Манометры и мановакуумметры для измерения давления шлама присоединяются к трубопроводам через промежуточные сосуды, предотвращающие попадание шлама в манометры.
341. Для каждого центробежного насоса должны быть установлены нормальные и предельно допустимые величины показаний контрольно-измерительных приборов. Работники должны быть подробно проинструктированы о том, какие меры следует принимать в случае отклонения показаний приборов от установленных норм и пределов.
342. Перед пуском центробежного насоса после ремонта или длительной остановки необходимо:
1) заполнить картер подшипников маслом до середины указательного стекла;
2) осмотреть сальники и подать воду в водяные уплотнения сальников, провернуть вал насоса вручную;
3) поставить ограждение на муфту, соединяющую насос с электродвигателем.
343. При пуске центробежного насоса вначале открывают задвижку на всасывающем трубопроводе, затем подают воду в сальник и пускают электродвигатель. После пуска электродвигателя постепенно открывают задвижку на нагнетательном трубопроводе до установленной нагрузки электродвигателя и регулируют подачу воды в сальник (она должна быть минимальной).
344. Перед пуском центробежного насоса открывают, в случае необходимости, промывочный водопровод, чтобы удалить затвердевшие осадки.
345. Во время работы центробежного насоса во избежание перегрева подшипников необходимо следить за вращением смазочных колец.
346. При остановке центробежного насоса закрывают задвижку на нагнетательном трубопроводе и останавливают электродвигатель, затем прекращают подачу воды в сальник и закрывают задвижку на всасывающем трубопроводе. При перекачке шлама из зумпфа в последнем должен быть установлен нижний уровень шлама с таким расчетом, чтобы через образующуюся при работе насоса в шламе воронку в насос не прорывался воздух.
При появлении стука во время работы шламового насоса, вызываемого кавитацией, постепенно закрывают задвижку на нагнетательном трубопроводе.
Требования охраны труда при эксплуатации систем вентиляции, пылеподавления, аспирационных устройств, газоочистных и пылеулавливающих установок
347. Производственные помещения, в воздухе которых возможно появление вредных для здоровья работников газов, аэрозолей и других примесей, необходимо оборудовать общеобменной (приточно-вытяжной) вентиляцией.
348. Вентиляционные (аспирационные) установки должны быть оборудованы специальными приспособлениями (лючки, штуцеры) для контроля и измерения скорости, давления и температуры воздуха в воздуховодах и устройствах регулирования объемов перемещаемого воздуха.
349. Порядок эксплуатации и обслуживания вентиляционных установок должен быть определен производственными инструкциями, утверждаемыми работодателем.
350. Убирать пыль в производственных помещениях следует механизированным способом при помощи всасывающих пневматических устройств или гидросмыва.
351. В производственных помещениях, где предусматривается уборка полов гидросмывом, а также при осуществлении технологических процессов с использованием водных объемов полы должны иметь водонепроницаемое покрытие.
352. Дробильные установки, транспортерные ленты для подачи сырья и промежуточных продуктов, места пересыпки и загрузки их в оборудование (питатели, агрегаты для сушки) должны быть оборудованы укрытиями с аспирационными системами или системами гидрообеспыливания, сблокированными с оборудованием. Блокировка устройств системы должна обеспечивать включение их за 3 - 5 минут до начала работы и выключение их не ранее чем через 5 минут после остановки оборудования или работы без нагрузки.
При несанкционированной остановке вентиляционной установки или при повышении содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимых концентраций работы в помещении должны быть немедленно приостановлены и работники выведены на свежий воздух.
Вход в помещение разрешается только после восстановления работы общеобменной вентиляции и снижения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны до уровня, не превышающего уровень предельно допустимых концентраций.
353. Помимо устройства общеобменной вентиляции участки и места, где возможно выделение в воздух рабочей зоны вредных веществ, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией либо укрытиями с отсосами.
354. Во время работы оборудования приточно-вытяжные вентиляционные и аспирационные установки должны работать непрерывно.
При неисправных системах вентиляции эксплуатация оборудования, работа которого сопровождается выделением пыли и газа, запрещается.
355. Управление процессами сушки и работой вентиляционных и пылегазоочистных систем должно осуществляться дистанционно с пультов, установленных в операторской.
356. При блокировке работы вентиляционных и аспирационных установок с основным и вспомогательным оборудованием должны быть предусмотрены дополнительные пусковые устройства непосредственно у вентиляционного или аспирационного оборудования.
357. Внутренний осмотр и ремонт электрофильтра электрической газоочистной установки или его секции должны проводиться после снятия напряжения, заземления контролирующей системы и вентилирования корпуса электрофильтра до полного освобождения от остатков газа.
Требования охраны труда при эксплуатации газоиспользующих установок
358. Газоиспользующие установки должны оснащаться системой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях:
1) отсечки факела горелки;
2) отклонения давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;
3) понижения давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок);
4) уменьшения разрежения в топке (кроме топок, работающих под наддувом);
5) прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
359. Для определения мест утечки газа следует пользоваться мыльным раствором.
Пользоваться открытым огнем для определения мест утечки газа запрещается.
360. При утечке газа необходимо выполнить следующие требования:
1) погасить все источники открытого огня;
2) открыть окна и двери;
3) перекрыть все газовые задвижки, кроме задвижки на продувочную свечу;
4) поставить в известность о случившемся дежурного по газораспределительному пункту и руководителя работ.
361. Подача газа после устранения утечки должна производиться с разрешения должностного лица или работника, ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства.
362. Вновь зажигать газовый факел разрешается только после вентиляции тракта "печь - дымовая труба".
VI. Требования охраны труда при хранении исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
363. При хранении исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции следует соблюдать требования Правил охраны труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов*(15).
364. Силосы для хранения клинкера, цемента и сырьевой смеси должны быть оборудованы устройствами для улавливания пыли во время загрузки и выгрузки.
Крышки люков силосов должны иметь уплотнения и запираться на замок.
Верх силосов должен быть огражден по периметру.
365. Окна в галереях силосов должны быть снабжены приспособлениями для открывания и фиксации створок в открытом положении. Открывание створок окон должно производиться с пола галереи.
366. Для перехода через цементопроводы в галереях силосов должны быть установлены переходные мостики.
367. У нижних и боковых люков силосов должны быть оборудованы площадки для обслуживания.