Инспекции должны, как правило, производиться один раз в год, а сертификационная организация должна информировать изготовителя заранее, когда должна проводиться инспекция.
5.2.3Отчеты
После проведения инспекции должен быть подготовлен и послан изготовителю конфиденциальный отчет.
Изготовитель должен, при необходимости, сообщать сертификационной организации обо всех корректирующих действиях, предпринятых или планируемых после получения отчета.
После этого сертификационная организация должна принять решение о своей окончательной оценке.
5.3 Оценка результатов испытания автоматического контроля образцов
5.3.1Задачи оценки
Наблюдение, оценка и приемка заводского контроля производства включают в себя оценку результатов испытания автоматического контроля образцов, проводимого изготовителем, для проверки соответствия статистическим критериям соответствия и предельным значениям результатов одиночных испытаний в соответствующем стандарте со спецификацией продуктов.
5.3.2Количество и время проведения оценок
Количество оценок результатов испытаний автоматического контроля образцов должно быть не менее двух в год. Время проведения оценок должно быть решено заранее.
5.3.3Период контроля
Длительность периода контроля для оценки результатов испытания автоматического контроля образцов должна быть такой, какая указана в пункте, озаглавленном «Критерии соответствия» в соответствующем стандарте со спецификацией продуктов или равняться начальному периоду (см. п. 5.6.1) в случае вновь сертифицированного цемента.
5.3.4Оценка результатов испытания
Каждая оценка должна проводиться по результатам испытаний, полученным по всем образцам автоматического контроля заданного сертифицированного цемента без выбора, взятым в течение периода контроля, предшествующего дате оценки или в течение начального периода в зависимости от обстоятельств.
Примечание: Оценка результатов испытаний должна исключать любой результат испытания, принятый сертификационной организацией как резко отклоняющееся значение.
В случае управляемых пошаговых изменений свойств продуктов или в случае ограниченного производства или проведения отгрузки в течение периода контроля, соответствующие наборы данных могут оцениваться по отдельности.
Оценки могут, как правило, производиться путем анализа соответствия, а каждая оценка должна приводить для исследуемого свойства к однозначному выводу в отношении набора результатов испытаний в целом.
5.3.5 Отчеты
После каждой оценки должен быть подготовлен конфиденциальный отчет, и его копия послана изготовителю.
5.4 Контрольное испытание образцов, взятых на заводе/складе, и предварительные испытания
5.4.1Отбор образцов
Точечные образцы должны браться под ответственность сертификационной организации в пункте(ах) выдачи цемента с завода и/или со склада при поставке цемента заводом. Эти образцы берутся в основном для того, чтобы обеспечить проверку точности результатов испытаний, проводимых изготовителем. Представителям сертификационной организации должен быть предоставлен доступ на завод/склад в любое время без подачи предварительного извещения для получения возможности отбора проб.
5.4.2Количество образцов
Количество взятых образцов должно выбираться равным, по меньшей мере, шести в год для каждого сертифицированного цемента, непрерывного отгружаемого с завода. Если определенные сертифицированные цементы отгружаются не непрерывно, то частота и точка отбора проб могут быть изменены по взаимному соглашению между сертифицирующей организацией и изготовителем.
Первый образец сертифицируемого цемента используется для предварительного испытания.
Количество образцов, которое должно браться в течение начального периода (см. п. 5.6.1) должно быть равно, по меньшей мере, одному в месяц.
5.4.3Свойства и методы испытаний
Механические, физические и химические свойства, указанные для испытания в пункте, озаглавленном «Критерии соответствия» в соответствующем стандарте со спецификацией продуктов, должны быть определены в соответствии с указанными методами испытаний.
Происхождение песка согласно стандарту CEN EN 196-1, используемого для испытания автоматического контроля образцов и контрольного испытания прочности, должно быть согласовано между изготовителем и сертификационной организацией.
5.4.4Испытание
Каждый взятый образец должен быть однородным и разделенным на три части образца. Методы, использованные для взятия пробы и подготовки образцов, должны соответствовать EN 196-7. Одна часть образца должна быть оставлена изготовителем для испытания, а другая часть должна быть упакована, опломбирована, снабжена четко нанесенной этикеткой и отправлена в испытательную лабораторию. Третья часть образца должна быть маркирована и сохранена изготовителем в течение минимального периода времени равного трем месяцам. Она предназначается для использования, если:
одна из первых двух частей образца потеряна, испорчена или загрязнена.
необходимо проведение дальнейшего испытания в случае возникновения спора.
Первые две части образца должны быть испытаны, одна - изготовителем, а другая -испытательной лабораторией в отношении требуемых параметров, которые перечислены в соответствующем стандарте со спецификацией продуктов, с использованием методов испытаний, указанных в этом стандарте.
5.4.5Оценка результатов испытаний
Полученные результаты должны оцениваться сертификационной организацией. Процедуры, описанные в Приложении А, должны использоваться для оценки представительности и точности результатов испытаний на прочность через 28 дней.
5.4.6Отчеты
После каждой оценки результатов контрольных испытаний должен быть подготовлен без задержки конфиденциальный отчет, а копия отчета послана изготовителю.
5.4.7Проверка профессиональной подготовленности
Испытательная лаборатория должна производить регулярные проверки профессиональной подготовленности, включая сравнение, по меньшей мере, результатов испытания на прочность сжатия с результатами других утвержденных испытательных лабораторий для того, чтобы поддерживать требуемую точность.
5.5 Предварительная инспекция на заводе и заводской контроль производства
5.5.1Инспекция нового предприятия
В случае нового предприятия (завода) должны выполняться предварительная инспекция предприятия и заводской контроль производства на базе информации заводского контроля производства и оборудования, используемого для производства цемента(ов). Техническая инспекция должна среди других вопросов делать следующее:
a)проверять, чтобы заводское руководство по качеству соответствовало требованиям
п. 4.1.2.
п. 4.1.2.
b)проверять, чтобы оборудование, используемое для производства и испытания
цемента(ов) удовлетворяло критериям, указанным вп.5.5.3и5.5.4.
цемента(ов) удовлетворяло критериям, указанным вп.5.5.3и5.5.4.
5.5.2Инспекция существующего предприятия
В случае нового типа цемента на существующем предприятии (заводе) должна учитываться информация о любых значительных изменениях, касающихся заводского контроля производства и оборудования, вызванных производством нового цемента. Она должна формировать основу для принятия на базе важности изменений в заводском руководстве по качеству решения о том, необходима ли особая инспекция. В этом случае любое новое оборудование, которое вызвало крупное изменение в заводском руководстве по качеству, должно быть проверено на предмет его соответствия относящимся к этому критериям п. 5.5.3 и 5.5.4.
5.5.3Критерии для оценки производственного оборудования
Инспекция должна оценивать пригодность производственного оборудования в отношении заводского руководства по качеству и в отношении обеспечения возможности удовлетворения требованиям соответствующего стандарта со спецификацией продуктов. Следует учитывать следующие критерии:
a)Составляющие согласно описанию в соответствующем стандарте со спецификацией
продуктов должны быть защищены от загрязнения в пределах территории завода.
продуктов должны быть защищены от загрязнения в пределах территории завода.