Прочность при ударе определяют на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс размером 70x150 мм при толщине 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523-89.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20x150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести размером 70x150 мм при толщине 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85 или на пластинках из листовой углеродистой стали марок 08 кп и 08 пс размером 70x150 мм при толщине 0,5-1 мм по ГОСТ 16523-89.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70х150 мм при толщине 0,25-0,28 мм или на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70x150 мм при толщине 0,5-1 мм по ГОСТ 16523-89.
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют одним из растворителей по п. 1.2 до вязкости 20-25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0+-0,5)°С, при определении укрывистости - до условной вязкости 16-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0+-0,5)°С, фильтруют через сетку 009 или 01 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой для всех испытаний, кроме укрывистости.
Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды, масла и бензина эмаль наносят на обе стороны пластинки.
Пленку сушат при (100+-2)°С в течение 3 ч.
Толщина высушенной однослойной пленки должна быть 20-25 мкм с учетом погрешности средств измерения.
При определении укрывистости эмаль наносят до полного укрытия пластинки.
Первый слой сушат при температуре (100+-2)°С в течение 3 ч. Перед нанесением следующего слоя пластинки охлаждают при температуре (20+-2)°С в течение 15 мин. Сушку следующих слоев проводят при температуре (100+-2)°С в течение 30 мин.
Перед испытанием на стойкость к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина пластинки с высушенной пленкой выдерживают на воздухе при (20+-2)°С и относительной влажности воздуха не более 70% в течение 24 ч, при определении эластичности пленки при изгибе, адгезии, твердости, прочности пленки при ударе - в течение 0,5 ч.
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете путем визуального сравнения с образцами (эталонами) цвета "Картотеки" и с утвержденным образцом внешнего вида, согласованным изготовителем с представителем заказчика.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм N 2).
4.3а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72.
Навеску массой (2,0+-0,2) г сушат в сушильном шкафу при температуре (120+-2)°С в течение 2 ч.
Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой при температуре (140+-2)°С до достижения постоянной массы.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.4. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589-74. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4а. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73. При оценке результата допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
4.5. Прочность пленки при ударе определяют по ГОСТ 4765-73, при этом пластинку располагают пленкой вверх.
4.6. Определение стойкости пленки к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Допускается применение авиационного бензина марки Б-70.
После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе при температуре (20+-2)°С в течение 2 ч.
Пленка должна остаться без изменения.
Допускается незначительное поматовение и посветление пленки.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
5.2. На транспортную тару должны быть нанесены знак опасности (класс 3), классификационный шифр группы опасных грузов 3212 и серийный номер ООН - 1263 по ГОСТ 19433-88.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6. Гарантии изготовителя
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3)
6.2. Гарантийный срок хранения эмали - шесть месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).