Нормы пожарной безопасности НПБ 252-98 "Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний" (введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 25 мая 1998 г. N 38) стр. 4

47.8. Испытания, могущие повлечь за собой разрушение аппарата, должны проводиться после окончания всех остальных испытаний.
47.9. По результатам изучения технической документации на аппарат и его устройства составляется перечень параметров для испытаний и последовательность их проведения.

48. Условия испытаний

48.1. Испытания аппаратов должны проводиться при соблюдении следующих условий:
а) температура воздуха в помещении 20°С + 5°С;
б) относительная влажность воздуха не более 80%;
в) скорость движения воздуха не более 0,5 м/с;
г) разрежение в системе отвода продуктов горения (при ее наличии) в соответствии с технической документацией на аппарат, но не менее 6 Па.
48.2. Испытания аппаратов проводятся на всех видах топлива, которые перечислены в паспорте на аппарат. Если рекомендуемые виды топлива существенно не отличаются (например, керосин, бензин, дизтопливо), испытания проводят с топливом, имеющем наименьшую температуру вспышки (бензин).
48.3. Продолжительность испытаний - до установления постоянства всех контролируемых параметров (в пределах погрешности измерений) в течение не менее 30 мин.
49. Допустимые погрешности измерения контролируемых при испытаниях параметров (по ГОСТ 28091-89; ГОСТ 29134-91):
а) расход топлива (по массе и объему) +-2,5%;
б) расход воздуха для горения или продувки камеры сгорания +2,5%;
в) относительная влажность воздуха +-3,0%;
г) атмосферное давление +-100 Па;
д) давление топлива, воздуха для горения, давление в камере сгорания:
до 100 Па .................................................. +-2 Па
до 1 кПа .................................................. +-10 Па
свыше 1 кПа .................................................. +-1%
е) температура топлива, воздуха для горения, окружающей среды, пола под прибором, окружающих предметов, теплоносителя +-1°С;
ж) температура наружных поверхностей прибора +-1%;
з) время +-1%;
и) масса топлива +-2%;
к) линейные размеры +-1%;
л) объемная концентрация диоксида углерода и кислорода в сухих продуктах сгорания +-4,0% отн;
м) объемная концентрация оксида углерода, водорода и метана в сухих продуктах сгорания +-10% отн;
н) разрежение (по ГОСТ 16569-86) +-2 Па;
о) плотность теплового потока не более +-4,8%;
п) площадь излучателя +-2%.

50. Методы испытаний

50.1. Испытания на герметичность топливной системы и системы теплоносителя (п. 13) могут проводится несколькими способами:
а) заполнением системы воздухом под избыточным давлением 1,5 х Р_ном с выдержкой системы в течение не менее 10 мин, где Р_ном - номинальное давление в системе теплоносителя или топливной системе.
Падение давления не должно превышать значения, соответствующего утечке воздуха 70 см3/ч, измеренного с погрешностью не более +-1,0 см3/ч;
б) заполнением системы жидким топливом (керосином) с выдержкой в течение не менее 1 ч.
Появление на внешней стороне аппарата пятен или капель топлива не допускается.
в) обмыливанием сварных швов и резьбовых соединений прибора, заполненного воздухом под избыточным давлением 1,5 х Р_ном, пенообразующим составом.
Появление пузырей в течение 3 мин не допускается.
50.2. Герметичность системы дымоудаления (п. 13) проверяют визуально по отсутствию копоти на побеленной поверхности дымоотводящих каналов.

50.3. Метод определения диапазона регулирования тепловой мощности аппарата (горелки) (пп. 12, 25, 26)

50.3.1. Тепловую мощность горелки (аппарата) N вычисляют по формуле
B x Q
н
N = ──────, (1)
3600
где N - тепловая мощность, кВт;
В - расход топлива, кг/ч (определяется экспериментально);
Q - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг (принимается по
н ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 19910-74, ГОСТ 20219-93,
ГОСТ 10617-83, ГОСТ 16569-86, ГОСТ 11032-80);
3600 - коэффициент перевода кДж в кВт.