ГОСТ Р 51760-2001 Тара потребительская полимерная. Общие технические условия стр. 16

Если поставщик установил, что фактический процент несоответствующих канистр находится в пределах 0,8%-1%, то следует применять план контроля, соответствующий интервалу уровня несоответствий 0,65-1,0, т.е. план с объемом выборки 127 и приемочным числом 3. Этот план гарантирует поставщику высокую вероятность (не менее 0,95) приемки продукции с процентом несоответствующих единиц продукции не более 1,0% .
По результатам приемочного контроля партий за месяц доля приемки партий канистр по показателям таблицы 8 настоящего стандарта составила 85%. Это свидетельствует о том, что фактический уровень несоответствий превышает 1,0%. На очередной период поставщик без согласия с потребителем переходит к применению плана контроля, соответствующего интервалу уровней несоответствий 1,0%-1,5%, т.е. к плану с объемом выборки 213 и приемочным числом 6.
После проведения мероприятий, направленных на повышение качества канистр, доля приемки партий за месяц составила 93%. В этом случае поставщик в одностороннем порядке решает перейти на план контроля с меньшим объемом выборки. Если доля несоответствующих единиц канистр снижена до 0,4%, то поставщику следует перейти к плану контроля с объемом выборки 67 и приемочным числом 1, соответствующим интервалу уровня несоответствий 0,25%-0,4%.
И.3 Пример 3
Поставщик имеет сертификат на систему обеспечения качества по ГОСТ Р ИСО 9001 и применяет процедуры статистического управления технологическими процессами, а также имеется положительный опыт заказов у данного поставщика.
В нормативных документах на полимерные фигурные бутылки (БТ III-1-25) установлен уровень несоответствий, выраженный в виде числа несоответствий на 100 единиц тары в партии, равный 4 несоответствиям на 100 единиц тары в партии, и нормативное значение риска потребителя =0,9, соответствующее степени доверия Т6.
Следует разработать систему согласованных одноступенчатых планов статистического приемочного контроля поставщика и потребителя для партии любого объема для нормального и ослабленного контроля.
Контроль поставщика
По таблицам А.144 и А.145 ГОСТ Р 50779.52 для =4 находим допустимые объемы выборок и приемочные числа для нормального и ослабленного контроля в соответствии с таблицей И.3.
Таблица И.3
Нормальный контроль Ослабленный контроль
Объем выборки Приемочное число Объем выборки Приемочное число
8 0 2 0
25 1
44 2
128 6
Поставщик оценил фактический уровень несоответствий - не более одного несоответствия на 100 единиц тары.
Это значение попадает в интервал уровня несоответствий до 1,0, которому соответствует план нормального контроля с объемом выборки 25 и приемочным числом 1 и план ослабленного контроля с объемом выборки 2 и приемочным числом 0.
При этом плане партии должны быть приняты поставщиком по указанной группе несоответствий, если в выборке из 25 единиц тары будет обнаружено не более одного несоответствия данной группы. Этот план обеспечивает вероятность приемки не менее 0,95 партий, обладающих не более чем одним несоответствием данной группы на 100 единиц тары.
Контроль потребителя
Потребитель назначил для входного контроля объем выборки, равный 10 единицам тары.
По таблице А.154 ГОСТ Р 50779.52 каталога допустимых планов контроля потребителя для =4 и объема выборки 10 находим браковочное число 3.
Тогда для предъявления претензии к поставщику потребитель должен обнаружить в выборке из 10 изделий не менее 3 несоответствий из контролируемых несоответствий 15 видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(рекомендуемое)
Оборудование, средства контроля и вспомогательные устройства,
применяемые для контроля
Таблица К.1
Номер пункта Наименование проверяемого параметра Номи- нальное значение Допус- каемое откло- нение от номи- нального значения Испытательное оборудование Средство контроля Вспомога- тельное оборудование и материалы
9.1.2 Кондициони- рование тары: Климатическая камера типа КТХВ-0,5-10/100 Логометр самопишущий многоточечный и другие приборы, установленные в камере -
температура 20 °С ±2 °С
влажность 65% ±35%
9.3.1 Геометрические размеры тары 21-360 мм ±0,1 мм - Штангенциркуль ШЦ-150, штангенциркуль 2 ШЦ-500 по ГОСТ 166. -
Штангенрейсмас ШР 500 по ГОСТ 164.
Нутромер по ГОСТ 868.
Калибры или шаблоны под конкретные параметры тары
9.4.1 Минимальная толщина стенки 0,2-2,0 мм ±0,05 мм - Индикатор часового типа ИЧ-4 по ГОСТ 577. Стойка изме- рительная С-1, ножницы, пинцет
Микрометр по ГОСТ 6507
9.5.1 Номинальная вместимость тары 0,04-10,0 дм ±10% - Стеклянные мерные цилиндры на 250, 500, 1000, 2000 см по ГОСТ 1770. Вода дистиллиро- ванная
Весы квадрантные ВЛКТ-500 по ГОСТ 24104.
Термометр ТМ-10,0-100 °С
9.6.1 Масса тары 5,0-440 г ±10% - Весы квадрантные ВЛКТ-500 по ГОСТ 24104 -
9.7.1 Герметичность 0,1-0,2 кгс/см ±1% Стенд для испытания тары на герметичность (приложение М) Манометр с преде- лом измерения до 1 кгс/см МО-160-0,4. -
Секундомер СОПРпр-2а-3
9.8.1 Герметичность укупоривания минус 0,1 - минус 0,2 кгс/см ±1% Стенд для испытания тары на герметичность укупоривания (приложение М) Вакуумметр с пре- делом измерения до минус 1 кгс/см ВО-160-0,4 -
9.9.1 Прочность на сбрасывание при свободном падении 700-1200 мм ±10 мм Стенд для испытания тары на прочность методом свободного паде- ния (рисунок 5) Рулетка РМ-3000 по ГОСТ 7502 -
9.10.1 Механическая прочность на сжатие 0-1000 Н ±2% Стенд для испытания тары на сжатие (приложение М) Манометр с преде- лом измерения 0-6 кгс/см МО-160-0,4 (специальная градуировка) -
9.11.1 Прочность ручек и прочность крепления ручек 0-250 Н (0-2500 кгс) ±1% Стенд для испытания элементов тары на прочность (приложение М) Электронный измеритель усилия с пределом измерения 0-200 кгс в составе: датчик ДСТ-1909, усилитель ПА-1, цифровой вольтметр тип 833 с пределом измерения 0-1 В Приспособ- ления для создания направленного усилия и для крепления тары в необходимом положении
9.12.1 Стойкость к горячей воде: Термостат с диапа- зоном температур 20-100 °С, по греш- ностью термоста- тирования ±1 °С Термометр ТМ-10,0-100 °С, ц.д. 0,2 °С. -
температура 70 °С ±5 °С Секундомер СОПРпр-2а-3
9.13.1 Химическая стойкость: Климатическая камера типа КТХВ-0,5-10/100 Штангенциркуль ШЦ-150, штангенциркуль 2 ШЦ-500 по ГОСТ 166. Химическая посуда, ножницы, пинцет, химические реагенты
температура 20 °С и 40 °С ±2 °С Штангенрейсмас ШР 500 по ГОСТ 164.
изменение размеров 21-360 мм ±0,1 мм Нутрометр по ГОСТ 868
9.15.1 Теплостойкость 40 °С ±2 °С Климатическая камера типа КТХВ-0,5-10/100 Штангенциркуль ШЦ-150, штанген- циркуль 2 ШЦ-500 по ГОСТ 166. -
Калибры и шаблоны под конкретные параметры тары.
Секундомер СОПРпр-2а-3
9.16.1 Морозостойкость минус 25 °С ±2 °С Климатическая камера типа КТХВ-0,5-10/100 Штангенциркуль ШЦ-150, штанген- циркуль 2 ШЦ-500 по ГОСТ 166. -
Калибры и шаблоны под конкретные параметры тары.
Секундомер СОПРпр-2а-3
Примечания
1 Для проведения испытаний и контроля могут применяться другие средства испытаний и другие средства измерений с техническими характеристиками не ниже рекомендуемых настоящим стандартом.
2 Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568.

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(рекомендуемое)
Калибры
194 × 271 пикс.     Открыть в новом окне
- HE - непроходной размер, при котором высота больше установленного размера.
- ПР - проходной размер, при котором высота меньше установленного размера
Рисунок Л.1 - Калибр для контроля высоты тары
120 × 237 пикс.     Открыть в новом окне
- НЕ - непроходной размер, при котором диаметр больше установленного размера.
- ПР - проходной размер, при котором диаметр меньше установленного размера
Рисунок Л.2 - Калибр для контроля диаметра тары
500 × 70 пикс.     Открыть в новом окне
- НЕ - непроходной размер, при котором калибр не проходит в горловину тары.
- ПР - проходной размер, при котором калибр проходит в горловину тары
Рисунок Л.3 - Калибр для контроля диаметра горловины тары

ПРИЛОЖЕНИЕ М

(рекомендуемое)
Схемы стендов для испытаний тары
400 × 361 пикс.     Открыть в новом окне
1 - рабочий стол; 2 - пульт управления; 3 - клешни для зажима образца;
4 - испытательная ванна; 5 - рукоятка подъема клешней
Рисунок М.1 - Схема конструкции стенда для испытания тары на герметичность под давлением
342 × 399 пикс.     Открыть в новом окне
1 - манометр; 2 - реле времени; 3 - редуктор избыточного давления;
4 - пневмотумблер управления клешней; 5 - редуктор давления питания
Рисунок М.2 - Схема пульта управления стендом для испытания тары на герметичность под давлением