Если требуются испытания третьей стороной, то они должны быть выполнены или в лаборатории испытательной организации или, по согласованию между испытательной организацией и изготовителем, в другом месте, например на заводе-изготовителе, но обязательно под контролем испытательной организации.
Каждое испытание необходимо проводить в конфигурации электрооборудования, которая считается наиболее неблагоприятной.
20.4.2 Механические испытания
20.4.2.1 Испытание на прочность к удару для оболочек, применяемых в зонах класса 20 или 21
Электрооборудование должно быть испытано воздействием удара бойка массой 1 кг, падающего вертикально с высоты 
. Высоту устанавливают в зависимости от энергии удара 
, приведенной в таблице 7 для конкретной детали электрооборудования (
, где - высота, м, и - энергия удара, Дж). Боек должен быть изготовлен из закаленной стали в форме полусферы диаметром 25 мм.
. Высоту устанавливают в зависимости от энергии удара , приведенной в таблице 7 для конкретной детали электрооборудования ( , где - высота, м, и - энергия удара, Дж). Боек должен быть изготовлен из закаленной стали в форме полусферы диаметром 25 мм.Таблица 7 - Испытания на прочность к удару
Испытуемая часть | Степень механической прочности к удару | ||
Высокая | Низкая | ||
Энергия удара, Дж | |||
1 | Защитные устройства, защитные крышки, крышки вентилятора, входы кабелепровода | 7 | 4 |
2 | Оболочки из пластмассы | 7 | 4 |
3 | Оболочки из легкого или литого металла | 7 | 4 |
4 | Оболочки из материалов, не включенных в раздел 5, со стенкой толщиной менее 1 мм | 7 | 4 |
5 | Светопропускающие части без защиты | 4 | 2 |
6 | Светопропускающие части с защитой (испытанные без защиты) | 2 | 1 |
Состояние поверхности бойка должно быть проверено визуально перед каждым испытанием.
Испытание на прочность к удару проводят на электрооборудовании, которое полностью собрано и готово к эксплуатации. Однако если это невозможно (например, для светопропускающих частей), испытанию подвергают соответствующие части оборудования, установленные в конструкции, моделирующей оборудование. Испытание отдельно взятой оболочки может быть проведено только после консультаций между изготовителем и испытательной организацией.
Испытание светопропускающих частей, изготовленных из стекла, должно быть проведено на трех образцах, каждый из которых должен быть испытан только в одной точке. В остальных случаях испытанию подвергают два образца, в двух разных точках на каждом образце.
Точками воздействия удара должны быть места, определенные испытательной организацией как самые уязвимые. При испытании электрооборудование должно быть установлено на стальном основании так, чтобы направление воздействия удара было перпендикулярно к проверяемой плоской поверхности, или к касательной криволинейной поверхности в точке удара. Основание должно иметь массу не менее 20 кг и быть жестко закреплено или встроено в фундамент (например, бетонный).
Если электрооборудование было испытано на удар низкими энергиями, оно должно маркироваться символом Х согласно 26.2.2.1 или 26.2.3.1.
Испытания проводят, как правило, при температуре окружающей среды (20±5) °С, за исключением случаев, когда в пределах температурного диапазона, соответствующего нормальному режиму работы, прочность материала к удару уменьшается при понижении температуры. В таких случаях испытание проводят при самой низкой температуре в пределах указанного температурного диапазона.
Если электрооборудование имеет оболочку или ее часть из пластмассы, включая крышки и вентиляционные решетки во вращающихся электрических машинах, испытание проводят при максимальных и минимальных значениях температуры согласно 20.4.7.1.
20.4.2.2 Испытание сбрасыванием для оболочек, применяемых в зонах класса 20 или 21
Переносное электрооборудование, кроме испытаний на прочность к удару согласно 20.4.2.1, подвергают четырехкратному испытанию сбрасыванием с высоты 1 м на горизонтальную бетонную поверхность. Ориентацию образца при испытании сбрасыванием выбирает испытательная лаборатория.
Испытания электрооборудования с оболочкой из непластмассового материала проводят как правило при температуре (20±5) °С, за исключением случаев, когда в пределах температурного диапазона, соответствующего нормальному режиму работы, при более низких температурах уменьшается прочность к удару материала оболочки. В таких случаях испытание проводят при самой низкой температуре в пределах указанного температурного диапазона.
Для электрооборудования с оболочками или их частями из пластмассы испытания проводят при более низкой температуре окружающей среды согласно 20.4.7.1.
20.4.2.3 Требуемые результаты
Испытания на прочность к удару и испытания сбрасыванием с высоты не должны приводить к повреждениям, нарушающим вид защиты электрооборудования.
Внешние повреждения, повреждения охлаждающих пластин или других подобных частей электрооборудования и небольшие насечки не принимают в расчет.
Внешние крышки и вентиляционные решетки не должны иметь смещений или деформаций, вызывающих трение движущихся частей.
20.4.3 Испытания оболочек на пыленепроницаемость
20.4.3.1 Общие положения
В зависимости от условий окружающей среды (таких, как класс зоны и электропроводность пыли) приняты два уровня защиты от пыли: пыленепроницаемые и пылезащитные оболочки.
Примечание - Выбор требуемого уровня защиты от пыли осуществляется по IEC 61241-1-2.