5.9 Требования к готовым покрытиям и приемка работ
5.9.1 Визуальный контроль качества выполнения покрытий следует проводить непосредственно с их поверхности.
5.9.2 При визуальном контроле следует контролировать качество выполнения примыканий к выступающим конструкциям, воронкам, водоотводящем лоткам, местам крепления стоек и прохода коммуникаций.
5.9.3 Не допускаются любые нарушения целостности поверхности: пробои, порезы, вздутия, расслоения, отслоения, трещины и др.
5.9.4 При наружном осмотре скатных крыш следует проверять:
- состояние покрытия на коньках, карнизах, ендовах и разжелобках, в местах установки опор радио- и телеантенн;
- состояние снегозадерживающих конструкций;
- целостность водосточных воронок и желобов.
5.9.5 При инструментальном контроле скатной крыши следует контролировать:
- соответствие уклонов крыши проектным;
- соответствие размеров выполненных узлов требованиям проектной документации.
5.9.6 При выявлении застойных зон следует определить их уровень (глубину) инструментальным методом, с применением деревянной или металлической (алюминиевой) рейки размерами не менее 2000×20×50 мм и металлической линейки по ГОСТ 427.
5.9.7 Требования к готовым покрытиям кровель приведены в таблицах 5.4 – 5.6.
Т а б л и ц а 5.4 – Требования к готовым покрытиям кровель из рулонных и мастичных материалов
| Требование | Контролируемые показатели | Метод контроля |
| 1.Целостностьпокрытия | По всей поверхности, в томчисле в местах примыканий, недопускается наличие вмятин,прогибов, вздутий, трещин,раковин, отслоений, локальногоизменения внешнего вида ипрочих дефектов. | Визуальный, по всей поверхности. |
| 2.Прочность сцепления слоев | Прочность сцепления слоев соснованием и между посплошной мастичной клеящейпрослойке эмульсионныхсоставов – не менее 0,1 МПа | Инструментальныйконтроль сиспользованиемспециализированногоаттестованногооборудования(адгезиометра). |
| 3. Целостностьсоединенияполотнищ рулонныхматериалов | Не допускаются расслоения вместах швов. | Визуальный, выборочно, с применениемшлицевой отвертки.Инструмент не долженпроникать междуполотнищами в местахшвов. |
| 4. Примыкание квыступающимконструкциям | Примыкания должнысоответствовать требованиямСП 17.13330.Углы конструкцийпримыканий должны бытьсглаженными и ровными, неиметь острых углов. | Визуальный, по всейповерхности |
Т а б л и ц а 5.5 – Требования к готовым покрытиям кровель из штучных материалов
| Требование | Контролируемыепоказатели | Метод контроля |
| 1.Целостность покрытия | Не допускается наличие трещин, короблений, сколов и прочих дефектов штучных материалов | Визуальный, по всейповерхности. |
| 2. Нахлест черепицы | Соответствие требованиям СП 17.13330 | Инструментальный, с использованием линейки по ГОСТ 427 |
Т а б л и ц а 5.6 –Требования к готовым покрытиям кровель из листовых материалов и металлических листов
| Требование | Контролируемые показатели | Метод контроля |
| 1. Целостностьпокрытия излистовыхматериалов | Не допускаются серповидныезазоры, волны листов должны совпадать. | Визуальный, по всейповерхности |
| Уложенные листы недолжны иметь трещин, наплывов,искажения профиля, сквозныхотверстий [6].Не допускаются просветы | Визуальный, состороны чердачныхпомещений | |
| 2.Целостностьпокрытия изметаллическихлистов | Не допускаются вмятины,впадины и кривизна листов.Профили листов должнысовпадать. | Визуальный, по всейповерхности. |
| Не допускаются просветы. | Визуальный, состороны чердачныхпомещений. | |
| 3. Соединениялистовыхматериалов | Накрывающие кромки должныбыть расположены сверху. | Визуальный |
| Листы должны быть перекрытыс требуемой по проектной ирабочей документациинахлесткой. Допустимоеотклонение - не более 3 мм. | Инструментальный, сиспользованиемрулетки по ГОСТ 7502или линейки п о ГОСТ427. | |
| 4. Соединенияметаллическихлистов | Наличие уплотнительной ленты (герметика) в примыканиях и фальцах рядовой кровли (приуклоне менее 40%).Соединения рядового покрытияне должны быть заметны сземли [6]. | Визуальный |
6 Изоляционные покрытия оборудования и трубопроводов
6.1 Перед началом работ по устройству изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов должны быть выполнены следующие подготовительные мероприятия:
- в оборудование и трубопроводы в соответствии с проектом врезаны штуцера и приборы, детали для крепления теплоизоляции установлены и надежно закреплены в проектном положении;
- поверхность изолируемых объектов очищена от грязи, ржавчины и пыли ; на поверхность нанесено антикоррозионное покрытие;
- каналы систем теплоснабжения очищены от земли, мусора и снега; осуществлены мероприятия по укреплению грунта, исключающие возможность оползания его в траншеи.
6.2 Работы по устройству изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении.
6.3 Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите – обработаны в соответствии с ППР.
6.4 Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции после их установки и закреплении в проектном положении, следует выполнять до монтажа.
6.4.1 Теплоизоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, следует выполнять до их установки.
6.5 Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов производят в свободном от технологических веществ и агрегатов состоянии.
6.6 Монтаж теплоизоляции и покровных слоев следует производить от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков и фасонных частей.
6.6.1 Монтаж теплоизоляции следует производить в направлении, противоположном уклону, а на горизонтальных поверхностях – снизу вверх.
6.7 При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, зазор между изделиями и изолируемой поверхностью должен быть не более 2 мм.
6.8 При устройстве теплоизоляции с применением уплотняющихся теплоизоляционных материалов коэффициент уплотнения следует принимать в соответствии с требованиями проектной документации и СП 61.13330.
6.9 При устройстве теплоизоляции трубопроводов следует контролировать:
- плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев - перекрытие продольных и поперечных швов;
- плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;
- установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.
6.10 Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.
П р и м е ч а н и е - При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.
6.11 При укладке жестких формованных теплоизоляционных изделий и рулонных теплоизоляционных материалов на изолируемые поверхности должна соблюдаться перевязка швов, как в каждом слое, так и между слоями.
6.12 На трубопроводах жесткие формованные изделия должны закрепляться не менее чем двумя кольцами из оцинкованной проволоки диаметром 1,2 - 2,0 мм, размещенными на расстоянии не более 200- 250 мм. Концы проволок после закрепления изделий должны быть утоплены в слой изоляции.
6.13 Жесткие формованные изделия, укладываемые на плоские и криволинейные поверхности больших размеров, должны закрепляться проволочными кольцами или каркасом в соответствии с требованиями проектной и рабочей документации.
6.14 Внешняя поверхность каждого слоя изоляции, выполненного из рулонных теплоизоляционных материалов, должна быть выровнена, а изоляция закреплена на трубопроводах проволочными кольцами или бандажами, размещаемыми через 100 - 150 мм.
6.15 При закреплении рулонных теплоизоляционных материалов на оборудовании крепежные кольца и бандажи устанавливаются на расстоянии 200 мм.
6.16 Температурные швы в защитных покрытиях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах - в местах установки опорных конструкций.
6.17 При изоляции жесткими формованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов.
6.18 При производстве работ по устройству покровного слоя необходимо обеспечивать его плотное прилегание к материалу теплоизоляционного слоя с креплением при помощи крепежных изделий и уплотнением стыков.
6.19 Поверхность, подготовленная для устройства покровных оболочек из рулонных материалов, должна быть сухой, ровной и чистой.
6.20 Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки. Раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке. Рулонные материалы перед началом работ должны быть раскатаны, очищены от защитной посыпки и проверены на отсутствие рваных мест.
6.21 Рулонные материалы покровных слоев укладывают с нахлестом не менее 50 мм по продольным и поперечным швам. Крепление покрытия следует производить бандажами с шагом 300 - 600 мм.
6.22 Соединение листов покровного слоя по продольным и поперечным швам осуществляется самонарезающими винтами или заклепками.