Избыточное давление в тепловой сети и во всех присоединенных системах теплопотребления в любой точке должно быть не ниже 0,05 МПа (0,5 
) как во время циркуляции теплоносителя, так и при временном ее прекращении.
) как во время циркуляции теплоносителя, так и при временном ее прекращении. На водяных тепловых сетях и конденсатопроводах должен быть организован систематический контроль за содержанием растворенного кислорода путем анализов сетевой воды и конденсата в наиболее характерных точках (на выводах с ТЭЦ, концевых участках, в двух-трех промежуточных узлах магистрали).
Содержание растворенного кислорода в сетевой воде должно проверяться ежесменно путем отбора проб воды из подающего и обратного трубопроводов каждой магистрали или с помощью регистрирующих автоматических кислородомеров.
6.7.2. Состояние внутренней поверхности трубопроводов следует проверять в периоды текущего и капитального ремонтов путем осмотра вырезаемых для замены труб и труб у снимаемой для осмотра или ремонта арматуры.
6.7.3. Для контроля за внутренней коррозией водяных тепловых сетей и конденсатопроводов должен применяться метод оценки интенсивности процесса внутренней коррозии с помощью индикаторов коррозии (см. приложение 19), при котором на подающем и обратном трубопроводах водяных тепловых сетей и конденсатопроводах в характерных точках (см. п. 6.7.1) должны устанавливаться индикаторы коррозии.
6.7.4. Установка индикаторов коррозии должна предусматриваться в годовом плане ремонтных работ и проводиться по окончании ремонта перед заполнением трубопроводов сетевой водой. Точки установки индикаторов коррозии на трубопроводах тепловой сети намечаются начальником эксплуатационного района ОЭТС совместно с подразделением, ответственным за водно-химический режим в ОЭТС.
Список точек установки индикаторов коррозии утверждается главным инженером ОЭТС.
6.8. Эксплуатационные испытания тепловых сетей
6.8.1. В соответствии с требованиями [1] все тепловые сети, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться следующим испытаниям:
гидравлическим испытаниям с целью проверки прочности и плотности трубопроводов, их элементов и арматуры;
испытаниям на максимальную температуру теплоносителя (температурным испытаниям) для выявления дефектов трубопроводов и оборудования тепловой сети, контроля за их состоянием, проверки компенсирующей способности тепловой сети;
испытаниям на тепловые потери для определения фактических тепловых потерь теплопроводами в зависимости от типа строительно-изоляционных конструкций, срока службы, состояния и условий эксплуатации;
испытаниям на гидравлические потери для получения гидравлических характеристик трубопроводов;
испытаниям на потенциалы блуждающих токов (электрическим измерениям для определения коррозионной агрессивности грунтов и опасного действия блуждающих токов на трубопроводы подземных тепловых сетей).
6.8.2. Все виды испытаний должны проводиться раздельно. Совмещение во времени двух видов испытаний не допускается. Испытания, указанные в п. 6.8.1, должны выполняться в соответствии с [2], [30]*(3), [31], [32], [5].
6.8.3. Для проведения каждого испытания в ОЭТС организуется специальная бригада во главе с руководителем испытаний, который назначается главным инженером.
Бригада комплектуется из работников СИНИ и персонала эксплуатационного района ОЭТС.
К проведению испытаний тепловых сетей на тепловые и гидравлические потери и на наличие потенциалов блуждающих токов по усмотрению руководства ОЭТС могут привлекаться специализированные организации.
Сторонние организации, проводящие эти испытания, должны иметь соответствующие лицензии.
6.8.4. Руководитель испытаний должен заблаговременно определить необходимые мероприятия на тепловой сети и источнике тепловой энергии, которые должны быть выполнены в процессе подготовки сети к испытаниям. В число этих мероприятий входят:
врезка штуцеров для манометров и гильз для термометров;
врезка циркуляционных перемычек и обводных линий;
выбор средств измерений (манометров, термометров, расходомеров и т.п.) для каждой точки измерений в соответствии с ожидаемыми пределами измеряемых параметров при каждом режиме испытаний с учетом рельефа местности и др.
Для своевременной подготовки сети к испытаниям перечень подготовительных мероприятий передается начальнику эксплуатационного района ОЭТС и главному инженеру источника тепловой энергии не позднее чем за 10 дн. до начала испытаний.
6.8.5. На каждый вид испытаний должна быть составлена рабочая программа, которая утверждается главным инженером ОЭТС и согласовывается с главным инженером источника тепловой энергии.
За два дня до начала испытаний утвержденная программа передается диспетчеру ОЭТС и дежурному инженеру источника тепловой энергии для подготовки оборудования и установления требуемого режима работы сети.
6.8.6. Рабочая программа испытания должна содержать следующие данные:
задачи и основные положения методики проведения испытания;
перечень подготовительных, организационных и технологических мероприятий;
последовательность отдельных этапов и операций во время испытания;
режимы работы оборудования источника тепловой энергии и тепловой сети (расход и параметры теплоносителя во время каждого этапа испытания);
схемы работы насосно-подогревательной установки источника тепловой энергии при каждом режиме испытания;
схемы включения и переключений в тепловой сети;
сроки проведения каждого отдельного этапа или режима испытания;
точки наблюдения, объект наблюдения, количество наблюдателей в каждой точке;
оперативные средства связи и транспорта;
меры по обеспечению техники безопасности во время испытания;
список ответственных лиц за выполнение отдельных мероприятий.
6.8.7. Руководитель испытания перед началом испытания должен:
проверить выполнение всех подготовительных мероприятий;
организовать проверку технического и метрологического состояния средств измерений согласно нормативно-технической документации;
проверить отключение предусмотренных программой ответвлений и тепловых пунктов;
провести инструктаж всех членов бригады и сменного персонала по их обязанностям во время каждого отдельного этапа испытания, а также мерам по обеспечению безопасности непосредственных участников испытания и окружающих лиц.
6.8.8. Гидравлическое испытание на прочность и плотность вновь построенных тепловых сетей проводится до ввода их в эксплуатацию в соответствии с [2] и требованиями пп. 4.2.1-4.2.13 настоящей Типовой инструкции.
6.8.9. Гидравлическое испытание на прочность и плотность тепловых сетей, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено после капитального ремонта до начала отопительного периода. Испытание проводится по отдельным отходящим от источника тепловой энергии магистралям при отключенных водоподогревательных установках источника тепловой энергии, отключенных системах теплопотребления, при открытых воздушниках на тепловых пунктах потребителей. Магистрали испытываются целиком или по частям в зависимости от наличия оперативных средств связи между диспетчером ОЭТС, дежурным инженером источника тепловой энергии и бригадой, проводящей испытание, численности персонала, обеспеченности транспортом.
6.8.10. Каждый участок тепловой сети должен быть испытан пробным давлением, минимальное значение которого должно составлять 1,25 рабочего давления. Значение рабочего давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС в соответствии с требованиями п. 1.1.4 [2].
Максимальное значение пробного давления устанавливается в соответствии с п. 4.12.4 [2] и с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на себя неподвижные опоры.
В каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС в допустимых пределах, указанных выше.
Одновременное проведение гидравлических испытаний тепловых сетей на прочность и плотность и испытаний на максимальную температуру теплоносителя запрещается.
6.8.11. При гидравлическом испытании на прочность и плотность давление в самых высоких точках тепловой сети доводится до значения пробного давления за счет давления, развиваемого сетевым насосом источника тепловой энергии или специальным насосом из опрессовочного пункта.