СП 16.13330.2017 Стальные конструкции стр. 26

  1. Документы
  2. Своды правил (СП)
;                                                     (187)
при растяжении
,                                                           (188)
где , , - расчетные сопротивления одноболтовых соединений;
и - площади сечений стержня болта брутто и резьбовой части нетто соответственно, принимаемые согласно таблице Г.9;
- число расчетных срезов одного болта;
- наружный диаметр стержня болта;
- наименьшая суммарная толщина соединяемых элементов, сминаемых в одном направлении;
- коэффициент условий работы, определяемый по таблице 1;
- коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 и принимаемый не более 1,0.
Таблица 41
Характеристика
Предел текучести стали соединяемых элементов, Н/мм
Значения ,
Значение коэффициента
болтового соединения
напряженного состояния
Одноболтовое, болт классов точности А, В или высокопрочный
Срез
-
-
1,0
Смятие
До 285
1,5 2
0,4 +0,2
1,35 1,5
-0,7
Св. 285 до 375
1,5 2
0,5
1,35 1,5
0,67 -0,25
Св. 375
2,5
1,0
Многоболтовое, болты класса точности А
Срез
-
-
1,0
Смятие
До 285
1,5 2
0,4 +0,2
2 2,5
0,4
Св. 285 до 375
1,5 2
0,5
2 2,5
0,5 -0,25
Св. 375
2,5
1,0
3
Обозначения, принятые в таблице 41:
- расстояние вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия;
s - расстояние вдоль усилия между центрами отверстий;
d - диаметр отверстия для болта.
Примечания
1 Для расчета многоболтового соединения на срез и смятие при болтах классов точности В, а также при высокопрочных болтах без регулируемого натяжения при всех значениях предела текучести стали соединяемых элементов значения коэффициента следует умножать на 0,9.
2 Для расчета многоболтового соединения на смятие следует принимать значение , меньшее из вычисленных при принятых значениях d, , s.
14.2.10 При действии на болтовое соединение силы N, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным. В этом случае число болтов в соединении следует определять по формуле
,                                                             (189)
где - наименьшее из значений , и , вычисленное согласно требованиям 14.2.9.
В случаях, когда в стыке расстояние между крайними болтами вдоль сдвигающего усилия превышает 16d, значение n в формуле (189) следует увеличивать путем деления на коэффициент , принимаемый равным не менее 0,75. Это требование не учитывается при действии усилия по всей длине соединения (например, в поясном соединении балки).
14.2.11 При действии на болтовое соединение момента, вызывающего сдвиг соединяемых элементов, распределение усилий на болты следует принимать пропорционально расстояниям от центра тяжести соединения до рассматриваемого болта.
Усилие в наиболее нагруженном болте не должно превышать меньшего из значений или , вычисленных согласно требованиям 14.2.9.
14.2.12 При одновременном действии на болтовое соединение силы и момента, действующих в одной плоскости и вызывающих сдвиг соединяемых элементов, болты следует проверять на равнодействующее усилие. В наиболее нагруженном болте, оно не должно превышать меньшего из значений или , вычисленных согласно требованиям 14.2.9.
14.2.13 При одновременном действии на болтовое соединение усилий, вызывающих срез и растяжение болтов, наиболее напряженный болт, наряду с проверкой по формуле (188), следует проверять по формуле
,                                             (190)
где и - усилия, действующие на болт, срезывающее и растягивающее соответственно;
, - расчетные усилия, определяемые согласно требованиям 14.2.9.
14.2.14 В креплениях одного элемента к другому через прокладки или иные промежуточные элементы, а также в элементах с односторонней накладкой число болтов по сравнению с расчетом следует увеличивать на 10%.
При креплениях выступающих полок уголков или швеллеров с помощью коротышей число болтов, прикрепляющих коротыш к этой полке, по сравнению с результатом расчета следует увеличивать на 50%.
14.2.15 Фундаментные (анкерные) болты следует проверять согласно требованиям СП 43.13330 .
     14.3 Фрикционные соединения (на болтах c контролируемым натяжением)
14.3.1 Фрикционные соединения, в которых усилия передаются через трение, возникающее по соприкасающимся поверхностям соединяемых элементов вследствие натяжения высокопрочных болтов, следует применять:
в конструкциях из стали с пределом текучести свыше 375 Н/мм и непосредственно воспринимающих подвижные, вибрационные и другие динамические нагрузки;
в многоболтовых соединениях, к которым предъявляются повышенные требования в отношении ограничения деформативности.
14.3.2 Во фрикционных соединениях следует применять болты, гайки и шайбы согласно требованиям 5.6.
Болты следует размещать согласно требованиям таблицы 40.
14.3.3 Расчетное усилие, которое может быть воспринято каждой плоскостью трения элементов, стянутых одним высокопрочным болтом, следует определять по формуле
,                                                        (191)
где - расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям 6.7;
- площадь сечения болта по резьбе, принимаемая согласно таблице Г.9 (приложение Г);
- коэффициент трения, принимаемый по таблице 42;
- коэффициент, принимаемый по таблице 42.
Таблица 42
Способ обработки (очистки) соединяемых поверхностей
Коэффициент трения
Коэффициент при контроле натяжения болтов по моменту закручивания при разности номинальных диаметров отверстий и болтов , мм, при нагрузке
динамической =3-6;
статической =5-6
динамической =1;
статической =1-4
1 Дробеметный или дробеструйный двух поверхностей без консервации
0,58
1,35
1,12
2 Газопламенный двух поверхностей без консервации
0,42
1,35
1,12
3 Стальными щетками двух поверхностей без консервации
0,35
1,35
1,17
4 Без обработки
0,25
1,70
1,30
Примечание - При контроле натяжения болтов по углу поворота гайки значения следует умножать на 0,9.
14.3.4 При действии на фрикционное соединение силы N, вызывающей сдвиг соединяемых элементов и проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным. В этом случае число болтов в соединении следует определять по формуле
,                                                        (192)
где - расчетное усилие, определяемое по формуле (191);
- число плоскостей трения соединяемых элементов;
- коэффициент условий работы, принимаемый по таблице 1;
- коэффициент условий работы фрикционного соединения, зависящий от числа n болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия, и принимаемый равным:
0,8
при 5;
0,9
при 5 10;
1,0
при 10.
14.3.5 При действии на фрикционное соединение момента или силы и момента, вызывающих сдвиг соединяемых элементов, распределение усилий между болтами следует принимать согласно 14.2.11 и 14.2.12.
14.3.6 При действии на фрикционное соединение помимо силы N, вызывающей сдвиг соединяемых элементов, силы F, вызывающей растяжение в болтах, значение коэффициента , определяемое согласно требованиям 14.3.4, следует умножать на коэффициент ( ), где - растягивающее усилие, приходящееся на один болт, - усилие натяжения болта, принимаемое равным .
14.3.7 Диаметр болта во фрикционном соединении следует принимать при условии , где - суммарная толщина соединяемых элементов, сдвигаемых в одном направлении, - диаметр болта.