Особенности и характеристики блоков из ячеистого бетона

Рубрика: Строительные блоки

Что представляют собой блоки из ячеистого бетона?

Блоки из пористого бетона представляют собой строительный материал, изготовленный из следующих ингредиентов:

  • вяжущего вещества, функции которого выполняют различные стройматериалы;
  • заполнителя, в качестве которого используется очищенный от примесей песок или зола;
  • порообразующих компонентов на основе алюминиевого порошка, извести или желатина;
  • воды, добавляемой в готовую сухую смесь до требуемого уровня пластичности раствора.

Блок стеновой из ячеистого бетона изготавливается различными способами. Технология производства ячеистых композитов предусматривает возможность получения готовой продукции автоклавным и неавтоклавным методами, обеспечивающими губчатую структуру блоков пористого бетона.


Ячеистый бетон – дешевый местный материал

Она определяет следующие характеристики:

  • повышенные теплоизоляционные свойства стен из пористых материалов;
  • уменьшенную плотность блоков, имеющих небольшую массу при увеличенном объеме;
  • высокие звукоизоляционные свойства, препятствующие проникновению шумов в помещение.

Отличительные особенности ячеистого материала:

  • правильная форма изделий, соответствующая конфигурации прямоугольного параллелепипеда;
  • ячеистая структура пористого бетона, влияющая на его главные эксплуатационные характеристики;
  • замкнутое или открытое строение воздушных полостей конструкционного теплоизоляционного материала;
  • наличие шероховатости на поверхности ячеистобетонных блоков, улучшающей адгезию;
  • увеличенная до 75-85% концентрация воздушных оболочек в бетонном массиве, определяющая основные свойства материала;
  • стабильный диаметр сферических оболочек, составляющий 0,5-3 мм в зависимости от технологии изготовления;
  • белая или серая цветовая гамма готовой продукции, обусловленная использованием определенного сырья.

Блоки из такого бетона отличаются повышенными эксплуатационными свойствами, что позволяет им успешно конкурировать с кирпичом и древесиной, а также бетоном.

Сравнение с кирпичом и древесиной

Положительные эксплуатационные характеристики блоков из ячеистого бетона позволяют успешно конкурировать с древесиной и камнем. Рассмотрим особенности материалов:

  • Обрабатываемость. В блок легко забиваются гвозди, он поддается обработке рубанком, быстро распиливается ножовкой.
  • Масса. В отличие от тяжелого кирпича, ячеистые блоки более легкие. Это обеспечивает возможность использовать изделия увеличенных размеров и значительно сократить потребление материала для соединительных швов. Небольшой вес позволяет достичь экономии при транспортировке композитов на строительную площадку. Возводить постройки, используя пористые составы, удобно на грунтах, обладающих низкой несущей способностью и использовать для зданий легкие, менее массивные столбчатые фундаменты

Таблица сравнения теплопроводности строительных материалов

Таблица сравнения теплопроводности ячеистого бетона с кирпичом и древесиной

  • Воспламеняемость. Композит огнестоек, чем выгодно превосходит древесину.
  • Способность проводить тепло. Благодаря высокой пористости лидирует вспененный состав, который обладает низкой теплопроводностью, и по своим характеристикам похож на древесину.
  • Морозоустойчивость. Особенности структуры пористого бетона и кирпича позволяют им сохранять свои свойства на протяжении 100 циклов замораживания.
  • Прочность. Пористый композит достаточно твердый, но менее прочен по сравнению с кирпичом, что связано со структурой. Приняв решение – возвести здание с перекрытием из тяжелых плит, применяйте для несущих конструкций кирпич, выдерживающий увеличенную нагрузку на единицу площади.
  • Способность поглощать влагу. Коэффициент водопоглощения характеризует объем воды, который может впитать материал. Кирпич может поглощать влагу в объеме 8-12% массы. Он превосходит ячеистые составы, обладающие водопоглощением до 20%, а древесине с ними, вообще, сложно конкурировать.

Проанализировав параметры, сложно уверенно определить, что предпочтительнее использовать для строительства здания: пористые составы или обычный кирпич. Понятно, что у древесины область применения ограничена. Материалы имеют свои достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать, выбирая сырье для постройки.

Строим из газобетона: перечень основных ГОСТов, СТО, СНиП и СП

В двух вышеназванных документах: перечислены абсолютно все требования к качеству газобетона и блоков из него. Рассмотрим особенности изделий из газосиликата более подробно.

  1. ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». В документе изложены требования к механическим, геометрическим параметрам. Кроме того, в нем определены и перечислены критерии, по которым следует оценивать функциональность используемого материала – газобетона.
  2. ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия». Как следует из названия документа, в нем приведены нормативные значения параметров, которым должен соответствовать сам материал – т. е. газосиликатный бетон,

Однако при строительстве зданий следует руководствоваться не только ГОСТами, но и СНиПами – или как их принято называть теперь – СП (сводами правил).

Функциональность стен дома следует определять согласно нормативам, указанным в двух СНиПах:

  • СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Этот документ уже перерегистрирован под новым названием – Свод правил, и ему присвоен новый индекс: СП 50.13330.2012
  • СНиП II-22-81 от 31.12.1981 г. «Каменные и армокаменные конструкции».

Требования к стенам и другим ограждающим конструкциям из газобетона уточнены в Стандарте отрасли:

  • СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

Следует отметить еще один документ. Это СТО НААГ 3.1–2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства».

Стандарт отрасли производителей силикатного облегченного бетона считается наиболее актуальным сводом правил и нормативов. Он был разработан в 2013 году. В документе сведены воедино практически все основные требования, которые сформулированы в вышеперечисленных документах. В частности, в СТО НААГ изложены:

  • количественные параметры качества материалов;
  • геометрические и механические характеристики блоков;
  • теплотехнические свойства используемых ингредиентов;
  • способы кладки стен;
  • методы вычисления основных параметров, которых следует добиться для правильной эксплуатации зданий;
  • виды конструкторских решений при устройстве перекрытий, кровли и т.п.

Назначение

Блоки из ячеистого бетона, в зависимости от концентрации пор, имеют разную сферу применения, условно разделяются на следующие типы:

  • конструкционные составы, плотностью 600–1200 килограмм на метр кубический;
  • теплоизоляционные композиты, с удельным весом 400–600 килограмм на метр кубический.

Пористость определяет плотность изделия. С увеличением объёма полостей возрастают звукоизоляционные и теплозащитные характеристики, но снижается прочность. Поэтому при строительстве капитальных наружных стен здания, для которых необходима повышенная прочность, используют более плотный пористый материал. Изделия конструкционного назначения применяют для сооружения:

  • капитальных стен;
  • внутренних малонагруженных стен;
  • перегородок.

Применение и виды пористого бетона

Ячеистые блоки хорошо подходят для строительства домов любой сложности

Мероприятия по строительной тепловой изоляции производят с помощью теплоизоляционных элементов, которые позволяют:

  • утеплять поверхности железобетонных перекрытий;
  • создавать теплоизоляционный контур многослойных конструкций стен;
  • теплоизолировать перекрытия чердачных помещений;
  • обеспечивать с помощью жаропрочных смесей тепловую изоляцию специального оборудования, поверхность которого нагревается до 700°С;
  • защищать поверхности трубопроводов и технологического оборудования, рабочий температурный режим которого повышается до 400°С.

Многоэтажные здания, частные постройки из пористого бетона отличаются повышенными тепловыми свойствами по сравнению с кирпичными объектами.

Уменьшенные допуски размеров изделий позволяют осуществлять кладку с использованием специального клея с толщиной шва до 3 мм. Благодаря этому отсутствуют перемычки холода, образующиеся при кладке на цементный раствор.

Преимущества использования

Стеновые блоки из ячеистого бетона обладают неопровержимыми достоинствами, которые необходимо знать всем застройщикам:


    Идеальные размеры и формы – преимущества ячеистого бетона.

Размеры и формы стенового бетона отличаются идеальностью. Сейчас без труда возможно приобрести блоки нужной формы и размера. Идеальность размера положительно сказывается на минимальной толщине соединительного слоя, увеличивая теплоизоляционные характеристики.

  • Экономность. Легкий стеновой материал уменьшает финансовые затраты на заливку фундамента. Нет необходимости в дополнительном утеплении. Экономия чувствуется и на расходе клеевой смеси.
  • Теплопроводимость. Ячеистый блок способен сохранять тепло, неограничен в формировании толщины стены. При небольшой толщине в помещении сохраняется тепло и уют. Отпадает необходимость в дополнительных утеплителях, что на руку частным застройщикам, которые хотят иметь теплый дом и ищут возможность сэкономить средства.
  • Паропроницаемость. Пористая структура стеновых блоков позволяет стенам «дышать». Пропускная способность воздуха, пара максимальна, уровень влажности понижается, поэтому образование грибка бетону не грозит.
  • Огнеупорность. Сопротивляемость высоким температурам высока. Нет необходимости делать дополнительную противопожарную защиту, наоборот, часто ячеистым бетоном пользуются, как огнеупорным материалом. Например, стена толщиной в десять см выдерживает прямой огонь на протяжении двух часов при полной сохранности всех характеристик.
  • Вернуться к оглавлению

    Состав и структура

    Ячеистые бетоны получают из специально подобранного состава вяжущего компонента, тонкомолотого кремнеземистого наполнителя, порообразователя и воды.

    Для производства пористых бетонов, застывающих в нормальных условиях, в качестве связующего используют алитовые алюминатные портландцементы. Для приготовления растворов, набирающих прочность в автоклавах, применяют смесь вяжущих ингредиентов, состоящую из пуццоланового цемента, шлакопортландцемента и извести.В качестве кремнеземистого компонента могут применяться молотый кварцевый песок, маршалит, зола-унос, доломиты.

    В некоторых случаях в состав ячеистого бетона добавляют крупный заполнитель:

    • шлаковую пемзу;
    • вермикулит;
    • перлит;
    • керамзит и др.

    Для приготовления пены используют клееканифольные, алюмосульфонафтеновые, смолосапониновые добавки. Газообразование в бетоне происходит за счет введения в состав водного раствора алюминиевой пудры.

    Процентное соотношение составляющих материала определяет микро- и макроструктуру ячеистого бетона.

    Макроструктура представлена большим объемом ячеистых пор (85-92%) и межпоровых перегородок. Микроструктура состоит из капиллярных, контракционных и гелиевых ячеек. Объем и характер пористости, а также пропорции кремнеземистых компонентов определяют основные технические свойства изделий.

    Блочный газобетон и газосиликат

    Слева — газобетон, справа — газосиликатный блок.

    Ячеистые блоки – разновидности стройматериала

    Ячеистые блоки классифицируются по следующим критериям:

    В последние годы блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала
    Является одной из разновидностей лёгкого бетона

    • назначению стройматериала;
    • технологии изготовления;
    • виду вяжущего вещества.

    В зависимости от назначения, пористые блоки делятся на следующие разновидности:

    • конструкционные изделия. Отличаются увеличенным запасом прочности, что позволяет использовать их для строительства капитальных стен. Конструкционный материал отличается увеличенным удельным весом, достигающим 1,2 т/м3. С возрастанием плотности материала увеличивается его теплопроводность;
    • теплоизоляционные композиты. Отличительная черта теплоизоляционных композитов – малая плотность (до 0,5 т/м3). Блоки обладают низкой теплопроводностью. Из-за уменьшенной нагрузочной способности нельзя использовать стройматериал для постройки несущих стен. Теплоизоляционные блоки применяются в качестве утеплителя;
    • конструкционно-теплоизоляционные материалы. Они сочетают в себе свойства теплоизоляционных и конструкционных бетонов. Обладают удельным весом, составляющим 0,5-0,9 т/м3. Способность материала сохранять тепловую энергию снижается с возрастанием плотности материала.

    В зависимости от технологии блоки твердеют в различных условиях:

    • в специальных емкостях, где поддерживается повышенная влажность и увеличенное давление. В газобетонном массиве ячейки имеют открытую форму, что отрицательно сказывается на его способности противостоять поглощению влаги;
    • в естественных условиях, соответствующих температуре и влажности окружающей среды. В пенобетонном массиве воздушные полости замкнутые, что существенно повышает влагостойкость материала.

    Пенобетон и газобетон, несмотря на различную степень водопоглощения, нуждаются в защитной отделке.

    Газобетонный блок - универсальный строительный материал, обладающий отличными характеристиками и простотой применения
    Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными

    Блоки изготавливаются на основе различных вяжущих ингредиентов:

    • портландцемента;
    • извести;
    • гипса;
    • золы;
    • шлаков.

    Свойства ячеистых композитов зависят от метода производства, применяемого вяжущего вещества и используемого наполнителя.

    Первый способ кладки стен из ячеистобетонных блоков

    По первому способу при укладке ложковых рядов
    камни раскладывают либо плашмя вдоль стены
    с расстоянием между ними равным
    толщине шва
    , либо стоймя — с расстоянием, равным длине одного камня.

    Раскладку камня начинают

    примерно на расстоянии
    800 мм
    от места его укладки, чтобы навёрстываемый камень не мешал каменщику и, чтобы можно было предварительно настилать раствор для горизонтального шва
    на два камня
    .

    Перед укладкой

    камня на место каменщик:

    1. сначала наносит кельмой раствор на торец ранее уложенного камня,
    2. затем берёт обеими руками ближайший навёрстанный камень за продольные грани
    3. и укладывает его на место, поворачивая из вертикального положения (если камень был поставлен стоймя) в горизонтальное
    4. и слегка подгребая нижним ребром
      камня дополнительное количество раствора с постели, чтобы обеспечить надлежащее
      заполнение вертикального шва
      .

    Размеры

    Блоки стеновые из ячеистого бетона производятся на основе марок раствора М20 – M50, отличающегося прочностью на сжатие. При толщине 150-400 мм его ширина составляет 200-500 мм, а длина варьируется 400-600 мм.

    Перегородчатые блоки изготавливаются из смеси марки М500. При постоянной ширине 400 мм, толщина составляет 100-150 мм, а длина –300-600 мм. Широкая номенклатура выпускаемых изделий позволяет применять элементы при решении строительных задач различного уровня сложности.

    Какими достоинствами обладают ячеистобетонные блоки?

    Строительный камень с пористой структурой обладает комплексом преимуществ:

    • уменьшенной по сравнению с другими стройматериалами теплопроводностью. Бетон, применяемый в качестве теплоизолятора, снижает тепловые потери;
    • увеличенными габаритами при небольшом весе. Эти характеристики позволяют увеличить скорость кладки стен, а также упрощают транспортировку;
    • повышенной паропроницаемостью. Ячеистая структура бетонного композита способствует беспрепятственному выходу пара, что позволяет обеспечить комфортную влажность;
    • стойкостью к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Структура пористого бетона сохраняется при возникновении пожароопасных ситуаций.

    Благодаря своим достоинствам блоки широко применяются в малоэтажном строительстве.

    Ответ на вопрос, почему газобетонные блоки пользуются такой популярностью, заключается в технических характеристиках этого материала
    Этот материал успешно используются как профессионалами строителями, так и частными лицами, которые строят коттедж для себя

    Блоки стеновые из ячеистого бетона – особенности материала

    Блоки пористого бетона имеют следующие особенности:

    • хорошую обрабатываемость. В блочном стройматериале несложно выполнить отверстие или разрезать блок на части;
    • устойчивость к температурным перепадам. Материал сохраняет структуру массива при многократном замораживании и оттаивании;
    • стойкость к биологическим факторам. Внутри блока и на его поверхности не развиваются грибковые колонии и микроорганизмы;
    • продолжительный период эксплуатации. Бетон длительно сохраняет рабочие характеристики и прочность.

    Принимая решение о приобретении пористых композитов, внимательно изучите их особенности.

    Достоинства и недостатки материала

    Структура ячеистого бетона
    Ячеистый бетон не используются для возведения фундаментов.

    Изделия из пористых композитов хорошо приспособлены к современным условиям строительства зданий:

    1. Морозостойкость материала позволяет использовать стеновые блоки из ячеистого бетона в любых климатических условиях.
    2. Высокие механические и теплотехнические свойства (плотность 300-1200 кг/м³).
    3. Паропроницаемость.
    4. Устойчивость к химическим воздействиям.
    5. Автоклавный способ производства предусматривает применение экологически чистого сырья.
    6. Бетонные блоки легко режутся как электромеханическим, так и ручным инструментом.
    7. Применение отечественного оборудования и технологии производства позволяет выпускать продукцию в 1,5-2 раза дешевле импортных аналогов.
    8. Теплоизоляционные изделия по прочности в несколько раз превосходят минераловатные плиты и ничем не уступают им по эксплуатационным характеристикам.
    9. Здания из пористого бетона отличаются долговечностью. Материал не гниет, не горит и не повреждается грызунами и насекомыми.

    Недостатки:

    1. Резкие изменения температуры воздуха и повышение влажности вызывают структурные деформации в материале.
    2. Невысокие показатели устойчивости к растягивающим напряжениям приводят к образованию мелких трещин на поверхности стен.
    3. Материал не выдерживает ударных воздействий. Например, керамзитобетонный блок полнотелый легко крошится и колется даже при падении с небольшой высоты.
    4. Монолитный бетон не рекомендуется использовать для возведения фундаментов.

    Поры ячеистого бетона
    Поры в структуре ячеистого бетона могут занимать до 92% от объема материала.

    Рекомендации

    Композитные блоки позволяют решить множество задач. Решая, из чего возвести стены и перекрытия пеноблочного дома, а также чем перекрыть погреб, целесообразно отдать предпочтение пористым композитам. По теплоизоляционным свойствам они превосходят блоки из стружки и цемента, а также другие материалы. Планируя постройку собственного дома, также изучите, как залить монолитную плиту перекрытия. Уменьшение теплопотерь обеспечит ЦСП плита, применение для пола экономически оправдано.

    Газосиликатные блоки технические характеристики

    Ячеистобетонные блоки технические характеристики

    Перед выбором материала для строительства дома рекомендуется тщательным образом проанализировать его положительные качества и отрицательные моменты.

    По понятным причинам изготовители о плохих качествах материала предпочитают молчать, нахваливая только хорошие особенности товара собственного производства, и газосиликатные блоки в данном вопросе не являются исключением.

    Покупая такой материал, можно наслушаться отзывов про легкий вес, теплоизоляционные качества, экологическую чистоту, но не все хорошо, как выглядит с первого взгляда. Ведь в некоторых ситуациях лучше ориентироваться в негативных сторонах блока, чем в положительных качествах.

    Газосиликатные блоки – что это

    Газосиликат представляет собой камень искусственного происхождения, изготовленный из ячеистой бетонной массы. Такой строительный материал возможно изготавливать собственными силами. Придется только замесить раствор, залить его в форму и оставить на несколько дней для застывания.

    Необходимо понимать, что качество камня оставит желать лучшего.

    Чаще всего блоки изготавливаются автоклавным способом. Твердение бетонной массы происходит под воздействием давления и температурного режима, придавая изделию прочность. Такой метод изготовления является основным, потому что позволяет выпускать блоки в соответствии с требованиями ГОСТа 31360 2007.

    Области применения

    Газосиликатные блоки – это универсальный материал, применяющийся в различных сферах строительной отрасли.

    Легкие камни, показатель плотности которых равен 200 кг на кубометр, применяются в качестве утеплительного материала.

    Блоки с плотностью в 400 кг на метр кубический представляют собой материал для возведения стен несущего типа в объектах, не превышающих трехэтажного уровня, и перегородок.

    Более плотный материал с показателем 500 кг используется для строительства объектов, высота которых превышает три этажа.

    Камни с показателем в 700 кг/м3 используются при строительстве сооружений, достигающих в высоту девяти этажей.

    Cравнительная таблица характеристик материалов для домостоения

    Показатели Ед. изм. Кирпич строительный Строительные блоки Пенобетон
    глиняный силикатный керамзитобетон газобетон
    Плотность кг/м3 1550-1700 1700-1950 900-1200 350-700 400-1200
    Масса 1м2 стены кг 1200-1800 1450-2000 500-900 200-300 200-900
    Теплопроводность вт/м2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,10-0,28 0,12-0,38
    Морозостойкость цикл 25 25 25 15-35 15-65
    Водопоглощение % по массе 12 16 18 20 12
    Предел прочности при сжатии МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 1,5-10 1,5-17

    Свойства блоков из ячеистого бетона

    Главные свойства ячеистых блоков:

    • способность сохранять тепло в помещении;
    • различная восприимчивость к воздействию влаги.

    Теплопроводность материала пропорциональна плотности. Более легкие композиты с увеличенной концентрацией пор лучше сохраняют тепло.

    Газобетон изготавливают с помощью автоклавов, и этот процесс достаточно не простой
    Многое также зависит от сырья, которое использует изготовитель, от оборудования, на котором режут блоки

    Способность поглощать влагу легко определить экспериментальным путем:

    • пенобетон с замкнутыми воздушными полостями медленно впитывает жидкость, оставаясь на плаву;
    • газобетонный блок с открытой формой внутренних пор интенсивно поглощает влагу и быстро тонет.

    Способность впитывать влагу влияет на морозостойкость материала. При отсутствии защитной отделки влажный блок растрескивается в результате увеличения жидкости в объеме при кристаллизации.

    Характеристики газосиликатных блоков первой категории

    Показатель Значение показателя для марки по средней плотности
    D400 D450 D500 D550 D600 D700
    Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3 376-425 426-475 476-525 526-575 576-625 676-725
    Класс бетона по прочности на сжатие В1,5В2,0 В1,5В2,0 В2,0В2,5 В2,5 В2,5В3,5 В3,5В5,0
    Прочность на сжатие,МПа,не менее 1,08 1,622,16 2,162,70 2,70 2,703,78 3,785,40
    Марка по морозостойкости F25F35 F25F35 F25F35 F35 F35 F35
    Коэффициент теплопроводности,Вт/(м*С) 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,18
    Усадка, мм/м, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
    Отпускная влажность, %по массе, не более 25 25 25 25 25 25
    Удельная активность естественных радионуклидов,Бк/кг, не более 370 370 370 370 370 370
    Предельные отклонения от размеров, мм +-1,0-2,0

    Виды пористых составов

    Известно 2 вида пористого бетона:

    • Газобетон, полученный в результате перемешивания раствора цемента с порошком алюминия. При смешивании в результате взаимодействия образуются полости, пятикратно увеличивающие объем массива. Газобетон приобретает губчатую структуру. При помещении состава в автоклав смесь твердеет, изделия приобретают промышленный вид. Процесс возможен промышленным образом, требует специального оборудования.
    • Пенобетон, произведенный путем добавления в цементный состав вспененных реагентов, образующих воздушные пузырьки. Пористость состав приобретает при тщательном смешивании, твердея, превращается в пенобетон. Специфика технологии предусматривает изготовление материала в условиях строительной площадки и кустарным образом.

    Таблица свойств и характеристик пенобетона и газобетона

    Разместите рядом разновидности изделий. Имеются визуальные отличия. Газобетонные изделия отличаются четкой геометрией, светлые, тонут. Пенобетон внешне аналогичен цементу, плавает на поверхности.

    Достоинства пористого композита

    Блоки из ячеистого бетона обладают множеством положительных свойств. Основные плюсы:

    • Способность проводить тепло. По теплопроводности материал близок к древесине, но отсутствует ограничение на ширину возводимых стен. При толщине стен, построенных из композитов, соответствующих размерам кирпичной кладки, обеспечивается благоприятный тепловой режим помещения. Целостность, однородность конструкции здания обусловлена отсутствием потребности в специальных утеплителях. Это актуально для постройки частных объектов, где застройщик заинтересован экономить тепло и, естественно, материальные ресурсы.
    • Экономичность. Незначительный вес пористого изделия, которое легче кирпича, позволяет минимизировать расходы на строительно-монтажные мероприятия и обустройство фундамента. Композит не требует дополнительного утепления, а применение специальных клеящих составов позволяет достичь экономии при кладке.

    Преимущества ячеистого бетона

    Достоинства ячеистого бетона

    • Возможность пропускать насыщенный паром влажный воздух. С возрастанием коэффициента паропроницаемости улучшается микроклимат. Помещение из пористого бетона обеспечивает комфорт зимой и прохладу летом. Вентилируемость постройки снижает вероятность образования плесени, грибка.
    • Устойчивость к воспламенению. Ячеистые блоки обладают высокой огнестойкостью, чем отличаются от древесины. Отпадает необходимость в дополнительной защите от воспламенения. Материал применяют как огнеупор.
    • Увеличенная точность геометрических размеров. Допуски составляют ± 2 миллиметра, что позволяет выполнять минимальную толщину кладочного шва, уменьшить расход клеевой смеси, увеличить тепловую изоляцию стен.

    Положительные свойства и минусы


    Особенностью материала является уменьшенная теплопроводность, значит, благодаря его использованию удается поддерживать стабильные температуры в помещениях. Шумоизоляция также имеет хорошие показатели пористости структуры изделий. Стена, выложенная из блоков на основе чистого бетона, хорошо выдерживает непосредственное воздействие пламени. К примеру, если толщина ее составляет 100 мм, тогда она сможет стоять на протяжении ближайших двух часов. Соответственно, материал можно считать пожаробезопасным.

    Работать с ячеистым бетоном легко и просто. Он поддается распилке ножовкой. Также можно орудовать буром. Биологическая устойчивость заслуживает отдельного внимания. Ячеистый материал остается недоступным для плесени, насекомых и грызунов. По техническим характеристикам ячеистобетонные блоки довольно легкие, поэтому заказывать спецтехнику для их дальнейшего использования не требуется.

    Читать еще:  Как пристроить гараж к дому из пеноблоков?

    За счет хорошей теплопроводности удается к тому же сэкономить деньги на утеплительные материалы. Специализированные смеси для укладки такого бетона требуются, но используются они в незначительных количествах. Продаётся материал по выгодной цене. Стоит готовая конструкция из ячеистого материала как минимум 75 лет.

    Вместе с тем нельзя забывать и о том, что есть у материала определенные недостатки. К главным минусам стоит отнести то, что:


    1. Он довольно хрупкий, восприимчивый к влажности, поэтому необходимо обеспечить его гидрозащиту.
    2. Транспортировка изделий должна осуществляться с особой осторожностью, так как существует риск повредить их.
    3. Ячеистый материал предполагает специальные требования к фундаменту. Прочность у него низкая, поэтому лучше всего подойдет ему ленточный или столбовой фундамент. Цоколь рекомендуется обустраивать из бетона с увеличенной плотностью.

    Что касается усадки, во время эксплуатации здания возможно появление трещин, поэтому отделочные работы начинаются не ранее, чем через полгода после кладки.

    Основные характеристики ячеистобетонных композитов

    Главные характеристики блоков из ячеистого бетона:

    • прочность, составляющая от 35 до 150 кг на квадратный сантиметр площади;
    • величина усадочной деформации, не превышающие 0,5 мм на каждый метр кладки;
    • степень влагопоглощения, составляющая для различных видов бетона от 15 до 60%.

    Размер изделий определяется габаритами формовочной емкости. Широко используются для постройки стен блоки размером 60х30х20 см, а также 40х20х20 см. Для сооружения межкомнатных перегородок и перекрытия пенобетон имеет уменьшенную толщину.

    Где применяются ячеистые блоки?

    Данные блоки используются для постройки различных строений:

    • жилых зданий высотой не более трех этажей;
    • хозяйственных построек и гаражей;
    • помещений производственного назначения;
    • дачных строений.

    Лёгкость при монтаже, экологичность, паропроницаемость
    Основным преимуществом газобетона над другими стеновыми материалами является теплоизоляционные свойства материала

    Пористые композиты применяются для сооружения:

    • несущих и внутренних стен;
    • межкомнатных перегородок;
    • теплоизолированных перекрытий.

    Теплосберегающие свойства материала позволяют использовать его и для утепления строительных конструкций.

    Хранение и транспортировка

    Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки укладывают в штабели.

    О чем молчат продавцы газобетона

    Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать.

    Ниже приведены рекомендации, которые помогут избежать возникновение проблем при ведении частного строительства:

    • ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
    • для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
    • крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
    • производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
    • для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
    • при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.

    Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.

    Методика производства

    Для приготовления ячеистого бетона широко применяются местные материалы: известь, цемент, песок и вода. В небольших количествах в смесь добавляют газообразующие присадки, способствующие формированию в вязкой массе воздушных ячеек.

    После этого композит формуется и помещается в автоклав, где и происходит процесс твердения. Гидротермальная обработка выполняется в проходных и тупиковых установках диаметром 2,5-2,8 м. Применяемые технологии не дают никаких побочных продуктов, загрязняющих почву, воздух и воду.

    Схема производства ячеистого бетона

    Схема производства ячеистого бетона и материалов из него.

    Газобетон

    Цемент, известь и крупнозернистый песок загружают в бетоносмеситель. Заливают теплую воду и в течение 5 минут перемешивают компоненты. После этого в резервуар добавляют водный раствор алюминиевой пудры и продолжают готовить смесь.

    В результате химической реакции в смеси начинают появляться пузырьки водорода, которые и служат причиной возникновения в структуре бетона большого количества пор и капилляров. Готовый состав разливают в подготовленные формы.

    После набора предварительной прочности газобетонные блоки отправляют в автоклавную установку, где под действием высоких температур происходит окончательное твердение изделий.

    Пенобетон

    В работающую бетономешалку загружают песок, цемент и воду. В пеногенератор засыпают сухой концентрат для приготовления пены. Заливают теплую воду. Перемешивают до получения однородной вязкой массы (инструкция на тыльной стороне упаковки).

    Готовый раствор подают в бетоносмеситель и ждут 5 минут. После этого сливают состав в формы. Оставляют их в хорошо проветриваемом помещении на 30-60 дней для набора прочности бетона.

    Газопенная технология

    Газопенный метод получения ячеистых бетонов объединяет в себе два процесса: вспучивание при газовыделении и воздухововлечение при пенообразовании.

    Для приготовления безусадочного материала с равномерной пористой структурой необходимо выбирать компоненты, которые будут функционировать в совокупности друг с другом. Пенообразующие и газогенерирующие добавки загружаются одновременно. В тот момент, когда пена может дать усадку, включается газообразователь и нейтрализует развитие деформации.

    За счет плавного дозированного газовыделения реакции формирования ячеистой конструкции идут параллельно процессам кристаллизации. Образование новых пузырьков газа не нарушает структуру раствора, а только уплотняет межпоровые перегородки, смещая при этом зерна вяжущего вещества в сторону сформировавшихся пор пены.

    Маркировка

    Блоки стеновые из ячеистого бетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны обладать указанной маркировкой:

    • наименование предприятия;
    • товарный знак;
    • класс;
    • марка по плотности/морозостойкости;
    • номер партии;
    • отметка о техконтроле.

    Область применения ячеистого бетона

    Высокое качество блоков и их уникальные свойства значительно расширили сферу применения этого материала. Из блоков ячеистого бетона возводятся жилые и хозяйственные малоэтажные объекты и производственные помещения различного назначения. Быстрота возведения объектов и высокие теплоизолирующие свойства дают возможность осуществлять эффективное строительство во всех регионах страны.

    Особенности транспортировки

    Обычно блоки из ячеистого бетона транспортируют автомобильным или железнодорожным транспортом. Для обеспечения сохранности при транспортировке блоки укладывают на специальные поддоны и упаковывают в защитную пленку. Не рекомендуется перевозить этот материал насыпом и осуществлять разгрузку при помощи самосвальной техники.

    Полезные советы при самостоятельном проведении кладочных работ

    Поскольку все особенности материала мы уже знаем, давайте разбираться как же правильно его использовать так, чтобы данные свойства сохранились.

    Подготовка инструментов и материала для кладки

    Кладка начинается с подготовки инструментов и материала. Если решено применять клеевой состав, то его достаточно приобрести в магазине. Ассортимент достаточно широк.

    Внимание стоит обратить на следующие показатели, указанные производителем:

    • Жизнеспособность смеси;
    • Пластичность;
    • Теплопроводность;
    • Устойчивость к перепадам температур;
    • Прочность;
    • Расход.

    Усредненный расход составляет около 1,3-1,5 мешка смеси на 1 м3. Если же вы все-таки решили использовать раствор, то следует запастись цементом, водой, песком. Для замеса также понадобится бетономешалка.

    Инструменты необходимы следующие:

    • Угольник;

    Угольник
    Угольник

    • Уровень строительный;


    Строительный уровень

    • Тара для смеси;

    Ведро строительное
    Ведро строительное

    • Нить;

    Нить строительная
    Нить строительная

    • Молоток резиновый;

    Киянка
    Киянка

    • Арматура;

    Арматура
    Арматура

    • Ручной штроборез;

    Штроборез
    Штроборез

    • Терка;

    Терка строительная
    Терка строительная

    • Ковш-скребок;

    Ковш-скребок
    Ковш-скребок

    • Дрель и насадка миксер.

    Дрель с насадкой для смешивания
    Дрель с насадкой для смешивания

    Этапы возведения строения

    Теперь – об этапах работ при кладке.

    Таблица 4. Технология кладки: этапы работ:


    Подготовка
    Необходимо гидроизолировать основание. Оно должно быть ровным, без видимых дефектов, таких как сколы, выпуклости.
    Начало кладки
    Начало кладки
    Кладка начинается с углов будущего здания. Причем первое изделие размещают в самой высокой его точке (углу, опять же).

    Натягивают нить, на которую в последующем ориентируются.

    Первый ряд
    Первый ряд
    Выкладывается первый ряд полностью, рекомендуется применять при этом раствор.
    Второй ряд и последующие
    Второй ряд и последующие
    Укладка производится со смещением шва, используется, как правило, клеевая смесь. Толщина шва должна быть минимально возможной.

    Коррекция и контроль
    Контроль производят при помощи уровня, коррекция – при помощи киянки.

    Делать это специалисты рекомендуют максимально часто, так как жизнедеятельность раствора не позволяет долго ждать.

    Если клей схватится, изменить уже не удастся.

    Армирование
    Армирование
    Необходимый этап при укладке. Рекомендуется производить армирование при укладке первого и каждого третьего-четвертого ряда.
    Резка изделий
    Резка изделий
    Применить можно ножовку, пилу или электроинструмент.
    Армопояс
    Армопояс
    По окончанию укладки стен, необходимо исполнить его устройство.

    Основные характеристики силикатного кирпича утолщенного 11-ти пустотного

    Показатель Значение показателя
    Марка по прочности 125, 150, 200, 250
    Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее 12,5; 15,0; 20,0; 25,0
    Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее 1,5; 1,8; 2,0
    Марка по морозостойкости F35, F50
    Водопоглощение,%, не менее 6
    Масса (сух),кг. не более 4,3
    Влажность,% 3-5
    Пустотность,% 14-16
    Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)
    (фрагмент бесшовной кладки)
    0,698
    Удельная активность естественных радионуклидов,
    Бк/кг, не более
    370
    Средняя плотность, кг/м3 1630

    Нюансы технологии укладки блоков

    Технология кладки имеет свои особенности. Важные моменты:

    • кладка блоков выполняется при положительной температуре или используется клей с противоморозными присадками;
    • дефекты и неровности на поверхности блоков устраняются теркой для шлифования;
    • очередность операций предусматривает первоначальную установку угловых блоков;
    • блочные ряды усиливаются стальной арматурой с интервалом в 3 уровня.

    Применение клея вместо цементного раствора позволяет избежать образования перемычек холода и выполнить тонкие стыковые участки.

    Комментарии

    Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь чтобы оставить комментарий.