Нормы пожарной безопасности НПБ 182-99 "Пожарная техника. Средства индивидуальной защиты рук пожарных. Общие технические требования. Методы испытаний" (утв. приказом ГУГПС МВД России от 7 июня 1999 г. N 43) стр. 4

в) термопары типа ТХК (хромель-копелевый) или ТХА (хромель-алюмелевый), ГОСТ Р 50431, используемые для измерения температуры контактирующей поверхности и температуры на внутренней поверхности СИЗР.
Термопару, предназначенную для измерения температуры контактирующей пластины, устанавливают таким образом, чтобы место ее спая касалось контактирующей поверхности пластины. При этом термопару сверху экранируют от окружающей среды при помощи металлизированной кремнеземной ткани толщиной (2+-1) мм.
Термопару, предназначенную для измерения температуры на внутренней поверхности испытываемого образца, устанавливают на поверхности ладонной части макета кисти руки. Масса макета должна составлять (1,5+0,1) кг;
г) термопары, которые выводят на вторичный прибор для измерения рабочей температуры с классом точности не более 0,5 и пределами измерений от 0 до 600°С;
д) секундомер с погрешностью измерения не более 5 с за время не более 1 ч.
27.3. Порядок проведения испытаний
27.3.1. Надевают испытываемый образец на макет кисти руки таким образом, чтобы термоэлектрический преобразователь, установленный на макете, располагался в центре ладонной части изделия. Для изоляции внутренней поверхности образца от воздействия температуры в рабочей камере скрепляют верхнюю часть СИЗР (краги) при помощи зажима или термостойких ниток.
27.3.2. Устанавливают температуру контактирующей поверхности, находящейся в рабочей камере, 400°С и поддерживают ее в течение всего опыта. Открывают дверь камеры и устанавливают в ней испытываемый образец таким образом, чтобы ладонная часть изделия соприкасалась с поверхностью пластины. Время установки образца не более 5 с. Закрывают дверцу и с этого момента отсчитывают время выдержки. Одновременно фиксируют температуру на внутренней поверхности образца. Через 10 с открывают дверцу и вынимают образец.
27.3.3. За температуру на внутренней поверхности образца принимают ее максимальное значение, полученное за время опыта.
27.4. Оценка результатов испытаний
СИЗР считают выдержавшими испытания, если на всех образцах не произошло:
разрушения материала верха и внутреннего слоя изделия (оплавления, обугливания, прогара и т.д.);
отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);
воспламенения;
повышения значения температуры на внутренней поверхности изделия более 50°С в течение опыта.
28. Метод определения водонепроницаемости материалов СИЗР (табл. 3, п. 7)
28.1. Отбор образцов
Испытаниям подвергают не менее 5 образцов, состоящих из материала верха и водонепроницаемого слоя, и имеющих форму круга диаметром от 180 до 185 мм.
28.2. Порядок проведения испытаний
28.2.1. Сxeма установки приведена на рис. 2.
28.2.2. Основание зажимного приспособления испытательной камеры заполняют до краев водой. Перемещая линейку, совмещают деление "0" на шкале линейки с уровнем воды в мерной трубке. Образец, обращенный наружной стороной вниз, вкладывают в основание зажимного приспособления, закрывают кольцом и плотно прижимают с помощью "барашков". Открывают кран, расположенный между емкостью с водой и испытательной камерой, в течение 60 с давление на образец доводят до (1000+-5) мм вод. ст. и далее образец выдерживают под давлением в течение 60 с.
28.2.3. По истечении указанного времени проводят осмотр внутренней поверхности образца и оценивают результаты испытании.
Образец считают выдержавшим испытания, если на его внутренней поверхности отсутствуют капли или следы воды.
29. Метод определения устойчивости материалов и тканей СИЗР к воздействию кислот и щелочей (табл. 3, п. 8)
Устойчивость к воздействию кислот и щелочей пакета, состоящего из материала верха, водонепроницаемого слоя, теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя, определяют по EN 368.
30. Метод определения линейных размеров (п. 24.3)
Линейные размеры определяют при помощи линейки (ГОСТ 17435) с ценой деления не более 1 мм. Погрешность измерений не более +-1 мм.
31. Метод определения массы СИЗР (п. 22.3)
Массу определяют путем взвешивания на весах с пределами измерения от 0,02 до 3,0 кг с погрешностью +-0,005 кг.
32. Метод определения водонепроницаемости СИЗР (п. 22.2)
32.1. Отбор образцов
На испытания отбирают образцы готовых изделий в количестве не менее двух пар каждого условного размера.
32.2. Испытательное оборудование и средства измерения:
емкость для воды вместимостью не менее 25 л и высотой не менее 0,5 м;
хлопчатобумажные трикотажные перчатки;
термометр с ценой деления 1°С и пределом измерения 50°С для измерения температуры воды;
секундомер с погрешностью измерения не более 5 с за время не более 1ч.
32.3. Порядок проведения испытаний
32.3.1. Емкость заполняют водой на 2/3 части объема, температура воды должна составлять (20+-5)°С. Для обеспечения возможности визуальной оценки результатов испытаний в воду добавляют цветную тушь из расчета 2 г на 1 л воды.
32.3.2. Испытатель надевает СИЗР поверх хлопчатобумажных перчаток и погружает руки в емкость с водой до уровня запястья. Через интервалы времени в 10 с испытатель сжимает руки в кулаки. По истечении времени опыта (30 с) проводят визуальный осмотр внутренней перчатки.
32.4. Оценка результатов испытаний
Образцы считают выдержавшими испытания, если при испытаниях каждого из них на внутренней перчатке не обнаружено следов воды.
33. Метод проверки эргономических показателей СИЗР (п. 22.4)
33.1. Отбор образцов
На испытания отбирают не менее 10 пар готовых изделий различных размеров.
33.2. Порядок проведения испытаний
33.2.1. Испытания проводят с участием не менее 10 испытателей. Образцы СИЗР подбирают для каждого испытателя в соответствии с данными измерений длины и окружности кисти. Испытатели экипируются в боевую одежду пожарных и СИЗР и выполняют следующие виды упражнений в соответствии с Наставлением по пожарно-строевой подготовке:
проведение боевого развертывания от автоцистерны с установкой на водоисточник;
работа с шанцевым и аварийно-спасательным инструментом;