Допустимые отклонения от размеров ТМО и трубопроводов/блоков тру-

бопроводов (например, толщина стенки по периметру, наружный диаметр, овальность и др.) принимаются в соответствии с НТД и технических условиях на них.

5.3.2.9. Визуальный контроль сварных швов или размеров дефектов осуществляется осмотром невооруженным глазом или с помощью увеличительных приборов. Для определения формы сварных швов или измерения размеров дефектов используются угловые и линейные средства измерения (линейки, шаблоны, угольники, штангенциркули и т.п.). При визуальном контроле сварных соединений проверяются также наличие и правильность их клеймения.

5.3.2.10. Контроль сварных соединений оборудования и трубопроводов при проведении ВК-2 должен проводиться, при наличии требований по его проведению, в объеме и методами в соответствии с ПН АЭ Г-7-010-89 [16] с учетом требований ПН АЭ Г-7-016-89 [17], НП-071-06 [4] и ГОСТ 3242.

5.3.2.11. Измерения должны производиться с точностью, указанной в конструкторской документации или в технических условиях на ТМО и трубопроводы/ блоки трубопроводов.

5.3.2.12. При необходимости, по решению комиссии ВК, могут быть проведены дополнительные проверки неразрушающими и/или разрушающими методами

• магнитопорошковую дефектоскопию в соответствии с ПН АЭ Г-7-015-89 [18];
• радиографический контроль в соответствии с ПН АЭ Г-7-017-89 [19];
• капиллярный контроль (цветная дефектоскопия) в соответствии с ГОСТ 18442 и ПН АЭ Г-7-018-89 [20];
• контроль герметичности в соответствии с ПН АЭ Г-7-019-89 [21];
• ультразвуковую дефектоскопию в соответствии с ПН АЭ Г-07-014-89 [22] и ПН АЭ Г-7-030-91 [23];
• ультразвуковую толщинометрию в соответствии с ПН АЭ Г-7-031-91 [24];
• другие методы по ГОСТ 3242.

5.3.2.13. Для проведения контроля разрушающими методами должны отбираться пробы в количестве, необходимом для проведения испытаний и исследований лабораторными методами. В качестве разрушающих методов контроля рекомендуются следующие методы:

5.3.2.14. Для определения показателей свойств ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов отбирать образцы или пробы следует в соответствии с требованиями технических условий или методик определения свойств.

Примечание – Отобранные образцы передаются для контроля или испытаний соответ-

ствующему подразделению технического заказчика или генерального подрядчика (аккредитованной лаборатории). Проведение необходимых испытаний и выдача заключений о соответствии качества установленным требованиям осуществляется подразделением, получившим образцы или пробы на испытания, в сроки, установленные комиссией по ВК.

5.3.2.15. Проверки неразрушающими методами контроля не должны содержать проверок на термоудар, термоциклы, длительную вибрацию, многократные механические удары, многократные проверки нагружения/напряжения и ресурсных испытаний.

5.3.2.16. Результаты испытаний и проверок при проведении технического контроля должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на изготовление ТМО и трубопроводов/блоков трубопроводов.

5.3.2.17. Инструментальный контроль, требующий проведения испытаний физико-механических и других характеристик ТМО и комплектующих (на разрыв, сжатие, растяжение, ударную прочность и ударную вязкость, смятие, проверка химического состава и т.д.), должен выполняться компетентными лабораториями (см. 5.1.9).

5.3.2.18. Результаты контроля должны быть зафиксированы в журналах входного контроля (см. 5.2.8), протоколах и/или других документах, предусмотренных НТД на методы проводимых при контроле испытаний или измерений или требованиям технического заказчика, и приложены к акту проведения ВК-2 (см. 5.2.9).

5.3.2.19. Оформленные результаты проведения ВК-2 следует хранить в организации, проводившей ВК, в соответствии с требованиями, установленными в организации для хранения записей, с учетом требований технического заказчика (генподрядчика) к исполнительной документации.

5.3.2.20. При передаче оборудования в монтаж акты проведения ВК-1 и ВК-2 (см. 5.2.9) должны быть приложены к акту приема-передачи оборудования в монтаж по форме ОС-15 постановления [12], а по окончании монтажа – включены в комплект исполнительной документации.

5.4. Порядок обращения с тепломеханическим оборудованием и трубопроводами, несоответствующими установленным требованиям

5.4.1. Все несоответствия, выявленные в процессе ВК, должны быть зафиксированы в акте проведения ВК (см. 5.2.9). При этом все контрольные операции, предусмотренные инструкциями по проведению ВК, должны быть выполнены в полном объеме независимо от выявленных несоответствий.

Примечание – Действия по оформлению и предъявлению поставщику претензий по

несоответствию продукции осуществляются в соответствии с требованиями, установленными в организации, нормативно-правовыми актами и законами РФ, регламентирующими данную деятельность.

5.4.2. Оформление выявленных в ходе проведения ВК несоответствий и дальнейшая работа по их устранению должны проводиться в соответствии с требованиями технического заказчика (генподрядчика) и внутренними процедурами организаций, участников сооружения ОИАЭ, выявивших несоответствия.

Примечание – Решения по оформлению отчетов о выявленных несоответствиях отдель-

но от актов выполнения ВК принимает председатель комиссии по ВК в соответствии с процедурами, установленными техническим заказчиком на строительной площадке ОИАЭ с учетом требований типового положения [25] и РД ЭО 1.1.2.13.0816-2012 [26].