4.8 При использовании газообразного нерастворителя испытания скважины на герметичность производятся методом компенсации масс газа над границей раздела «газ-рассол».
В скважину опускается подвесная колонна труб, имеющая в нижней части, на расстоянии 15-20 м от ее башмака, отверстие диаметром около 10 мм. Подвесная колонна труб устанавливается так, чтобы это отверстие находилось ниже башмака основной обсадной колонны. Расстояние до башмака основной обсадной колонны подбирается таким образом, чтобы граница раздела «газ-рассол» при увеличении давления до испытательного оставалась ниже башмака основной обсадной колонны.
Испытательный газ нагнетается в межтрубное пространство, пока он не начнет проходить через отверстие в подвесную колонну.
Переток газа в отверстие указывает, что уровень границы раздела «газ-рассол» установлен на отметке расположения отверстия.
Скважина при испытаниях на герметичность выдерживается под испытательным давлением в течение 48 ч с регистрацией давления на устье скважины через каждый час. Затем в скважину закачивается газ до прежнего уровня (до отверстия), с регистрацией масс закачиваемого и вышедшего через подвесную колонну газа.
Скважина считается выдержавшей испытание на герметичность, если разность масс дополнительно закаченного и отобранного газа после двух суток выдержки скважины под наблюдательным давлением не превышает 100 кг, а темп падения давления в процессе испытаний снижается, стремясь к постоянной величине.
4.9 При невозможности проведения испытаний в соответствии с требованиями 4.8 по обоснованному решению проектной организации испытания следует проводить следующим образом. В межтрубное пространство обсадной и внешней подвесных колонн закачивают сжатый газ с одновременным вытеснением рассола из скважины по межтрубному пространству подвесных колонн и (или) по центральной подвесной колонне. Закачка газа в межтрубное пространство обсадной и внешней подвесной колонн продолжается до тех пор, чтобы после увеличения давления до испытательного, граница раздела «газ-рассол», находилась на отметке не менее, чем на 0,5 - 1 м ниже башмака основной обсадной колонны.
Момент достижения контактом «газ-рассол» необходимой отметки устанавливается по объему вытесненного рассола, а также геофизическими методами контроля.
Затем выпуск рассола прекращается и осуществляется подкачка газа до достижения на устье скважины давления, равного испытательному.
После этого система выдерживается под испытательным давлением в течение 48 ч с регистрацией давления на устье скважины через каждый час.
Вычисляется темп изменения давления на устье скважины в межтрубном пространстве обсадной и внешней подвесной колонн, равный разности показаний манометра за один час.
Система считается выдержавшей испытание на герметичность, если темп падения давления снижается, стремясь к постоянной величине, а среднее падение давления за час в течение последних 12 ч выдержки не превышает 0,05 % испытательного давления.
4.10 Испытания на герметичность оформляются актами.
ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ БЕСШАХТНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ В КАМЕННОЙ СОЛИ
4.11 Испытания бесшахтных резервуаров на герметичность производятся с целью установления" их пригодности к эксплуатации после окончания строительства, капитального ремонта или аварийно-восстановительных работ, а также по мере необходимости в период эксплуатации.
4.12 Испытания производятся путем создания избыточного давления испытательной среды, в качестве которой могут быть использованы, в зависимости от продукта, хранимого в резервуаре, жидкие нефтепродукты, газы или рассол.
4.13 При испытаниях проверяется раздельно герметичность подвесных колонн труб, устьевой обвязки скважины с зацементированной обсадной колонной и выработки-емкости.
4.14 Герметичность устьевой обвязки устанавливается по отсутствию утечек испытательной среды в ее элементах в период проведения испытаний. При наличии таких утечек дефектные элементы подлежат замене или ремонту.
4.15 Герметичность подвесных колонн устанавливается по отсутствию перетоков испытательной среды между трубными пространствами в период проведения испытаний. При этом испытательная среда должна быть закачана в скважину на глубину, соответствующую длине испытуемого участка труб.
4.16 После установления герметичности устьевой обвязки и подвесных колонн труб осуществляются испытания на герметичность скважины с зацементированной обсадной колонной и резервуара в целом.
4.17 Для испытания скважины бесшахтного резервуара следует использовать компенсационной метод, основанный на сохранении количества нерастворителя в системе или метод контроля уровня жидкости в межтрубном пространстве.
Необходимым условием применения указанных методов является освобождение выработки-емкости от нерастворителя или хранимого продукта и отсутствие притока их остатков в скважину.
4.18 Испытание компенсационным методом допускается производить после окончания строительства резервуара перед сдачей его в эксплуатацию, при этом требуется установить внешнюю подвесную колонну таким образом, чтобы отметка башмака колонны была расположена на 0,5-1,0 м ниже башмака обсадной колонны и не менее 1,0 м выше отметки кровли выработки.
Испытание методом контроля уровня допускается производить в период окончания строительства и в процессе эксплуатации, при этом не требуется перемещать внешнюю подвесную колонну в положение выше отметки кровли выработки.
4.19 Скважины бесшахтных резервуаров для хранения нефтепродуктов допускается испытывать жидким нерастворителем или продуктом, подлежащим хранению.
Скважины бесшахтных резервуаров для хранения СУГ следует испытывать бензином прямой гонки или допускается производить испытания хранимым продуктом.
Бесшахтные резервуары для СУГ, нефти и нефтепродуктов в целом следует испытывать рассолом, при этом допускается наличие в межтрубье обсадной и внешней подвесной колонн испытательной среды, используемой для испытания скважины бесшахтного резервуара.
Бесшахтные резервуары для хранения газа следует испытывать газом, подлежащим хранению, допускается производить испытания газом, нейтральным по отношению к хранимому продукту.
4.20 На проведение испытаний на герметичность бесшахтных резервуаров разрабатывается специальный проект.
4.21 При испытаниях бесшахтных резервуаров на герметичность величина испытательного давления в резервуаре на отметке башмака основной обсадной колонны Рtc определяется соотношением
Рtc = K1 Рec (41)
где K1 - коэффициент превышения испытательного давления, равный 1,05.
Величина испытательного давления, измеряемая на устье скважины, вычисляется по формуле
Pt = Ptc -ρfgL, (42)
где ρf - средняя по скважине плотность испытательной среды, кг/м3.
4.22 Испытательное давление на устье скважины не должно превышать значения, допустимого по условиям прочности элементов устьевой обвязки и обсадных труб в соответствии с ГОСТ 632.
4.23 При испытании на герметичность обсадных колонн скважин бесшахтных резервуаров компенсационным методом допускается использовать для проведения испытания подвесные колонны, использовавшиеся в процессе создания выработки-емкости (рисунок 13).
![]() | |
662 × 763 пикс.   Открыть в новом окне |
1 - выработка-емкость; 2 - внутренняя подвесная колонна; 3 - внешняя подвесная колонна; 4 - обсадная колонна; 5 - насос для закачки рассола; 6 - мерная емкость; 7 - термометр; 8 - манометр; 9 - насос для закачки испытательной среды; 10 - мерная емкость
Рисунок 13 - Схема испытаний на герметичность обсадных колонн скважин бесшахтных резервуаров компенсационном методом
Пространство между обсадной и внешней подвесной колоннами труб следует заполнить нерастворителем до башмака внешней колонны с вытеснением рассола из скважины и проводить испытания в соответствии с п. 4.7 настоящих правил.
4.24 При испытании на герметичность обсадных колонн скважин методом контроля уровня жидкости в межтрубном пространстве резервуар должен быть оборудован двумя подвесными колоннами труб (внешней и центральной). Башмак подвесных колонн должен быть установлен ниже кровли выработки-емкости.
Допускается применять для проведения испытаний подвесные колонны, использовавшиеся в процессе создания выработки.
Испытание следует проводить, как правило, не ранее чем через 1,5 мес. после окончания сооружения выработки-емкости.
Для проведения испытаний используются приборы и оборудование, представленные на рисунке 14.
Дифманометр должен быть рассчитан на испытательное давление и иметь цену деления не более 5 · 10-4 МПа.
Мерная емкость должна быть рассчитана на прием рассола в количестве, равном объему закачиваемой испытательной жидкости.
Напорное устройство для закачки испытательной среды в скважину должно обеспечивать ее подачу под давлением не ниже испытательного.
Насос для закачки рассола в скважину должен обеспечивать его подачу под давлением не ниже Рb, Па, в соответствии с формулой
Рb Рt – (ρb - ρf ) gL (43)