Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Максимальная крупность щебня длябетонных покрытий не должна превышать 20 мм и 0,25толщины покрытий | Измерительный - впроцессе приготовлениясмесей не менее трехизмерений на однупартию заполнителя,журнал работ |
Максимальная крупность щебня длясталефибробетонных покрытий не должна превышать 20 мм | |
Максимальная крупность заполнителя для мозаичных, поливинилацетатно-цементно-бетонных, латексно-цементно-бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытий | |
Мраморная крошка для мозаичных покрытийдолжна иметь прочность на сжатие не менее 60МПа; для поливинилацетатно-цементнобетонныхи латексно-цементнобетонных - не менее 80 МПа | Измерительный, не менее трех измерений на однупартию заполнителя,журнал работ |
Шлифование покрытий должно производиться по достижении прочности покрытия, при котором исключается выкрашивание заполнителя. Толщина снимаемого слоя должна обеспечивать полное вскрытие фактуры декоративного заполнителя. При шлифовании обрабатываемая поверхность должна быть покрыта тонким слоем воды или водного раствора поверхностно-активных веществ | Измерительный, не менеедевяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности покрытия, журнал работ |
Расход упрочняющей смеси – не менее 3 кг/м2 для неокрашенных и не менее 5 кг/м2 для пигментированных | Измерительный, всейповерхности покрытия, журнал работ |
Нарезку пазов температурно-усадочных швов следует производить при достижении прочности покрытия на сжатие 8-10 Мпа, но не позднее 2 сут после укладки смеси | Измерительный, всейповерхности покрытия, журнал работ |
Поверхностная пропитка упрочняющими составами и отделка бетонных покрытий лаками и лакокрасочными составами на основе полимерных материалов должны проводиться не ранее чем через 10 сут после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10 10 ° С. Перед пропиткой и нанесением лакокрасочных составов покрытие необходимо высушить и обеспылить, перед нанесением лакокрасочных составов - огрунтовать | Визуальный (наличие пропитки и грунтовки) и измерительный (фиксация температуры), всей поверхности покрытия, журнал работ |
8.9 Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
8.9.1 Плиты (плитки) цементно-бетонные, цементно-песчаные, мозаично-бетонные, асфальтобетонные, керамические, каменно-литые, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона, горячих мастик, готовых к применению материалов на водорастворимых полимер ах и реактивных смолах. Втапливание плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации; в местах, недоступных для вибровтапливания — вручную. Закончить укладку и втапливание плит и блоков следует до начала схватывания раствора, застывания мастики или полимеризация материала прослойки. В случае использования в качестве прослойки тиксотропных материалов допускается дополнительно наносить данный материал на обратную сторону укладываемого элемента для обеспечения беспустотной укладки.
8.9.2 Основные требования, которые необходимо выполнять при устройстве покрытий из плит и блоков, приведены в таблице 8.7.
Т а б л и ц а 8.7 – Требования к покрытиям из плит и блоков
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Пористые плиты (бетонные, цементно- песчаные, мозаичные и керамические) передукладкой на прослойку из цементно- песчаного раствора должны быть погружены в воду или в водный раствор поверхностно - активных веществ на 15-20 мин | Визуальный (погружение) и измерительный (фиксация времени), не ре же четырехраз в смену, журнал работ |
Ширина швов между плитками и блоками недолжна превышать:6 мм - при втапливании плиток и блоков впрослойку вручную;3 мм - при вибровтапливании плиток, еслипроектом не установлена другая ширинашвов | Измерительный, не менее пятиизмерений на каждые 50 -70 м 2поверхности покрытий или водном помещении меньшейплощади в местах,выявленных визуальным конт -ролем, журнал работ |
Раствор или бетон, выступивший из швов,должен быть удален с покрытия заподлицо сего поверхностью до его затвердевания (при использовании горячей мастики - сразу после остывания, холодной мастики - сразу после выступания из швов) | Визуальный, всей поверхностипокрытия, журнал работ |
Материал прослойки должен быть нанесенна тыльную сторону шлакоситалловых плитс нижней рифленой поверхностьюнепосредственно перед укладкой плитвровень с выступающим рифлением | Визуальный, не ре же четырехраз в смену, журнал работ |
8.10 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
8.10.1 Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах)— перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.
8.10.2 В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена
слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещаются.
8.10.3 Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя, края которого следует выпустить из -под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.
8.10.4 В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.
8.10.5 Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, а паркетные щиты - при помощи шпонок, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.
8.10.6 Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2—2,5 раза больше толщины покрытия, а паркетные щиты — гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок дощатого покрытия и в основание нижней щеки паз а на кромках паркетных досок и паркетных щитов с втапливанием шляпок. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов запрещается.
8.10.7 Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.
8.10.8 Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге. При сопряжении паркетных досок, а также паркетных щитов с опиленными кромками на одних из них должен быть выполнен паз, на других — гребень, соответствующие имеющимся на других кромках.
8.10.9 Сверхтвердые древесноволокнистые плиты, наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под сверхтвердые древесно-волокнистые плиты следует наносить полосами шириной 100—200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300—400 мм. При раскладке и прирезке древесноволокнистых плит стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается.
8.10.10 Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы. Следует проводить визуальный контроль всего объема мате риалов с внесением в акт освидетельствования скрытых работ (приложение Б).
8.10.11 При устройстве покрытий из древесины и изделий на их основе необходимо соблюдать требования, представленные в таблице 8.8.
П р и м е ч а н и е - При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 кг/м 2) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту.
Т а б л и ц а 8.8 - Требования к покрытиям из древесины и изделиям на их основе
627 × 436 пикс.   Открыть в новом окне |
629 × 565 пикс.   Открыть в новом окне |
8.11 Устройство покрытий из рулонных и штучных полимерных материалов
8.11.1 Линолеум, ковры, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в ППР.
8.11.2 Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо производить не ранее 3-х сут после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.
8.11.3 В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.
8.11.1 При устройстве покрытий из полимерных материалов следует соблюдать требования таблицы 8.9.
Т а б л и ц а 8.9 – Требования к полам с покрытием из полимерных материалов
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Весовая влажность перед устройством по ним покрытий, не должна превышать %: 4- для панелей междуэтажных перекрытий; 5- для стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего; 12 – для стяжек из древесноволокнистых плит | Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50 - 70 м2 поверхности покрытия, журнал работ |
Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм | Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50 - 70 м2 поверхности покрытия, журнал работ |
8.12 Устройство защитного полимерного покрытия пола
8.12.1 Защитные полимерные покрытия пола делятся на тонкослойные, наливные (самонивелирующиеся) и высоконаполненные согласно классификации, представленной в таблице 8.10.
Т а б л и ц а 8.10 – Виды защитных полимерных покрытий пола
Виды защитных полимерных покрытий пола | Стандартная толщина рабочего слоя, мм | Пояснения |
ЗащитныеПолимерные наливные (самонивелирующиеся)покрытия | 1,0 – 3,0 | Наносятся методом налива.Имеют гладкую ровную поверхность.Допускается добавление износостойкогонаполнителя в материал при обязательномподтверждении соответствия заявляемыхсвойств. |
Защитныеполимерныевысоконаполненные покрытия | 2,0 - 12 | Наносятся как методом налива, так изатиркой вручную или с применениемспециальных затирочных машин.Допускается добавление износостойкогонаполнителя в материал при обязательном подтверждении соответствия заявляемых свойств.Возможна межслойная посыпкаизносостойким наполнителем.Имеют гладкую, гладко-фактурную или шероховатую поверхность (в зависимости от примененной технологии укладки).Содержат износостойкий наполнитель в соотношении наполнитель: смола более 3,0 |
8.12.2 Защитные полимерные покрытия пола устраивают по цементным основаниям, выполненным из бетонов или растворов (растворы заводского изготовления или приготовленные из сухих строительных смесей) и отвечающим требованиям таблицы 8.11.
Т а б л и ц а 8.11 – Требования к основаниям для устройства полимерного защитного покрытия пола
Контролируемыепоказатели | Требования | Контроль (метод, объём) | Меры по устранению дефектов |
Конструкционнаяцелостность | Основание должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыления. | Сплошной визуальный осмотр | Слабые основание необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, -удалить и устроить новую стяжку. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению |
Прочность основания на сжатие:для уличных условий применениядля внутренних помещений при наличии движения транспортадля внутренних помещений при пешеходном движении | Не менее 30 МПаНе менее 25 МПаНе менее 20 МПа | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м2 (методами ударного импульса и отрыва со скалыванием) | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям |
Прочностьоснования нарастяжение приотрыве:- для уличныхусловийприменения- для внутреннихпомещений приналичии движениятранспорта- для внутреннихпомещений припешеходномдвижении | Не менее 2,0МпаНе менее 1,5МПаНе менее 1,0Мпа (когезионный характер отрыва) | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м2 | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям |
Влажностьоснования | Не более 4%по массе, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия | ГОСТ 21718, не менее шести замеров на каждые 100 м2 | Организовать сушку |
Отклонение отплоскости | Не более 2мм на двухметровой рейке | Инструментальный, не менее шести замеров накаждые 100м2 | Выровнять спомощьювыравнивающихсоставов |
Возраст бетонногооснования | Не менее 28сут, еслииное неуказано втехническойдокументации производителяматериаловпокрытия | Согласноисполнительнойдокументациистроительногообъекта | Перенести укладкуполимерногопокрытия либовыбрать другой типпокрытия |
8.12.3 Работы по устройству полимерного защитного покрытия пола должны производиться при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30 °С и относительной влажности воздуха не более80%; такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола.
8.12.4 Поверхность, по которой устраивается полимерное защитное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
8.12.5 Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
8.12.6 При нанесении материала температура основания на всем протяжении выполнения работ должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы.
8.12.7 Перед нанесением защитного полимерного покрытия цементное основание необходимо подвергнуть механической обработке с целью удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя ниже лежащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и огрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводится сплошным визуальным осмотром.
8.12.8 Расшитые трещины, выбоины, сколы, а также температурно-усадочные швы (в случае выполнения бесшовного покрытия) необходимо зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.
8.12.9 Защитное полимерное покрытие пола наносится послойно. Каждый последующий слой наносят после укладки и технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала. Необходимо соблюдать минимальные и максимальные межслойные интервалы.
8.12.10 Если иное не указано производителем материала, то при температуре (20±2) °С и влажности (60±5) % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 48 ч (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
8.12.11 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность материала и соответствие расхода материала рабочей документации.
8.12.12 При устройстве наливного и высоконаполненного покрытий необходимо контролировать равномерность, цвет покрытия и толщину слоя.
8.12.13 При устройстве верхнего окрасочного слоя (эмалевый слой) необходимо контролировать равномерность укладки и толщину слоя.
8.12.14 Межслойная адгезия многослойных защитных полимерных покрытий пола должна быть не менее адгезии к основанию.
8.12.15 Правила приемки защитного полимерного покрытия представлены в таблице 8.12.