Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51052-2002 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 25 июля 2002 г. N 288-ст) стр. 12

  1. Документы
- наименование, тип и основные параметры УУ;
- количество УУ;
- заводской номер;
- дату упаковки.
6.4.3 В тару УУ, поставляемого в разобранном виде, вкладывают паспорт на УУ (или паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации) и упаковочный лист, содержащий:
- наименование, тип и основные параметры УУ;
- наименование и количество соответственно комплектующих, узлов и сборочных единиц;
- заводской номер;
- дату упаковки.
6.4.4 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

7 Частные технические требования к комплектующему оборудованию узлов управления

7.1 Сигнальные клапаны
7.1.2 Характеристики
7.1.2.1 Условный диаметр сигнального клапана должен составлять: 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 мм (для дренчерных сигнальных клапанов допускается дополнительно 25, 32 и 40 мм).
7.1.2.2 Присоединительные размеры - по ГОСТ 6527, ГОСТ 9697, ГОСТ 12815, ГОСТ 24193; габаритные размеры - по ТД на данные изделия.
7.1.2.3 Время срабатывания сигнальных клапанов - по ТД на данное изделия.
7.1.2.4 Для подсоединения линии сигнализатора давления должно быть предусмотрено технологическое отверстие диаметром не менее 5 мм для сигнальных клапанов с от 50 до 100 мм включительно и диаметром не менее 10 мм - для сигнальных клапанов с  мм. Для дренажа воды из спринклерного воздушного сигнального клапана может быть предусмотрено технологическое отверстие. Диаметр технологического отверстия - по ТД на данное изделие.
7.1.2.5 В конструкции сигнальных клапанов должны быть предусмотрены резьбовые технологические отверстия для водопроводных линий согласно таблице 1.
Таблица 1
Отверстие для водопроводных линий
Спринклерный сигнальный клапан
Дренчерный сигнальный клапан
водозаполненный
воздушный
1 Для заливки воздушной камеры
+
2 Для заливки надклапанного пространства (питающего трубопровода)
*
*
3 Для дренажа воды
+
+
*
4 Для контроля уровня воды
*
*
5 Для подключения сигнализатора давления
+
+
+
6 Для подключения гидравлического (пневматического) дублирующего привода
*
7 Для подключения пожарного звукового гидравлического оповещателя
*
*
*
Примечания1 Знак "+" означает наличие резьбовых технологических отверстий обязательно.2 Знак "*" означает наличие резьбовых технологических отверстий, если данный параметр приведен в ТД на изделие.
7.1.2.6 Перепад рабочих давлений воздушного клапана от 5:1 до 6,5:1 (вода:воздух).
7.1.2.7 При срабатывании сигнального клапана должно осуществляться управляющее воздействие на сигнализатор давления и пожарный звуковой гидравлический оповещатель.
7.1.2.8 Потребляемая мощность дренчерного сигнального клапана при наличии электропривода - по ТД на данное изделие, но не более 500 Вт.
7.1.3 Маркировка
На сигнальный клапан должна быть нанесена маркировка, содержащая:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение;
- условный диаметр;
- диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);
- стрелку, указывающую направление потока (или слова: "Вход", "Выход");
- знак рабочего положения клапана в пространстве (если оно ограничено);
- условное обозначение отверстий в корпусе клапана, обеспечивающих его обвязку в узле управления;
- клемму и знак заземления (если к клапану подводится напряжение 220 или 380 В);
- год выпуска.
7.1.4 Вид испытаний и проверок сигнальных клапанов согласно таблице 2 (графы 3 и 4).
Таблица 2
Номенклатура параметров
УУ
Необходимость проведения испытаний
Номер пункта
Комплектующее оборудование
Вид испытания
технических требований
методов испытаний
КС
КД
ДК
КО
ЗЗ
К
А
Э
Гу
СД
СПЖ
Ф
Ком
КЗ
ПСИ
ПИ
СИ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1 Проверка маркировки
*
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.3;
7.1.3; 7.2.2; 7.3.2; 7.4.2; 7.5.2; 7.6.2; 7.7.2; 7.8.2; 7.9.2; 7.10.2; 7.11.2; 7.12.2; 7.13.2
10.1
2 Проверка удобства доступа для контроля состояния как собственно УУ, так и входящего в его состав комплектующего оборудования, ревизии запорного органа сигнального клапана, устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части сигнальных клапанов УУ и замены деталей, подверженных усиленному износу
+
+
+
+
6.2.3.12
10.1
3 Проверка диапазона рабочих давлений
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.1.1
10.1
4 Проверка габаритных и присоединительных размеров
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.3.1; 7.1.2.2; 7.2.1.1; 7.3.1.2; 7.4.1.2; 7.5.1.2; 7.6.1.1; 7.7.1.1; 7.8.1.1; 7.9.1.1; 7.10.1.2; 7.11.1.1; 7.12.1.1; 7.13.1.1
10.2
5 Проверка монтажных резьб обвязки и технологических отверстий
+
+
+
+
7.1.2.4; 7.1.2.5
10.2
6 Проверка максимального размера ячейки фильтра и полной площади отверстий фильтра
+
+
7.11.1.2; 7.11.1.3
10.2
7 Проверка стойкости к коррозии
+
+
+
7.11.1.4; 7.12.1.3
10.1
8 Проверка необрабатываемых поверхностей отливок на отсутствие раковин
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.3.3
10.1
9 Проверка:возможности опломбирования оборудования в рабочем положении;
+
+
+
+
6.2.3.4;
7.2.1.3
10.1
состояния запорного органа дренажного клапана
+
10 Проверка цвета окраски
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.3.5
10.1
11 Проверка схемы обвязки
+
+
+
6.2.3.6
10.1
12 Проверка условного диаметра прохода
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.3.7; 7.1.2.1; 7.3.1.1; 7.4.1.1; 7.5.1.1; 7.10.1.1
10.1
13 Проверка минимального диаметра прохода
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.3.8
10.3
14 Проверка массы
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.3.18
10.4
15 Проверка возможности визуального контроля состояния запорного органа запорных устройств "Открыто" - "Закрыто" и надписей на затворах и задвижках "Открыто" - "Закрыто"
+
+
+
+
+
6.2.3.9
10.5
16 Проверка наличия:
+
6.2.3.10
10.6
выхода для подсоединения линии пожарного звукового гидравлического оповещателя;
*
*
выхода для присоединения линии гидравлического (пневматического) дублирующего привода;
*
*
выхода для дренажа
+
+
*
17 Проверка наличия устройств для:
+
6.2.3.11; 7.13.1.4
10.7; 10.8
проверки сигнализации о срабатывании УУ;
+
дренажа воды из промежуточной камеры спринклерного воздушного сигнального клапана;
+
подачи звукового сигнала, если вода в питающем трубопроводе спринклерной воздушной и дренчерной установок поднимается выше запорного органа на 0,5 м;
*
фильтрации;
*
обводной линии акселератора и эксгаустера;
+
измерения давления;
+
выдачи сигнала о положении запорного органа задвижек и затворов "Открыто" - "Закрыто";
+
устройств для заливки воды в питающий трубопровод
+
18 Проверка:обеспечения удобного доступа к комплектующему оборудованию УУ для контроля и ревизии запорного органа сигнального клапана;
+
+
6.2.3.12; 8.2
10.9
возможности устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части сигнальных клапанов, а также замены деталей, подверженных усиленному износу
+
+
+
19 Проверка наличия технологических отверстий, их резьб и диаметров для линий:
+
6.2.3.2; 7.1.2.4; 7.1.2.5
10.1; 10.2
сигнализатора давления;
+
*
*
дренажа воды из клапана;
+
*
заливки воздушной камеры;
*
заливки надклапанного пространства (питающего трубопровода);
*
*
контроля уровня воды;
*
*
пожарного звукового гидравлического оповещателя;
*
*
*
гидравлического (пневматического) дублирующего привода
*
*
20 Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.2.1
10.10
21 Проверка срабатывания в диапазоне рабочих давлений
+
+
+
+
+
+
+
6.2.1.1, 6.2.1.15
10.11
22 Проверка наличия управляющего воздействия на:
+
7.1.2.7
10.12
сигнализатор давления;
+
*
пожарный звуковой гидравлический оповещатель
*
*
23 Проверка давления в трубопроводах к сигнализатору давления и пожарному звуковому гидравлическому оповещателю
*
+
6.2.1.4
10.12
24 Проверка работоспособности фильтров в обвязке УУ
+
+
6.2.3.13
10.13
25 Проверка работоспособности устройств сигнализации:
+
+
6.2.3.14
10.14
о срабатывании;
+
о величине давления;
+
о положении запорного органа задвижки (затвора) "Открыто" - "Закрыто";
+
+
о наличии воды выше запорного органа на 0,5 м
*
26 Проверка вместимости и продолжительности слива воды из камеры задержки
*
+
+
6.2.1.5; 7.13.1.2; 7.13.1.3
10.15
27 Проверка срабатывания дренажного клапана, установленного в обвязку воздушного УУ
+
+
+
+
6.2.1.6
10.6
28 Проверка расхода:
+
6.2.1.7; 7.2.1.2; 7.6.1.3; 7.7.1.3; 7.12.1.2
10.16; 10.17
через дренажную линию воздушной камеры спринклерного воздушного сигнального клапана;
*
*
через дренажный клапан;
+
через акселератор и эксгаустер;
+
+
через компенсатор
+
29 Проверка гидравлических потерь давления в сигнальных клапанах, задвижках, затворах и обратных клапанах
+
+
+
+
+
+
6.2.1.2; 6.2.1.3
10.18
30 Проверка работоспособности ручного управления
*
+
+
+
6.2.3.15
10.19
31 Испытание на усилие приведения в действие
*
+
+
+
+
6.2.1.8
10.20
32 Проверка напряжения питания
*
*
*
+
6.2.1.9
10.21
33 Проверка потребляемой мощности
*
*
*
+
6.2.1.10; 7.1.2.8; 7.4.1.4
10.22
34 Испытание на электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей
*
*
*
*
*
+
6.2.1.11
10.23
35 Проверка наличия клеммы и знака заземления
*
*
*
*
*
+
+
6.2.3.16
10.1
36 Проверка коммутируемого тока и напряжения
+
*
+
+
+
6.2.1.12; 10.27.4; 10.27.7; 10.27.8
10.24
37 Проверка работоспособности механизма, предотвращающего возврат запорного органа сигнального клапана в исходное положение после его открытия
*
*
*
+
6.2.3.17
10.25
38 Проверка рабочего пневматического давления спринклерного воздушного сигнального клапана
*
*
+
+
6.2.1.1
10.26
39 Проверка работоспособности (число циклов срабатывания)
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.1.13
10.27
40 Проверка времени сброса воздуха из воздушной камеры
+
+
+
7.6.1.5; 7.7.1.5
10.28
41 Проверка перепада давления спринклерного воздушного сигнального клапана
*
*
+
7.1.2.6
10.29
42 Испытание на время срабатывания (УУ, комплектующего оборудования)
+
+
+
+
+
*
+
+
+
+
+
+
+
6.2.1.14; 7.1.2.3; 7.2.1.5; 7.3.1.4; 7.4.1.3; 7.6.1.2; 7.7.1.2; 7.8.1.2; 7.9.1.2
7.10.1.3
10.30
43 Испытание на чувствительность (давление срабатывания, расход воды при срабатывании)
+
+
+
+
+
+
+
+
+
7.2.1.4; 7.3.1.3; 7.6.1.4; 7.7.1.4; 7.8.1.3; 7.9.1.3; 7.10.1.4
10.31
44 Проверка времени задержки сигнала о срабатывании
+
+
+
+
6.2.1.16
10.32
45 Проверка герметичности гидравлическим давлением
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.1.17; 6.2.1.18
10.33
46 Проверка герметичности пневматическим давлением
*
*
+
*
*
+
+
*
+
+
+
6.2.1.19
10.34
47 Испытание на прочность
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6.2.1.20
10.35
48 Испытание на устойчивость к гидроудару
+
+
+
+
+
+
6.2.3.19
10.36
Примечания1 Знак "+" означает проведение испытаний обязательно.2 Знак "*" означает проведение испытаний только при наличии данного параметра в ТД на данное изделие.3 Испытания спринклерно-дренчерного клапана проводят в объеме испытаний, указанных в графах 3 и 4.
7.2 Дренажные клапаны
7.2.1 Характеристики
7.2.1.1 Присоединительные и габаритные размеры - по ТД на данное изделие.
7.2.1.2 Расход воды при давлении 0,14 МПа - по ТД на данное изделие.
7.2.1.3 В нормальном состоянии дренажный клапан должен находиться в открытом положении.
7.2.1.4 Давление срабатывания (закрытия) -  МПа.
7.2.1.5 Время срабатывания - по ТД на данное изделие.
7.2.2 Маркировка
На дренажный клапан должна быть нанесена маркировка, содержащая:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение;
- присоединительный размер;
- максимальное рабочее давление;
Содержание
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51954-2002 "Информационная технология. Профиль прикладной среды организации вычислений на суперЭВМ (PSE10-HIP)" (принят и введен в действие постановлением Госстандарта России от 25 октября 2002 г. N 393-ст)
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51930-2002 "Бензины автомобильные и авиационные. Определение бензола методом инфракрасной спектроскопии" (принят постановлением Госстандарта РФ от 23 августа 2002 г. N 309-ст)
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51941-2002 "Бензины. Газохроматографический метод определения ароматических углеводородов" (принят постановлением Госстандарта РФ от 25 сентября 2002 г. N 352-ст)
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 52082-2003 "Изоляторы полимерные опорные наружной установки на напряжение 6-220 кВ. Общие технические условия" (принят постановлением Госстандарта РФ от 10 июня 2003 г. N 193-ст)
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 52002-2003 "Электротехника. Термины и определения основных понятий" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 9 января 2003 г. N 3-ст)
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на обработку файлов cookies и Политика конфиденциальности
Согласен