r — плотность жидкости при температуре
теплоносителя, кг/м3.
Ориентировочные значения коэффициентов местных сопротивлений соединительных деталей элементов системы отопления приведены в таблице 3.
Гидравлические характеристики отопительных приборов: вентилей, клапанов, включая термостатические, представлены в справочных изданиях фирм-изготовителей и разработчиков нормативной документации.
Таблица 3
№ п.п. | Детали | Схематическое изображение деталей | Значение коэффициента |
1 | Отвод с радиусом закругления ³ 5 d: 90° 45° |  | 0,3-0,5 |
2 | Тройники: на проход |  | 0,5 |
3 | на ответвление 90° |  | 1,5 |
4 | на слияние 90° |  | 1,5 |
5 | на разделение потока |  | 3,0 |
6 | Крестовина: на проход |  | 2,0 |
7 | на ответвление |  | 3,0 |
8 | Отступ |  | 0,5 |
9 | Обход |  | 1,0 |
10 | Внезапное расширение сужение |  | 1,0 0,5 |
11 | Соединение с обжимной гайкой | См. приложение Г | 1,5 |
КОМПЕНСАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ
3.22 Компенсация температурных удлинений может быть осуществлена за счет самокомпенсации участков трубопровода, установкой компенсаторов и правильной расстановкой неподвижных и скользящих опор.
В качестве компенсаторов предпочтительно использовать углы поворотов трубопроводов. На прямых участках трубопровода необходимо предусматривать П-образные, Г-образные, петлевые и другие компенсаторы, расстояния между которыми определяются расчетом.
В качестве неподвижных опор могут быть использованы держатели для труб, закрепленные на строительных конструкциях, или укрепленные в них кронштейны.
3.23 Удлинение отрезка трубопровода при изменении температуры теплоносителя и окружающей среды (рисунок 10) определяется по формуле
Dl = 0,025 · L · Dt, (10)
где Dl — изменение длины трубы, мм;
L — длина участка трубопровода при температуре монтажа, м;
Dt — перепад температур между температурой воздуха в помещении при монтаже и эксплуатации, °С;
0,025 — коэффициент линейного расширения трубы, мм/м.
3.24 Расчет компенсирующей способности П-образных компенсаторов и Г-образных элементов трубопровода производится по формуле (рисунок 11)
, (11)где Lк — вылет компенсатора;
dн — наружный диаметр трубы, мм;
Dl — изменение длины участка трубопровода при изменении температуры воздуха при монтаже и эксплуатации;
30 — коэффициент эластичности для полимерных труб.
На рисунке 12 показан пример традиционного решения компенсации удлинений стояков для систем отопления с применением металлополимерных труб.
 | |
| 541 × 476 пикс. Открыть в новом окне | |
Перепад температур, °С
Рисунок 10 — Диаграмма для определения удлинения труб
 | |
| 455 × 364 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 491 × 457 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 369 × 173 пикс. Открыть в новом окне | |
1 — П-образный; 2 — Г-образный; 3 — петлеобразный; а — положение трубы при максимальной температуре; в —то же, при минимальной; Lk— вылет компенсатора; Х — неподвижная опора; = скользящая опора
Рисунок 11 — Устройство компенсаторов
 | |
| 544 × 872 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 12 — Подсоединение отопительных приборов к стоякам отопления из металлополимерных труб
ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
3.25 По данным рекомендаций института НИИсантехники, тепловой поток металлополимерных труб длиной l, м, можно определять по следующей зависимости (рисунок 13)
 | |
| 264 × 84 пикс. Открыть в новом окне | |
где 
— температура на внутренней поверхности трубопровода, °С;
— температура на внутренней поверхности трубопровода, °С;tc —температура на наружной поверхности трубопровода, °С;
Q — тепловой поток, Вт;
l — длина трубы, м;
t — температура теплоносителя, °С;
tвз — температура воздушной среды, °С;
aн — коэффициент наружной теплоотдачи, Вт/м2 · К;
dн — наружный диаметр трубы, мм;
l — коэффициент теплопроводности, Вт/м К;
dв — внутренний диаметр трубы, мм;
aвн — коэффициент внутренней теплоотдачи, Вт/м2 · К;
 | |
| 453 × 342 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 407 × 311 пикс. Открыть в новом окне | |
а—без теплоизоляции; б—с изоляцией; 1, 2—полиэтиленовая оболочка; 3 — алюминиевая труба; 4 — теплоизоляция