3. Контрфенгеры пианино.
4. Фенгеры пианино и роялей.
5. Фигуры пианино.
6. Шпиллеры пианино и роялей.
7. Шультеры пианино.
§ 3. Автоматчик по изготовлению деталей клавишных инструментов
4-й разряд
Характеристика работ. Обработка сложных деревянных деталей механики пианино и роялей на специальных автоматах и полуавтоматах с применением сложных универсальных приспособлений. Сверление и фрезерование отверстий, расположенных под разными углами и в различных плоскостях, на сложных деталях, определяющих игровые и звуковые качества механики клавишных инструментов. Запуск пробной партии и определение нормального рабочего процесса на автомате. Проверка углов сверления специальными угловыми калибрами. Контроль качества обработки деталей калибрами повышенного класса точности. Регулирование и наладка автоматов. Наладка сложных универсальных приспособлений.
Должен знать: кинематические схемы, правила регулирования, наладки специальных автоматов и полуавтоматов; требования по обслуживанию автоматов; конструктивные особенности и правила применения универсальных приспособлений; устройство универсального контрольно-измерительного инструмента; назначение деталей механики пианино и роялей и влияние точности обработки деталей на игровые качества инструментов; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Гаммербанки.
2. Демпфергальтеры.
3. Капсюли.
4. Фигуры роялей.
5. Шпиллерлейстики.
6. Шультеры роялей.
§ 4. Бронзировщик рам клавишных инструментов
4-й разряд
Характеристика работ. Нанесение бронзирующего состава или эмалей на лицевые поверхности металлических рам пианино и роялей вручную или распылителем. Выравнивание слоя бронзирующего состава. Лакирование лицевых поверхностей металлических рам по бронзирующему составу вручную, распылителем. Шлифование металлической рамы вручную. Проверка качества бронзировки и вторичное покрытие труднодоступных мест. Приготовление смесей лаков, бронзирующего состава и эмалей согласно рецептам с учетом режимов термической обработки и качества поверхности металлических рам.
Должен знать: приемы и методы нанесения бронзирующего состава, эмалей, лаков на металлическую раму пианино и роялей; правила подготовки рабочего инструмента; конструктивные особенности распылителей; физико-химические свойства и сорта лаков, эмалей, бронзирующего состава; требования, предъявляемые к качеству отделки металлической рамы; сроки технологических выдержек; основные параметры металлических рам; режимы покрытий.
§ 5. Гарнировщик музыкальных инструментов
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Вклейка металлических и деревянных деталей, суконных и хлопчатобумажных материалов. Декатировка суконных втулочек. Проверка качества деталей, подлежащих гарнировке. Смазка осей в штифтованных деталях. Подготовка и установка лаг и специальных приспособлений.
Должен знать: методы и приемы выполнения простых операций по гарнировке деталей механики; наименование и назначение деталей механики; требования, предъявляемые к материалам, применяемым при гарнировке; свойства и сорта клеев; состав смеси для декатировки и зависимость степени усадки сукна от состава смеси.
Примеры работ
1. Бентики - наклеивание тесьмы на кожу.
2. Демпфергальтеры - запрессовка проволоки.
3. Капсюли - смазка вкладышей маслом, декатировка и гарнировка.
4. Фигуры - вклеивание пружин и запрессовка ложечек.
5. Шультеры - вставка пружин.
§ 6. Гарнировщик музыкальных инструментов
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Оклеивание деревянных деталей механики пианино суконными, хлопчатобумажными, кожаными и войлочными материалами в специальных приспособлениях. Запрессовка металлических деталей в деревянные на рычажных приспособлениях. Смазка и декатировка суконных вкладышей в местах соединения деталей с капсюлями. Подбор полос сукна и кожи по толщине и ширине для гарнировки механики. Подбор клеевого раствора по колеру и консистенции. Изготовление пружинок и вырубка бентиков на специальных приспособлениях, подрез заусенцев. Заточка режущего инструмента под заданным углом резания.
Должен знать: приемы и методы выполнения операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов; устройство и назначение специальных приспособлений; конструкцию механики пианино; назначение и принцип действия деталей механики; правила чтения чертежей; требования, предъявляемые к качеству основных материалов, их влияние на игровые свойства механики и звуковые свойства пианино; дефекты гарнировки и способы их устранения.
Примеры работ
1. Демпфергальтеры пианино - наклеивание кирзы под демпферную ложку и шайбы.
2. Демпферлейстики, шпиллерлейстики и ауслезерлейстики пианино - оклеивание фильцем.
3. Демпферы пианино - наклеивание сукна и фильца.
4. Контрфенгеры пианино - оклеивание кожей с последующим разрезанием и вклеиванием бентика.
5. Фигуры пианино - наклеивание фильца, запрессовка металлических деталей.
6. Шультеры пианино - гарнировка сукном, войлоком, кожей-велюром, кирзой.
§ 7. Гарнировщик музыкальных инструментов
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Склеивание в шипы нижней фигуры со стойками, шпиллера с соединительной частью рояльной механики в специальных ручных приспособлениях. Установка регулировочных винтов и шайб в рояльной механике. Регулирование взаимного расположения соединяемых деталей механики. Резка вручную гарнированных деталей рояля. Комплектование гарнированных деталей механики. Контроль качества выполняемых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов.
Должен знать: приемы и методы выполнения сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов и раскроя гарнировочных материалов; устройство и правила пользования универсальными и специальными приспособлениями и контрольно-измерительными приборами; государственный стандарт и технические условия на деревянные и металлические детали механики клавишных музыкальных инструментов, заготовки из сукна, войлока, кирзы, кожи и других гарнировочных материалов; кинематику механизма роялей; породы, свойства и пороки древесины, применяемой при изготовлении механики клавишных музыкальных инструментов; геометрию заточки и правила правки режущего инструмента; расчеты и способы приготовления клеевого раствора соответствующей консистенции, температуры и цвета; комплект специальной оснастки для гарнировочных работ; влияние точности изготовления деталей на игровые и звуковые качества инструмента; дефекты приспособлений, влияющие на качество гарнировочных работ и способы их устранения; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Барабанчики рояльной механики - полная гарнировка.
2. Демпферы рояльной механики - полная гарнировка, комплектование по хорам струн мензуры инструмента.
3. Фигуры контрклавиатуры рояльной механики - свинцевание.
4. Фигуры нижние рояльной механики - вклеивание стоек.