Design and assembly of underground sewer pipelines made of glass-reinforced plastic pipes
Дата введения 1 июля 2001 г.
Введен впервые
Введение
Настоящий Свод правил содержит указания по проектированию и монтажу подземных трубопроводов канализации из стеклопластиковых труб. Выполнение этих указаний обеспечит соблюдение обязательных требований к наружным системам канализации в части проектирования и монтажа, установленных действующими СНиП 2.04.03-85 "Канализация. Наружные сети и сооружения", СНиП 3.05.04-85* "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации" и СП 40-102-2000 "Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования".
Решение вопроса о применении данного документа при проектировании и строительстве конкретных зданий и сооружений относится к компетенции заказчика, проектной или строительной организации. В случае если принято решение о применении настоящего документа, должны быть использованы все установленные в нем правила.
В данном Своде правил рассмотрены вопросы, касающиеся стеклопластиковых труб. Установлены требования к сортаменту труб и способам их соединения, рассмотрены правила хранения труб и вопросы монтажа и испытания трубопроводов, а также техники безопасности при их выполнении. Приведены методики гидравлического расчета самотечных трубопроводов канализации, а также выбора типоразмеров труб для безнапорных трубопроводов при прокладке в грунте с учетом их кольцевой жесткости.
В разработке Свода правил принимали участие: А.В. Сладков, А.А. Отставнов (ГУП "НИИМосстрой"), В.Н. Кургузов, В.М. Семенин (ЗАО "Элкид"), Б.П. Муленков, Г.Н. Суровцев, С.А. Котлов, С.П. Дьяков (ООО "Пласт"), В.А. Глухарев, В.П. Бовбель (Госстрой России), Л.С. Васильева (ФГУП ЦНС).
1. Область применения
Настоящий Свод правил распространяется на проектирование и монтаж подземных трубопроводов самотечной канализации из стеклопластиковых труб при траншейной прокладке.
2. Нормативные ссылки
В настоящем Своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:
СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения
СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты
СНиП 3.05.04-85*. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации
СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве
СП 40-102-2000. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
ТУ 2296-002-26612968-2000. Трубы стеклопластиковые и соединительные детали
ТУ 2296-001-42235774-99. Трубы из стеклопластика безнапорные для наружной канализации.
3. Проектирование трубопроводов из стеклопластиковых труб
При проектировании трубопроводов следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.03, СНиП 3.05.04 и СП 40-102.
3.1. Классификация, сортамент и технические требования
3.1.1. Для подземных трубопроводов канализации следует выбирать стеклопластиковые трубы, оптимально сочетающие гидравлические показатели, взаимоувязанные с диаметром, и кольцевую жесткость:
G1 - нежесткая (675 
);
); G2 - легко жесткая (1250 
);
); G3 - полужесткая (2500 
);
); G4 - средне жесткая (5000 
);
); G5 - тяжелая жесткость (10000 
).
). 3.1.2. Для трубопроводов канализации применяются стеклопластиковые трубы, изготовляемые методом спиральной или непрерывной намотки наполнителя из ровинга или стеклянных комплексных нитей, пропитанных связующим составом, и методом намотки армирующего материала из стеклянных нитепрошивных тканей, пропитанных связующим термореактивного типа, на металлическую оправку с последующей полимеризацией.
3.1.3. Основные физико-механические показатели стеклопластиковых труб при температуре 20°С, изготовленных в соответствии с ТУ 2296-002- 26612968 методом спиральной или непрерывной намотки наполнителя, приведены в таблице 1.
Таблица 1
┌───────────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┐
│ Показатель │ Трубы спиральной │ Трубы │
│ │ намотки │ непрерывной │
│ │ │ намотки │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Предел прочности при растяжении│ 250 │ 300 │
│в окружном направлении, МПа, не│ │ │
│менее │ │ │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Предел прочности при растяжении│ 100 │ 120 │
│в осевом направлении, МПа, не│ │ │
│менее │ │ │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Модуль упругости при растяжении│ 17000 │ 24000 │
│в окружном направлении, МПа, не│ │ │
│менее │ │ │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Модуль упругости при растяжении│ 10000 │ 9000 │
│в осевом направлении, МПа, не│ │ │
│менее │ │ │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Коэффициент линейного│ 0,24 │ 0,20 │
│расширения (осевой) │ │ │
│10 (-4)°С (-1) │ │ │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Плотность, г/см3 │ 1,75-2,0 │ 1,6-1,8 │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Коэффициент теплопроводности,│ 0,3-0,4 │ 0,3-0,4 │
│Вт/м х °С │ │ │
├───────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤
│Удельная теплоемкость, │ 1,0-1,25 │ 0,9-1,3 │
│кДж/кг х°С │ │ │
└───────────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┘
┌───────────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┐
Метод испытания указывают в технической документации.
3.1.4. Диаметры труб, изготовляемых методом спиральной намотки, толщина стенок и кольцевая жесткость труб приведены в таблице 2. Длина труб до 8 м.
Таблица 2
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
│Внутренний диаметр, мм │ Толщина стенки, мм │ Кольцевая жесткость │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ 150 │ 3,0 │ G5 │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ 215 │ 3,0 │ G3 │
│ │ │ │
│ │ 3,6 │ G4 │
│ │ │ │
│ │ 7,8 │ G5 │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ 265 │ 3,6 │ G3 │
│ │ │ │
│ │ 4,8 │ G4 │
│ │ │ │
│ │ 7,2 │ G5 │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ 315 │ 3,6 │ G2 │
│ │ │ │
│ │ 4,6 │ G3 │
│ │ │ │
│ │ 5,4 │ G4 │
│ │ │ │
│ │ 9,6 │ G5 │
└───────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
3.1.5. Показатели труб, изготавливаемых методом непрерывной намотки, приведены в таблице 3. Длина труб 8 м и более.
Таблица 3
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
│Внутренний диаметр, мм │ Толщина стенки, мм │ Кольцевая жесткость │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ 200 │ 5,0 │ G5 │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ 300 │ 7,0 │ G5 │
└───────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
3.1.6. Основные физико-механические показатели стеклопластиковых труб, изготовленных методом намотки наполнителя из стеклянных нитепрошивных тканей (ТУ 2296-001-42235774), приведены в таблице 4.
Таблица 4
┌──────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐
│ Показатель │ Значение │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Плотность, г/см3 │ 1,4-1,7 │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Прочность при сжатии в осевом направлении,│ 40-50 │
│МПа, не менее │ │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Прочность при изгибе в осевом направлении,│ 90-100 │
│МПа, не менее │ │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Модуль упругости при растяжении в осевом│ 90 х 10(3) │
│направлении, МПа, не менее │ │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Модуль упругости при сжатии в осевом│ (10-11) х 10(3) │
│направлении, МПа, не менее │ │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Коэффициент Пуассона │ 0,2-0,3 │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Коэффициент линейного расширения (осевой), │ 0,4-0,5 │
│10 (-4) °С(-1) │ │
├──────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Предельное относительное укорочение│ 3,0 │
│вертикального диаметра, % │ │
└──────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐
Методы испытания указывают в технической документации на трубы.
3.1.7. Толщина стенок для различной кольцевой жесткости труб приведена в таблице 5. Длина труб составляет 
мм, по согласованию с заказчиком возможна поставка труб любой длины до 3000 мм.
мм, по согласованию с заказчиком возможна поставка труб любой длины до 3000 мм.Таблица 5