Таблица 3
| Класс | Предельная концентрация  , мг/(кВт·ч) |
| 1 | 260 |
| 2 | 200 |
| 3 | 150 |
| 4 | 100 |
| 5 | 70 |
При условиях испытания, указанных в 4.6.2, концентрация в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания не должна превышать предельных концентраций для котла соответствующего класса.
в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания не должна превышать предельных концентраций для котла соответствующего класса. 3.7 Коэффициент полезного действия
3.7.1 При условиях испытания, указанных в 4.7.1, коэффициент полезного действия (далее - 
), %, при номинальной подводимой тепловой мощности [при максимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона подводимой тепловой мощности (далее - котлы с устройством задания диапазона)] должен быть не менее определенного по формуле
), %, при номинальной подводимой тепловой мощности [при максимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона подводимой тепловой мощности (далее - котлы с устройством задания диапазона)] должен быть не менее определенного по формуле 
, (1) где 
- номинальная подводимая мощность (максимальная подводимая тепловая мощность для котлов с устройством задания диапазона), кВт.
- номинальная подводимая мощность (максимальная подводимая тепловая мощность для котлов с устройством задания диапазона), кВт. Кроме того, для котлов с устройством задания диапазона 
, %, при подводимой тепловой мощности, значение которой соответствует среднему арифметическому значению максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности, должен быть не менее определенного по формуле
, %, при подводимой тепловой мощности, значение которой соответствует среднему арифметическому значению максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности, должен быть не менее определенного по формуле 
, (2) где 
- среднее арифметическое значение максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности, кВт.
- среднее арифметическое значение максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности, кВт. 3.7.2 
при частичной нагрузке
при частичной нагрузке При условиях испытания, указанных в 4.7.2, 
, %, при подводимой тепловой мощности, значение которой соответствует 30% номинальной подводимой тепловой мощности (среднему арифметическому значению максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона), должен быть не менее определенного по формуле
, %, при подводимой тепловой мощности, значение которой соответствует 30% номинальной подводимой тепловой мощности (среднему арифметическому значению максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона), должен быть не менее определенного по формуле 
, (3) где 
- номинальная подводимая тепловая мощность (
) или среднее арифметическое значение максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона (
), кВт.
- номинальная подводимая тепловая мощность ( ) или среднее арифметическое значение максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона ( ), кВт. 3.8 Отсутствие конденсации в дымовой трубе
При нормальных рабочих условиях не должно быть конденсации влаги продуктов сгорания в дымоходе. Это требование удовлетворяется, если выполняется одно из следующих условий:
а) теплопотери продуктов сгорания в дымоходе не превышают 8% при условиях испытания, указанных в 4.8.1;
б) температура продуктов сгорания не ниже 80 °С при условиях испытания, указанных в 4.8.2.
3.9 Прочность
3.9.1 Общие положения
Котлы и (или) их элементы должны выдерживать гидравлические испытания.
Такие испытания проводят при условиях испытания, указанных в 4.9, если эти испытания не были проведены ранее в соответствии с 4.2.3.
3.9.2 Котлы с давлением класса 1
При условиях испытания, указанных в 4.9.2, не допускаются утечки и видимые деформации в конце испытаний.
3.9.3 Котлы с давлением класса 2
При условиях испытания, указанных в 4.9.3, не допускаются утечки и видимые деформации в конце испытаний.
3.9.4 Котлы с давлением класса 3
3.9.4.1 Котлы из тонколистовой стали или из цветных металлов
При условиях испытания, указанных в 4.9.4.1, не допускаются утечки и видимые деформации в конце испытаний.
3.9.4.2 Котлы из чугуна и литых материалов
3.9.4.2.1 Корпус котла
При условиях испытания, указанных в 4.9.4.2.1, не допускаются утечки и видимые деформации в конце испытаний.
3.9.4.2.2 Прочность элементов котла при испытании на разрыв
При условиях испытания на разрыв, указанных в 4.9.4.2.2, все испытанные секции теплообменника котла должны оставаться неповрежденными.
3.9.4.2.3 Поперечные балки
При условиях испытания, указанных в 4.9.4.2.3, поперечные балки не должны деформироваться.
3.10 Гидравлическое сопротивление
При условиях испытания, указанных в 4.10, значения гидравлического сопротивления (или кривая допустимых давлений) должны соответствовать значениям, заданным изготовителем в руководстве по эксплуатации.
4 Методы испытаний
4.1 Общие положения
4.1.1 Характеристики эталонного и предельных газов
Котлы предназначены для использования газов различного качества. Одна из целей испытаний заключается в проверке работоспособности котлов для каждого семейства газов или групп газов при давлениях, на которые они рассчитаны.
Состав и основные характеристики испытательных газов указаны в таблицах 4-6.
4.1.2 Требования к изготовлению испытательных газов
Состав газов, используемых для испытаний, должен быть максимально приближенным к составам по таблице 4.
Таблица 4 - Характеристики испытательных газов (сухой газ при температуре окружающей среды 15 °С и атмосферном давлении 101,3 кПа)
| Семей- ство газа | Груп- па газа | Вид газа | Обозна- чение газа | Объемная доля, % |  |  |  |  |  |
МДж/м | |||||||||
| Первое | а | Эталонный газ, предельные газы для неполного сгорания, отрыва пламени и сажеобразования | G110 |  =26 | 21,76 | 13,95 | 24,75 | 15,87 | 0,411 |
 =50 | |||||||||
 =24 | |||||||||
| Предельный газ для проскока пламени | G112 |  =17 | 19,48 | 11,81 | 22,36 | 13,56 | 0,367 | ||
 =59 | |||||||||
 =24 | |||||||||
| Второе | Н | Эталонный газ | G20 |  =100 | 45,67 | 34,02 | 50,72 | 37,78 | 0,555 |
| Предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования | G21 | =87 | 49,60 | 41,01 | 54,76 | 45,28 | 0,684 | ||
 =13 | |||||||||
| Предельный газ для проскока пламени | G222 |  =77 | 42,87 | 28,53 | 47,87 | 31,86 | 0,443 | ||
 =23 | |||||||||
| Предельный газ для отрыва пламени | G23 | =92,5 | 41,11 | 31,46 | 45,66 | 34,95 | 0,586 | ||
 =7,5 | |||||||||
| L | Эталонный газ и предельный газ для проскока пламени | G25 |  =86 | 37,38 | 29,25 | 41,52 | 32,49 | 0,612 | |
 =14 | |||||||||
| Предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования | G26 | =80 | 40,52 | 33,36 | 44,83 | 36,91 | 0,678 | ||
| =7 | |||||||||
 =13 | |||||||||
| Предельный газ для отрыва пламени | G27 | =82 | 35,17 | 27,89 | 39,06 | 30,98 | 0,629 | ||
| =18 | |||||||||
| Е | Эталонный газ | G20 |  =100 | 45,67 | 34,02 | 50,72 | 37,78 | 0,555 | |
| Предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования | G21 | =87 | 49,60 | 41,01 | 54,76 | 45,28 | 0,684 | ||
| =13 | |||||||||
| Предельный газ для проскока пламени | G222 |  =77 | 42,87 | 28,53 | 47,87 | 31,86 | 0,443 | ||
 =23 | |||||||||
| Предельный газ для отрыва пламени | G231 |  =85 | 36,82 | 28,91 | 40,90 | 32,11 | 0,617 | ||
 =15 | |||||||||
| Третье | 3 В/Р и ЗВ | Эталонный газ, предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования | G30 |  =50 | 80,58 | 116,09 | 87,33 | 125,81 | 2,075 |
 =50 | |||||||||
| Предельный газ для отрыва пламени | G31 | =100 | 70,69 | 88,00 | 76,84 | 95,65 | 1,550 | ||
| Предельный газ для проскока пламени | G32 |  =100 | 68,14 | 82,78 | 72,86 | 88,52 | 1,476 | ||
| ЗР | Эталонный газ, предельные газы для неполного сгорания, сажеобразования и отрыва пламени | G31 |  =100 | 70,69 | 88,00 | 76,84 | 95,65 | 1,550 | |
| Предельный газ для проскока пламени | G32 | =100 | 68,14 | 82,78 | 72,86 | 88,52 | 1,476 | ||
При изготовлении испытательных газов должны быть соблюдены следующие требования:
- число Воббе испытательного газа не должно отклоняться от указанного в таблице 4 более чем на ±2% (с учетом погрешности измерительного устройства);
- газы, используемые при изготовлении смесей, должны иметь степень чистоты, не менее: