Требования к результатам испытания сварных соединений на изгиб и сплющивание
┌───────────────────────────────────┬───────────┬────────────┬──────────┐
│ Тип (класс) стали сваренных │Номинальная│Угол изгиба │ Просвет │
│ деталей │ толщина │ при │ между │
│ │ сваренных │испытании на│сжимающими│
│ │деталей, S,│изгиб, град.│поверхнос-│
│ │ мм │ (не менее) │ тями при │
│ │ │ │ испытании│
│ │ │ │ на │
│ │ │ │сплющивани│
│ │ │ │(не более)│
├───────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──────────┤
│Углеродистые │ До 20 вкл │ 100 (70)* │ 4S │
│ │ Св. 20 │ 80 │ - │
├───────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──────────┤
│Марганцевые и кремнемарганцевые │До 20 вкл. │ 80 (50)* │ 5S │
│ │ Св. 20 │ 60 │ - │
├───────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──────────┤
│Марганцевоникельмолибденовые, │До 20 вкл. │ 50 │ 6S │
│хромомолибденовые и │ Св. 20 │ 40 │ - │
│хромомолибденованадиевые перлитного│ │ │ │
│класса и высоколегированные│ │ │ │
│хромистые мартенситно-ферритного│ │ │ │
│класса │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼───────────┼────────────┼──────────┤
│Хромоникелевые аустенитного класса │До 20 вкл. │ 150 │ 4S │
│ │ Св. 20 │ 120 │ - │
└───────────────────────────────────┴───────────┴────────────┴──────────┘
──────────────────────────────
* В скобках указаны значения угла изгиба для сварных соединений, выполненных газовой сваркой.
Условные обозначения
рабочее давление в элементе трубопровода, МПа (кгс/см2);
t - расчетная температура стенки элемента; для крепежа - температура рабочей среды, °С;
S - предельная толщина стенки, мм;
Д_у - условный проход, мм;
сигма_в - временное сопротивление, МПа (кгс/мм2);
- условный предел текучести, МПа (кгс/мм2);
дельта - относительное удлинение, %;
Пси - относительное сужение, %;
КС (KCU, KCV) - ударная вязкость, Дж/см2 (кгс х м/см2);
КСА - ударная вязкость после механического старения, Дж/см2 (кгс х м/см2);
Н - твердость НВ, МПа (кгс/мм2).