Они должны иметь соответствующие средства крепления аппаратов, крышек или покрывающих пластин.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием, метод которого разрабатывается.
10.6 Конструкция корпусов должна обеспечивать возможность их крепления в/на стенах или потолках.
Корпусы из изоляционного материала должны быть сконструированы таким образом, чтобы после монтажа средств крепления все металлические части внутренних средств крепления были окружены изоляцией, выступающей относительно краев средств крепления на величину не менее 10% максимальной ширины гнезда, в котором расположено средство крепления.
Проверку проводят внешним осмотром и измерениями.
10.7 Вводные отверстия, если таковые имеются, должны обеспечивать введение трубы или соответствующего фитинга, которым заканчивается труба или защитная оболочка кабеля; при этом должна быть обеспечена защита от механических повреждений.
Вводные отверстия или, по крайней мере, два из них, если их более одного, должны предусматривать возможность ввода труб одного размера или комбинации размеров, установленных соответствующими документами.
Проверку проводят внешним осмотром и испытаниями с использованием соответствующих кабелей или труб.
Вводные отверстая соответствующего размера могут быть получены также удалением перемычек или вкладышей или с помощью соответствующего режущего инструмента.
10.8 Резьбовые крепежные средства для крышек, аппаратов и т.д. должны быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать механические нагрузки, воздействующие при монтаже и эксплуатации.
Проверку проводят внешним осмотром, испытанием, описанным ниже, и, при необходимости, испытанием по 12.3.
В процессе испытания производят завинчивание и вывинчивание крепежных средств;
10 циклов - для винтов, ввинчиваемых в резьбу изоляционного материала, и для винтов из изоляционного материала;
5 циклов - для всех прочих вариантов.
Винты и гайки, ввинчиваемые /навинчиваемые в/ на резьбу изоляционного материала, и винты из изоляционного материала полностью вывинчивают и завинчивают при каждом цикле. Применение самонарезающих винтов, образующих резьбу деформацией материала, допускается при условии возможности их вывинчивания потребителем.
Применение самонарезающих винтов, образующих резьбу резанием, допускается только для одноразового закрепления.
Испытание проводят с использованием соответствующей отвертки, прикладывая момент силы, значения которого приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Номинальный диаметр резьбы, мм | Момент силы, Н·м | |||
| I | II | |||
| До 2,8 включ. | 0,2 | 0,4 | ||
| Св. 2,8 до 3,0 включ. | 0,25 | 0,5 | ||
| " 3,0 " 3,2 " | 0,3 | 0,6 | ||
| " 3,2 " 3,6 " | 0,4 | 0,8 | ||
| " 3,6 " 4,1 " | 0,7 | 1,2 | ||
| " 4,1 " 4,7 " | 0,8 | 1,8 | ||
| " 4,7 " 5,3 " | 0,8 | 2,0 | ||
| " 5,3 " 6,0 " | 1,2 | 2,5 | ||
| " 6,0 " 8,0 " | 2,5 | 3,5 | ||
| " 8,0 " 10,0 " | - | 4,0 | ||
Данные, приведенные в графе I, относятся к винтам, завинчивание которых не может быть осуществлено с помощью отвертки, ширина лезвия которой больше диаметра винта.
Данные, приведенные в графе II, относятся к прочим винтам, которые завинчиваются с помощью отвертки.
В процессе испытания не должно быть дефектов, таких как поломка винта или повреждение шлица головки винта (делающее невозможным применение соответствующей отвертки), резьбы или корпуса, затрудняющее дальнейшее использование средств крепления.
Винты не должны завертываться резкими движениями.
Срок службы корпусов, критерии предельного состояния должны быть установлены в стандартах или ТУ на корпусы конкретных видов.
11 УСТОЙЧИВОСТЬ К СТАРЕНИЮ, ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЛАГИ, ПРОНИКНОВЕНИЮ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И ВОДЫ
11.1 Устойчивость к старению и воздействию климатических факторов корпусов из изоляционных и композитных материалов.
11.1.1 Корпусы из изоляционных и композитных материалов должны быть устойчивы к старению. Элементы корпуса, выполняющие только декоративную функцию, например некоторые крышки, перед проведением испытаний снимают.
Проверку проводят следующим образом.