- расстояние между нефтеловушкой и емкостью для ловушечных нефтепродуктов и между нефтеловушкой и насосной, обслуживающей эту нефтеловушку - не менее 20 м;
- указанные расстояния могут быть уменьшены до закрытых нефтеловушек емкостью до 100 м3 - на 50%, емкостью до 50 м3 - на 75%;
- общую поверхность зеркала нефтеловушек - не более 2000 м2 при длине одной из сторон не более 42 м. Высоту стенок нефтеловушки, считая от уровня жидкости до верха стенки - не менее 0,5 м;
- аварийные емкости.
3.6.3.6. Нефтеловушки должны выполнятся из несгораемых материалов и быть закрытыми.
3.6.3.7. Для контроля качества сточных вод должен быть организован отбор проб этих вод и их химический анализ.
3.6.3.8. Очистные сооружения сточных вод должны оснащаться средствами контроля содержания паров взрывоопасных продуктов и сигнализации превышения допустимых значений.
IV. Обслуживание и ремонт технологического оборудования, резервуаров и трубопроводов, технических систем обеспечения
4.1. Работы восстановительного характера, включающие строительные, монтажные, пусконаладочные, а также работы по диагностированию оборудования должны проводиться в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности и организации безопасного проведения ремонтных работ в организации.
4.2. Объем, периодичность и порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий эксплуатации определяются инструкциями, разработанными и утвержденными в установленном порядке.
4.3. При осмотре стальных резервуаров особое внимание обращается на состояние швов нижних поясов корпуса и уторного уголка резервуара. При обнаружении отпотин или трещин в сварных швах или в металле корпуса резервуара необходимо немедленно выводить его из эксплуатации.
4.4. Результат технического осмотра резервуара заносится в его паспорт ответственным лицом.
4.5. За осадкой основания каждого резервуара должно быть установлено систематическое наблюдение. Для вновь построенных резервуаров в течение первых пяти лет их эксплуатации не реже одного раза в год должна производиться обязательная нивелировка резервуара не менее чем в восьми диаметрально противоположных точках. При неравномерной осадке резервуар освобождается от нефтепродуктов.
4.6. На каждом складе рекомендуется выделять запасной резервуар, освобожденный от нефтепродуктов, на случай аварии или пожара. Вместимость этого резервуара должна быть не меньше вместимости наибольшего резервуара склада.
4.7. Зачистка железнодорожных цистерн и подготовка их к наливу осуществляется на специальных пунктах.
4.8. Зачистка резервуаров и тары производится обслуживающим персоналом или специализированной организацией.
4.9. Все металлические резервуары подвергаются периодической зачистке:
- не менее двух раз в год - для авиационного топлива;
- не менее одного раза в год - для остальных светлых нефтепродуктов и масел;
- по мере необходимости - для мазутов.
При длительном хранении нефтепродуктов допускается зачистка металлических резервуаров после их опорожнения.
Металлические резервуары, кроме того, должны подвергаться зачистке:
- при подготовке к ремонту;
- при подготовке к заполнению нефтепродуктами более высокого качества, чем хранившиеся в них ранее.
4.10. Электрооборудование зачистных агрегатов, используемых при зачистке резервуаров, должно быть во взрывозащищенном исполнении.
4.11. При зачистке резервуара из-под сернистого нефтепродукта остатки продуктов коррозии во избежание самовоспламенения сернистых соединений (пирофорное железо) должны поддерживаться во влажном состоянии до полного их удаления из резервуара.
4.12. Удаление паров нефтепродуктов из резервуара до взрывобезопасной концентрации достигается в процессе промывки его специальными водными растворами с помощью специального оборудования для механизированной зачистки или пропаркой, а также тщательной вентиляцией (принудительной или естественной) резервуара после проведения указанных выше операций.
Вентиляция не производится, если анализ пробы воздуха из резервуара не покажет превышения предельно допустимых норм содержания паров нефтепродуктов.
4.13. Вентиляция резервуара осуществляется при всех открытых люках. В случае принудительной вентиляции вентилятор крепится на резервуаре так, чтобы не было вибрации. Корпус вентилятора заземляется.
4.14. При монтаже временных трубопроводных схем, связанных с откачкой остатка, пропаркой, продувкой и промывкой с применением временных схем электроснабжения и электрооборудования, последние (переносной насос, пускатели, рубильники) должны быть во взрывозащищенном исполнении.
4.15. Трубопроводы, предназначенные для пропарки, продувки, промывки и чистки резервуаров, должны быть съемными и монтироваться перед проведением этих операций. По окончании работ они должны быть демонтированы, складироваться вне обвалования резервуара и защищаться от дождя и снега.
4.16. При транспортировке нефти и нефтепродуктов запрещается устранять неисправности на работающем оборудовании.
4.17. Ежедневно, а также перед сливом, наливом нефтепродуктов, должен проводиться осмотр сливоналивных и раздаточных устройств. Результаты осмотра должны заноситься в журнал.
4.18. Проверка герметичности всего сливоналивного и раздаточного оборудования делается один раз в два года путем гидравлической или пневматической опрессовки.
4.19. Для поддержания хранилищ нефтепродуктов в таре в исправном состоянии, необходимо:
- не допускать попадания в них воды;
- регулярно вентилировать и проветривать хранилища;
- ежемесячно проверять состояние хранилищ и устранять все выявленные недостатки;
- ежегодно проводить осмотры хранилищ комиссиями в целях определения необходимости в текущем или капитальном ремонтах.
Во избежание преждевременной порчи хранилищ и размещенных в них нефтепродуктов крыши и отмостки должны регулярно очищаться от снега, а с наступлением оттепелей и весенних паводков, кроме того, должны очищаться от снега и льда водоотводные каналы, трубы и желоба.
После грозы, бури и сильной метели необходимо осмотреть хранилища и устранить выявленные повреждения.
4.20. Для поддержания молниезащитных устройств в состоянии постоянной надежности необходимо ежегодно перед началом грозового сезона осмотреть их. Кроме того, следует проводить периодический контроль и внеочередные осмотры состояния молниезащитных устройств.
Во время ежегодного осмотра и проверки молниезащитных устройств необходимо:
- выявить элементы молниезащитных устройств, требующие замены или ремонта вследствие нарушения их механической прочности;
- определить степень разрушения коррозией отдельных элементов молниезащиты и принять меры по противокоррозионной защите и по усилению элементов, поврежденных коррозией;
- проверить надежность электрических соединений между токоведущими частями всех молниезащитных устройств (мест сварки, болтовых и прочих соединений);
- проверить соответствие молниезащитных устройств характеру сооружения и в случае выявления строительных и технологических изменений за предшествующий период осуществить модернизацию молниезащиты и доведение ее до нормативных показателей;
- измерить сопротивление всех заземлителей и при повышении сопротивления заземления больше, чем на 20% по сравнению с расчетными (нормативными) значениями, принять меры по доведению сопротивления заземлителей до требуемых величин; замеры величины сопротивления заземляющих устройств производятся также после всех ремонтов молниезащиты и самих сооружений.
4.21. Внеочередные осмотры молниезащитных устройств следует проводить после сильных (ураганных) ветров и после гроз чрезвычайной интенсивности.
4.22. Молниеотводы должны иметь предупредительные надписи, запрещающие приближаться к ним во время грозы на расстояние менее 4 м.