28. Гидравлические испытания на герметичность (п. 9.2)
28.1. Подготавливают устройство: испытательную среду подают под давлением, равным 1,1 , во входной штуцер устройства при закрытом запорном органе (запорный орган следует закрывать с соблюдением моментов затяжки уплотнительных элементов и в соответствии с технической документацией на устройство). Устройство выдерживают под давлением в течение не менее 3 мин.
28.2. Контролируют объем испытательной среды (воды), прошедшей через запорный орган. Протечку испытательной среды Q, , вычисляют по формуле
, (2)
где W - объем воды, ; t - время поступления воды, мин.
Устройство считают герметичным, если протечка через запорный орган не превышает значений, вычисленных по формуле (1). Объем воды следует измерять мензуркой по ГОСТ 1770 или мерной емкостью с вместимостью и ценой деления, обеспечивающими заданные условия испытаний и погрешность измерений.
Относительная погрешность измерения протечки не должна превышать 15%.
29. Испытания на срабатывание от пускового импульса (п. 9.3)
29.1. Для срабатывания устройства подготавливают оборудование, обеспечивающее заданные параметры пускового импульса в соответствии с технической документацией на устройство.
29.2. Подготавливают устройство: испытательную среду (газ) подают во входной штуцер устройства при закрытом запорном органе. Режим подачи испытательной среды приведен в табл. 2.
29.3. Проверяют устройство на срабатывание при различных режимах подачи испытательной среды во входной штуцер устройства и значениях параметров пускового импульса в соответствии с табл. 2. Режим подачи испытательной среды принимают в соответствии с технической документацией на устройство. Устройства, которые обеспечивают срабатывание как под давлением, так и без давления ОТВ, проверяют в режиме подачи испытательной среды А и Б.
Таблица 2
Режим подачи испытательной среды во входной штуцер устройства | Значения параметров пускового импульса | |
минимальные | максимальные | |
А. Испытательную среду подают под давлением, равным рабочему, до момента подачи пускового импульса | А1 | А2 |
Б. Испытательную среду не подают или подают не ранее чем через 2 с после подачи пускового импульса (или усилия ручного пуска по п. 9.4), если это необходимо для контроля срабатывания запорного органа | Б1 | Б2 |
29.4. В устройствах с комбинированным пуском проверяют срабатывание по п. 29.3 от всех видов пускового импульса, указанных в технической документации на устройство.
29.5. Устройство считают выдержавшим испытания, если оно срабатывает по пп 29.3 и 29.4. Срабатывание устройства контролируют визуально или другим (объективным) методом. При измерении максимального значения параметра пускового импульса погрешность не должна превышать минус 1%, при измерении минимального значения - плюс 1%.
30. Испытания на срабатывание от рунного пускового элемента (п. 9.4)
30.1. Подготавливают устройство по п. 29.2. Воздействуют на пусковой элемент, измеряют расстояние, на которое он перемещается, и прикладываемое усилие (п. 26) при режиме подачи испытательной среды А (табл. 2).
30.2. Повторяют испытания по п. 30.1 в режиме подачи испытательной среды Б (табл. 2).
30.3. Устройство считают выдержавшим испытания, если оно срабатывает в соответствии с пп. 30.1 и 30.2, а усилие, прикладываемое к пусковому элементу, и расстояние, на которое он перемещается, соответствуют п. 9.4.
Контроль срабатывания - по п. 29.5. Расстояние следует определять с помощью измерительных инструментов, обеспечивающих относительную погрешность измерения не более .
31. Испытания на инерционность (п. 9.5)
31.1. Подготавливают оборудование и устройство по пп. 29.1 и 29.2.
31.2. Подают на устройство пусковой импульс с номинальными значениями параметров, соответствующими технической документации на устройство. Режим подачи испытательной среды по п. 29.2.
31.3. Измеряют время (п. 26) с момента подачи пускового импульса до момента начала истечения испытательной среды из выходного штуцера устройства. Момент начала истечения испытательной среды необходимо определять с помощью датчиков давления, аудио- и видеозаписи или другими объективными методами контроля.
Относительная Погрешность измерения времени не должна превышать 10%.
32. Параметры гидравлических потерь устройства (п. 9.6) определяют в соответствии с п. 22.
Подают воду во входной штуцер сработавшего устройства, устанавливают ее расход q, (п. 26), который вычисляют по формуле
, (3)
где V - скорость воды, м/с.
Скорость воды вычисляют по формуле
, (4)
где - коэффициент, принимаемый равным 0,175 .
Результат расчета скорости воды округляют до 0,1 м/с. Измеряют потери напора в устройстве - разность давлений среды (п. 26) перед входным и за выходным штуцерами устройства.
Коэффициент гидравлического сопротивления устройства z вычисляют по формуле
, (5)
где g - ускорение силы тяжести, ; h - потери напора, м вод. ст. (без учета потерь напора в подводящем к устройству и отводящем от него трубопроводах).
Эквивалентную длину устройства L вычисляют по формуле
, (6)
где d - диаметр трубопровода (принимается равным диаметру условного прохода устройства); s - эквивалентная абсолютная шероховатость трубопровода, которая принимается равной м.
Относительная погрешность измерения потери напора не должна превышать 5%.
Допускается эквивалентную длину устройства определять расчетным путем при условии подтверждения достоверности расчета.
33. В испытаниях на ресурс (п. 9.7) проводят проверку срабатываний устройства по пп. 31.1 и 31.2.
Контролируют срабатывание по п. 29.5. Испытания повторяют необходимое количество раз. Допускается учитывать срабатывания устройства в других испытаниях. Перед последним срабатыванием проводят испытания устройства на герметичность по п. 28.
Устройство считают выдержавшим испытания, если общее количество срабатываний соответствует п. 9.7 и перед последним срабатыванием на ресурс устройство герметично.
34. Контроль назначенного срока службы (п. 9.8) проводят в соответствии с РД 50-690-89.
35. Испытания на надежность (п. 9.9) проводят в соответствии с ГОСТ 27.410. Испытания проводят при следующих исходных данных:
а) приемочный уровень вероятности безотказной работы устройства - 0,996;
б) браковочный уровень вероятности безотказной работы устройства - 0,95;
в) риск изготовителя и потребителя - .
Проводят не менее 32 срабатываний устройств по пп. 9.3, 9.4, приемочное число отказов должно быть равно нулю. Критерием отказа считают несоответствие устройства одному из требований пп. 9.2 - 9.4.