- изготавливаться из коррозионно-стойких и радиационно-стойких материалов, легко поддающихся дезактивации и дегазации;
- наружные и внутренние поверхности оборудования должны быть доступными для отмывки дезактивирующими растворами, веществами и не иметь застойных зон.
4.4. Технологическое оборудование для переработки и хранения делящихся веществ и защитное оборудование должно конструироваться, изготавливаться и эксплуатироваться с учетом требований, обеспечивающих ядерную безопасность.
4.5. Компоновка и конструкция оборудования должны обеспечивать его доступность для проведения технологических операций, ревизии, выполнения ремонтных работ, поузлового или поагрегатного монтажа и демонтажа.
4.6. Процесс производства ВОУ-НОУ должен осуществляться в соответствии с настоящими Правилами, утвержденными в установленном порядке технологическими регламентами и (или) инструкциями.
Технологический регламент и инструкции должны быть пересмотрены: - по истечении срока действия, - досрочно, при принципиальном или существенном изменении технологических параметров или аппаратурной схемы.
4.7. Технологические операции должны быть автоматизированы и механизированы в такой степени, чтобы исключить или максимально уменьшить контакт обслуживающего персонала с токсическими и радиоактивными веществами.
4.8. Технологические параметры, определяющие производственный процесс (температура, давление, расход, концентрация и т.п.), должны надежно контролироваться автоматизированными средствами контроля или с помощью оперативного аналитического контроля.
4.9. При проведении производственных операций в условиях временного нарушения герметичности оборудования, например: загрузка сырья в реакторы-фтораторы, освобождение загрузочных устройств, подсоединение и отсоединение емкостей с ГФУ к коллекторам конденсации (далее - КК), конденсационно-испарительным установкам (далее - КИУ) и к установкам перелива, измельчение отходов, отбор проб, замена фильтров и т.п., должны быть предусмотрены специальные технические и организационные меры, обеспечивающие максимальную безопасность персонала, например:
4.9.1. Местный отсос пыле-, газовыделений, оборудованный очистными фильтрами.
4.9.2. Дополнительные средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ) персонала (СИЗ органов дыхания, фартуки, нарукавники, очки и т.п.).
4.9.3. Ограничение времени работы.
4.9.4. Автоматизация производственных операций.
4.10. Управление технологическим процессом производства ВОУ-НОУ должно производиться из центральных щитовых. Контроль параметров работы аппаратов (температура, давление, расход и т.п.), должен быть дистанционным с автоматической записью величин контролируемых параметров.
4.11. Оборудование, применяемое в производстве ВОУ-НОУ, должно быть спроектировано и выбрано с учетом агрессивности и токсичности перерабатываемых веществ, строго соответствовать проектно-технической документации, быть герметичным и обеспечивать радиационную и химическую защиту персонала, содержаться в технически исправном состоянии.
При обнаружении дефектов, влияющих на радиационную или химическую безопасность, эксплуатация оборудования должна быть немедленно прекращена.
4.12. Основными факторами опасности при производстве и переработке ГФУ являются:
4.12.1. Использование в технологическом процессе агрессивных жидкостей (плавиковая кислота, жидкий ГФУ, азотная кислота, аммиачная вода, раствор уранилнитрата), газов (фтор, шестифтористый уран, кислые и щелочные газы) и твердых веществ (твердый ГФУ, оксиды урана, промежуточные полупродукты, отходы фторирования - огарки, соль полиураната).
4.12.2. Необходимость применения пара, горячей воды, горячего сжатого воздуха и жидкого азота.
4.12.3. Большое разнообразие видов работ, проводящихся одновременно технологическим и ремонтным персоналом (ремонтные и монтажные работы, мойка и др.).
4.12.4. Электроопасные работы и др.
4.13. Основными условиями безопасного ведения технологического процесса производства ВОУ-НОУ является строгое выполнение порядка проведения операций, изложенного в технологическом регламенте и в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию основного и вспомогательного технологического оборудования, а также надежностью работы контрольно-измерительной аппаратуры.
4.14. В процессе работ с ГФУ должен осуществляться систематический контроль плотности всех фланцевых соединений аппаратов и трубопроводов. При охлаждении узлов аппаратов хладоагентами должен быть обеспечен контроль за их достаточным и бесперебойным поступлением.
4.15. При эксплуатации устройств для отдувки металлокерамических фильтров должно быть исключено превышение давления в аппаратах фторирования выше установленного технологическим регламентом значения и попадание реакционных газов и твердых урансодержащих материалов в трубопровод подачи фтора и воздух производственных помещений.
4.16. Отдувка металлокерамических фильтров (далее - МКФ) при опорожненных узлах загрузки реакторов-фтораторов и аппаратов улавливания запрещается. Перед отдувкой фильтров необходимо убедиться в герметичности смежного оборудования, его сальников, фланцевых соединений трубопроводов и т.п.
4.17. Присоединение или отсоединение емкости с ГФУ к технологической схеме допускается только после отключения ее от работающих коммуникаций с обеспечением вытяжки от места разъема.
4.18. На емкость с ГФУ сразу же после отсоединения от технологической схемы должна быть установлена заглушка. Транспортировка емкости к месту установки клапана и очистки от примесей без заглушки запрещается.
4.19. Должен быть организован систематический контроль за состоянием фланцевых разъемов трубопроводов и оборудования, наличием и исправностью защитных кожухов фланцевых соединений. Фланцевые соединения трубопроводов должны проверяться на герметичность.
4.20. Вся емкостная аппаратура для сбора, хранения и переработки растворов, содержащих токсические и радиоактивные вещества, должна быть оборудована сигнализаторами верхнего уровня и устройствами, исключающими переполнение емкостей.
4.21. Устройство предохранительных клапанов на аппаратуре для переработки или получения ГФУ допускается лишь при условии сброса избыточного количества ГФУ через очистные устройства.
Предохранительные клапаны должны периодически в сроки, оговоренные инструкцией, осматриваться и испытываться для дальнейшей эксплуатации.
V. Требования к персоналу
5.1. К работам в производстве ВОУ-НОУ (персонал группы А) допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний.
5.2. Персонал группы А должен находиться под медицинским наблюдением и проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры в установленные сроки.
5.3. Персонал группы А должен быть подготовлен и аттестован по вопросам обеспечения радиационной и ядерной безопасности в пределах соответствующих нормативных документов (далее - НД) и должностных инструкций.
5.4. Лица, работающие с источниками излучений и вредными химическими агентами, должны знать и обязаны соблюдать правила по охране труда, пожарной безопасности и производственной санитарии, действующие на предприятии (на данном производственном участке).
5.5. При выполнении производственных операций персонал должен:
- строго выполнять требования производственных инструкций по проведению технологических операций;
- быть предельно внимательным к звуковым и световым сигналам поисково-оповещательной связи и системы радиационного контроля, знать их назначение и порядок действий при их срабатывании;
- выполнять требования техники безопасности и промышленной санитарии и знаков радиационной опасности;
- обязательно использовать и уметь правильно применять СИЗ, включая автономные средства защиты органов дыхания, предписанные для каждой конкретной технологической операции;
- не допускать присутствия на рабочих местах посторонних лиц;
- знать свои действия в случае возникновения радиационной аварии и загазованности производственных помещений, уметь оказывать само- и взаимопомощь при травмах, ожогах, отравлениях, попадании фторсодержащих продуктов на кожные покровы и др. несчастных случаях; знать кратчайшие маршруты эвакуации из производственных помещений, с территории промплощадки предприятия и его санитарно-защитной зоны (далее - СЗЗ);
- незамедлительно информировать непосредственного руководителя обо всех случаях нарушения технологических регламентов, отказов работы оборудования, разлива и просыпания радиоактивных веществ, изменения разрежения в герметичном технологическом оборудовании и т.п.;
- контролировать уровни загрязнения спецодежды, спецобуви и кожных покровов после проведения технологических операций, заменять загрязненные выше допустимых значений спецодежду и СИЗ, контролировать загрязнение кожных покровов рук в санпропускнике после окончания рабочей смены.
5.6. Персонал группы Б, работающий на радиационных объектах в зоне свободного доступа, на территории промплощадки или на территории СЗЗ, должен знать свои действия в случае сигнала о возникновении радиационной аварии, уметь оказывать само- и взаимопомощь при травмах, ожогах, отравлениях и др. несчастных случаях, знать кратчайшие маршруты эвакуации с территории промплощадки предприятия и его СЗЗ.
VI. Обеспечение безопасности при радиационных авариях и поступлении фторсодержащих соединений в воздушную среду производственных помещений
6.1. В проектах новых производств и в НД по безопасному ведению технологического процесса должны быть установлены технические параметры (пределы безопасной эксплуатации), соблюдение которых гарантированно обеспечивает безопасную работу оборудования.
6.2. На предприятии должна быть разработана система мероприятий по предупреждению возникновения радиационных аварий, сопровождающихся поступлением фтористых соединений в воздух производственных помещений и во внешнюю среду. Одной из составляющих данной системы является многоступенчатый контроль технических, радиационных и санитарно-гигиенических параметров, основанный на информации о состоянии эксплуатационных пределов.
6.3. В системе безопасности должны быть предусмотрены устройства автоматической регистрации величин технических параметров и сигнализации об их отклонении от допустимых пределов.