7.4 Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и изгиб с разгибом проводят по ГОСТ 7564.
7.5 Испытание на растяжение проводят в соответствии с требованиями стандартов СТО АСЧМ 2 или ИСО 6892.
7.6 Испытание на изгиб и изгиб с разгибом проводят в соответствии с требованиями стандартов СТО АСЧМ 3 или ИСО 10065 на натурных образцах сечением, равным сечению проверяемого проката.
8. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566.
Приложение А
Обязательное
Расчет относительной площади смятия поперечных ребер
Определение относительной площади смятия поперечных ребер - fR проката периодического профиля производят по формуле:

где: Fr - площадь боковой поверхности одного поперечного ребра (см. рисунок 3);
b - угол наклона поперечного ребра;
dн - номинальный диаметр стержня;
t - расстояние между поперечными ребрами;
K - число поперечных ребер по окружности. Для проката с профилем по п. 4.5.
K = 2.
Зная геометрические параметры профиля, значение относительной площади смятия поперечных ребер - fR, можно определить по формуле
![]() | |
258 × 53 пикс.   Открыть в новом окне |
где:
- суммарная величина безреберных участков по окружности стержня между окончаниями поперечных ребер (см. рисунок 1);

h - высота поперечного ребра в его середине;
h1/4, h3/4 - высота ребер в точках четверти длины поперечных ребер (см. рисунок 3).
Значения h, h1/4 и h3/4 определяются как средние величины для всех рядов.
Приложение В
Обязательное
Требования к статистическим показателям прочностных характеристик
В.1 Предприятие-изготовитель гарантирует потребителю средние значения прочностных характеристик (предела текучести σт (σ0,2) и временного сопротивления - σв) в генеральной совокупности
и минимальные средние значения указанных характеристик в каждой партии-плавке -
, значения которых устанавливаются из условий:





где:
- браковочные значения прочностных характеристик, установленные таблицей 4 настоящего стандарта;

S - среднеквадратическое отклонение параметра в генеральной совокупности испытаний;
So - среднеквадратическое отклонение параметра в партии.
Статистические показатели не должны превышать указанные в таблице В.1.
Таблица В.1
![]() | |
826 × 189 пикс.   Открыть в новом окне |
В.2 Контроль показателей механических свойств проката на предприятии-изготовителе
В.2.1 Требуемые показатели обеспечивают соблюдением технологии производства и контролируют испытанием не менее двух произвольно выбранных образцов от каждой однородной партии проката одного диаметра и массой не более 70 т.
В.2.2 Значения
, S и So следует устанавливать на основании данных непрерывного контроля за значительный период (от 3 до 6 месяцев) при числе однородных партий не менее 50 в соответствии с нормативно-технической документацией.

В.2.3 Показатели механических свойств в каждой партии проката, отправляемой потребителю, должны быть проверены в соответствии с требованиями п. В.1 настоящего приложения.
В.3. При необходимости проверки потребителем прочностных характеристик проката, установленных в таблице 4 настоящего стандарта, а также в случае разногласий в оценке качества, от каждой партии проводят испытания шести образцов, взятых из разных связок (мотков) проката, и по результатам этих испытаний проверяют выполнение для соответствующих характеристик условий:


где Xmin - минимальное значение проверяемого параметра из результатов испытания шести образцов;

So - среднеквадратическое отклонение проверяемого параметра в партии;

Xiбp - браковочное значение проверяемого параметра, установленное в таблице 4 настоящего стандарта.
Значения
и So - приводят в документе о качестве.

Приложение С
Обязательное