7.1. ГПА должны монтироваться и вводиться в эксплуатацию без разборки и ревизии оборудования и систем.
7.2. Характеристику зон эксплуатации по степени запыленности атмосферного воздуха следует определять в соответствии с нормативной документацией, разрабатываемой в установленном порядке.
В соответствии с этими характеристиками должны определяться состав и эффективность комплексных устройств воздухоподготовки (КУВ), воздухоочистительных устройств ГТУ, обеспечивающих необходимую чистоту воздуха.
Конструкция ГПА должна обеспечивать возможность его использования в районах с максимальными значениями запыленности атмосферного воздуха: среднегодовая концентрация пыли - до 2,8 мг/м3, максимальная концентрация (повторяемость менее 1%) - до 30 мг/м3, кратковременный (не более 100 ч в год) максимум в период пыльных бурь - до 150 мг/м3.
7.3. Природный газ на входе в нагнетатель по физико-химическим свойствам должен соответствовать требованиям ГОСТ 5542.
Состав и термодинамические свойства расчетного природного газа - по НД.
Диапазон изменения плотности природного газа (при 20°С и давлении 0,1013 МПа) - 0,66-0,80 кг/м3.
Диапазон изменения температуры на входе в нагнетатель - от минус 20 до плюс 60°С.
Диапазон изменения низшей теплоты сгорания при 20°С и 0,1013 МПа - 7600-8500 ккал/м3 (31,8-36,0 МДж/м3).
7.4. Топливом для ГТУ служит природный газ по п. 7.3. Давление и температура топливного газа, содержание примесей в газе должны быть согласованы между разработчиком и заказчиком.
7.5. Конструкция фундамента должна проектироваться по заданию разработчика ГПА или согласовываться с ним.
7.6. Качество масла, подаваемого для начальной и периодической заправки маслобаков, должно быть не ниже эксплуатационных норм, устанавливаемых разработчиком.
7.7. Поддержание ГПА в работоспособном состоянии в процессе использования должно осуществляться на базе системы технического обслуживания и ремонта.
Регламент технического обслуживания и ремонта должен предусматривать:
техническое обслуживание на работающем агрегате;
техническое обслуживание на остановленном агрегате;
средний и капитальный ремонт;
техническое обслуживание агрегата, находящегося в резерве.
7.8. В документации по техническому обслуживанию и ремонту разработчиком должны быть определены:
содержание и объем проверки и испытаний на работающем, резервном и остановленном агрегате;
масса наиболее тяжелых деталей, ремонтируемых на месте или транспортируемых в ремонтные центры;
требования к подъемно-транспортному оборудованию и приспособлениям для разборки и сборки на месте и транспортированию на ремонтные базы;
нормы расхода материалов, реагентов и запасных частей;
технологические процессы основных ремонтных операций;
место ремонта главных элементов ГПА;
требования к специальному оборудованию ремонтных баз.
8. Гарантии изготовителя
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода ГПА в эксплуатацию, но не более 24 мес для действующих и 27 мес для строящихся предприятий со дня получения оборудования заказчиком.
Гарантии на конвертированные двигатели устанавливают в технических условиях на двигатели.
Приложение 1
Обязательное
Обязательное
Значения КПД вновь проектируемых ГТУ
Таблица 2
Номинальная мощность ГТУ, МВт | КПД ГТУ без регенерации, %, не менее | КПД ГТУ с регенерацией, %, не менее | ||
Условия по ГОСТ 20440 | Станционные условия | Условия по ГОСТ 20440 | Станционные условия | |
Менее 6,3 | 28,0 | 27,0 | - | - |
6,3; 8 | 30,5 | 30,0 | 34,5 | 34,0 |
10; 12,5 | 32,5 | 32,0 | 35,5 | 35,0 |
16; 25 | 33,5 | 33,0 | - | - |
Примечания:
1. Станционные условия: расчетные температура и давление атмосферного воздуха соответственно плюс 15°С и 0,1013 МПа; с учетом гидравлических сопротивлений входного и выходного трактов при отсутствии утилизационного теплообменника.
2. Характеристики тепловой экономичности ГТУ должны быть приведены к низшей теплоте сгорания топлива 50000 кДж/кг (100% метан).
Приложение 2
Рекомендуемое
Рекомендуемое
Перечень параметров сигнализации, защиты и измерения
Таблица 3
Наименование параметра | Вид сигнализации, защиты, измерения |
| Частота вращения роторов турбин | А_1; И |
| Частота вращения ротора нагнетателя | А_1; И |
| Частота вращения ротора пускового устройства | А_1 |
| Мощность на муфте ГТУ-нагнетатель | И |
| Температура газа на выходе из ГТУ | И; П_1; А_1 |
| Разность температур газа на выходе из ГТУ | И; П_1 |
| Наличие факела в камере сгорания | А |
| Вибрация ГТУ и нагнетателя | И; П_1; А_1 |
| Осевые сдвиги роторов турбины и нагнетателя | И; А_1, 2 |
| Давление масла смазки ГТУ и нагнетателя | И; П_2; А_2 |
| Температура масла смазки ГТУ и нагнетателя | И; П_1; А_1 |
| Температура вкладышей подшипников или масла на сливе | И; П_1; А_1 |
| Уровень масла в маслобаках | И; П_2 |
| Уровень масла в аккумуляторе масла | И; П_2 |
| Перепад давления "масло-газ" в системе | И; П_2; А_2 |
| Давление масла или воздуха в системе защиты | И; А_2 |
| Давление топливного таза | И; П_2; А_2 |
| Расход топливного газа | И |
| Давление пускового газа | И |
| Разрежение на входе компрессора | И; П_1 |
| Неисправность воздухозаборного устройства (отключен вентилятор отсоса, открыта дверь) | И |
| Температура атмосферного воздуха | И |
| Температура после компрессора | И |
| Давление после компрессора | И |
| Температура перед компрессором | И |
| Давление масла после главных, вспомогательных и аварийных насосов | И |
| Давление масла в системе регулирования | И |
| Перепады давления на масляных фильтрах систем смазки, регулирования и уплотнения | И |
| Давление газа на входе нагнетателя | И |
| Давление газа на выходе нагнетателя | И; П_1 |
| Температура газа на входе нагнетателя | И |
| Температура газа на выходе нагнетателя | И |
| Расход газа через нагнетатель | И |
| Открытие противопомпажного крана нагнетателя (режим близок к помпажу) | П |
| Давление масла уплотнения нагнетателя | И |
| Самопроизвольная перестановка кранов нагнетателя | А |
| Неправильная последовательность пусковых операций | А |
| Включение в работу резервных и вспомогательных насосов | П |
| Включение противообледенительной системы | С |
| Напряжение постоянного тока | П |
| Неисправность системы управления | П |
| Уровень концентрации газа в блоке контейнера ГПА или здании | И; П_1; А_1 |
| Пожар в блоке контейнера ГПА или здании | А |
| Авария на компрессорной станции | А |
| Количество пусков | И |
| Количество часов работы под нагрузкой | И |
| Состояние ГПА (готов к пуску, пуск, работа, авария, неисправность) | С |
| Положение механизмов ГПА (насосов, вентиляторов, запорной арматуры и др.) | С |
Примечания:
1. Буквенные обозначения:
П - предупредительная сигнализация на щите управления ГПА;
А - аварийная сигнализация и команда на останов ГПА;
И - измерение параметра;
С - сигнализация о состоянии и положении ГПА и его механизмов.
2. Индексы:
1 - превышение параметра;
2 - падение до опасного недопустимого значения.