Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочихВыпуск 20Часть 1Производство изделий электронной техники Разделы: "Общие профессии производства изделий электронной техники", "Полупроводниковое производство"(утв. постановлением Минтруда стр. 17

36. Приборы электровакуумные (генераторные средней мощности, мощные, приборы с ртутным наполнением, высоковольтные кенотроны, приборы СВЧ) - контроль с применением универсального инструмента и оптических приборов.
37. Проволока из тугоплавких металлов и сплавов - контроль на спирализуемость.
38. Пьезорезонаторы кварцевые, дроссели и блоки - приемка и сдача заказчику.
39. Резонаторы кварцевые (сдвоенные) - контроль по ТУ.
40. Сетки электровакуумных приборов - контроль качества пайки после золочения; контроль покрытия с применением микроскопа.
41. Системы отклоняющие для всех телевизионных приемников - контроль геометрического исполнения, сводимости лучей, остаточного перекрещивания чувствительности на телевизионных установках.
42. Спаи вакуумные - определение течи на гелиевом течеискателе ПГИ-6.
43. Стекла для ОКГ - полный контроль с помощью лазера.
44. Тиратроны высоковольтные с ртутным наполнением - контроль в соответствии с ТУ и ГОСТом.
45. Трансформаторы силовые выходные, строчной развертки, предназначенные для приемников с цветным изображением - контроль параметров на полуавтоматах с применением контрольно-измерительной аппаратуры.
46. Трансформаторы и дроссели типа "Габарит", "Малютка", "Потенциал", "Фактор" - проверка и контроль по всем параметрам в соответствии с особыми требованиями, сдача заказчику, проверка опытных партий и изделий в экспортном исполнении.
47. Трубки электроннолучевые (многолучевые) и потенциалоскопы - контроль собранных арматур и ножек.
48. Узлы сложные и готовые приборы после многослойного гальванического покрытия - контроль по толщине покрытия на определение антикоррозийности и прочности сцепления покрытия.
49. Узлы внутриламповой арматуры с различной конфигурацией, с высокой мощностью центровки и фокусировки электродов - визуальный контроль после сборки и с применением микроскопов и топографов.
50. Ферриты - контроль опытных образцов и технологических проб.
51. Фотооригиналы промежуточные - контроль неровностей края элементов на микроскопе типа "Биолам-М.".
52. Фотошаблоны печатных плат (размером до 180 мм) - аттестация линейных размеров на УИМ-21 (23).
53. Частотомеры - проверка.
54. Экраны трехцветные - приемка.
55. Элементы памяти на ферритовых изделиях и пленках - определение области работоспособности матриц сложных видов; проведение приемо-сдаточных испытаний изделий особых условий поставки.

§ 36. Контролер деталей и приборов

6-й разряд
Характеристика работ. Контроль и приемка деталей, узлов, оптических элементов ОКГ и готовых приборов всех типов, изготовленных по 5-7 квалитетам с применением контрольно-измерительных средств, специального и универсального инструмента, оптических приборов. Анализ сложных ИЭТ и их элементов с применением неразрушающих методов контроля. Обработка результатов контроля и анализа средствами вычислительной техники.
Должен знать: требования технологической документации к приемке сложных, точных деталей, оптических элементов ОКГ, узлов опытных образцов приборов, машин и механизмов, а также изделий с особыми условиями приемки; назначение, ТУ, эксплуатационные требования, предъявляемые к контролируемым изделиям; правила приемки приборов, машин и механизмов в процессе приемо-сдаточных испытаний; методику технических расчетов с применением тригонометрических функций и математических таблиц; спектральный анализ материалов, методы машинной обработки информации на ЭВМ; основные принципы организации контроля качества изделий; правила работы с вредными и взрывоопасными веществами.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Аппаратура измерительная опытная - контроль и проверка по ТУ.
2. Детали различные - контроль.
3. Катоды и электроды для приборов ЛЕВ - контроль после механической обработки и отжига на УИМ и оптиметре.
4. Катоды - контроль эмиссионных покрытий.
5. Магнетроны и корпуса клистронов - контроль резонаторных систем с помощью универсальных измерительных средств.
6. Микросхемы, микромодули (опытные образцы) - контроль и проверка на специальных стендах.
7. Образцы опытные - присадка и контроль по всем параметрам.
8. ОКГ любого типа - контроль выборочный по всем параметрам.
9. Оптические элементы ОКГ - чистка и контроль.
10. Пластины плоскопараллельные, диски и стержни из ситалла, кварца и ферритов с высокой точностью по плоскости - контроль с применением УИМ-21, ИЗЕ-1 и др.
11. Приборы полупроводниковые - инжекторный контроль и приемка приборов в экспортном исполнении с оформлением сопроводительной документации.
12. Приборы группы 55 и 40 - окончательный контроль и проверка по электрическим параметрам, сдача заказчику.
13. Приборы электровакуумные особых серий в экспортном исполнении - контроль, приемка, предъявление представителю заказчика.
14. Резонаторы кварцевые (прецизионные, ультрапрецизионные кварцевые третьего поколения), опытные и экспериментальные - контроль согласно ТУ.
15. Система резонаторная прибора группы 55 - контроль углов и расстояний между панелями.
16. Тракт волноводный - измерение КСВ на приборе "Панорама".
17. Телевизоры цветные - оценка параметров отклоняющих систем согласно требованиям технической документации.
18. ТКЛ - контроль с анализом видов брака.
19. Фотошаблоны интегральных и полупроводниковых схем (эталонные) - контроль и аттестация.
20. Часы электронные - финишный контроль.

§ 37. Контролер режимов работы технологического оборудования

4-й разряд
Характеристика работ. Контроль, регулирование тепловых, электрических и вакуумных параметров технологического оборудования. Контроль параметров технологической энергетики (запыленность, влажность, давление, температура). Контроль исправности испытательных схем по эталонным приборам. Контроль физико-химических параметров технологических жидкостей. Составление графиков. Ведение журналов рабочей документации.
Должен знать: принцип работы и устройство технологического оборудования; техническую документацию на оборудование; устройство и принцип действия вакуумметрической и электроизмерительной аппаратуры; методику контроля физико-химических параметров технологических жидкостей.