, (4)
где А, В - внутренние размеры газохода прямоугольного сечения, м.
3. Выполнение измерений
3.1. Скорость (v) в м/с и расход газов определяют методом измерения динамического давления газа ( )
, (5)
где - полное давление газа, Па;
- статическое давление газа, Па;
и последующего расчета скорости газа по формуле
#, (6)
где - плотность газа при рабочих условиях, .
3.2. Динамическое давление газа вычисляют по формуле
, (7)
где р - отсчет по шкале микроманометра, Па;
- коэффициент, зависящий от угла наклона измерительной трубки микроманометра;
- коэффициент напорной трубки, определяемый при ее метрологической аттестации*.
3.3. Определение объемного расхода газа
3.3.1. Объемный расход газа (V), определяемый посредством средней скорости газа ( ), вычисляют по формуле
, (8)
где s - площадь измерительного сечения газохода, .
3.3.2. При выполнении измерений одну напорную трубку устанавливают в контрольной точке на расстоянии 30-100 мм от оси газохода. Рабочую напорную трубку перемещают по линии измерения, последовательно устанавливая в точках измерения с погрешностью, не превышающей мм, при этом наконечники напорных трубок должны быть направлены навстречу газовому потоку. Измерения давления обеими трубками производят одновременно. Результаты измерений фиксируются в журнале, форма которого приведена в приложении 1. В каждой точке необходимо выполнить не менее трех измерений динамического давления; по результатам измерений определяется среднее динамическое давление для данной точки измерения.
При проведении измерений необходимо следить за отсутствием отложений пыли на напорных трубках.
3.3.3. Одновременно измеряют температуру газа и разрежение (давление) в газоходе, а также атмосферное давление воздуха.
3.4. Определение площади измерительного сечения
3.4.1. Измеряют внутренние размеры газохода микрометрическим нутромером. При наличии внутри газохода поверхностных слоев в качестве расчетного сечения принимают действительно свободное сечение.
3.4.2. При невозможности непосредственного измерения внутренних размеров допускается определять размеры измерительного сечения измерением наружных размеров газохода и толщины его стенки. Измерения необходимо проводить измерительной рулеткой. Толщину стенки измеряют штангенциркулем.
3.4.3. Для газохода круглого сечения диаметр измеряют не менее четырех раз с приблизительно равными углами между измерительными диаметрами. Если разность результатов измерений более 1%, число измерений удваивают. Диаметр газохода определяют как среднее арифметическое всех измерений.
3.4.4. Для газохода прямоугольного сечения ширину и высоту измеряют на каждой измерительной горизонтали и вертикали. Если разность результатов более 1%, число измерений удваивают. Ширину и высоту газохода принимают равными среднему арифметическому значению измерений соответствующих величин.
4. Обработка результатов измерений
4.1. Динамическое давление газа в i-й точке измерения ( ) вычисляют по формуле (7).
4.2. Плотность газа при рабочих условиях вычисляют по формуле
, (9)
где - плотность газа при нормальных условиях, ;
t - температура газа в газоходе, °С;
- атмосферное давление воздуха, кПа.
4.3. Плотность газа, состоящего из j компонентов, при нормальных условиях вычисляют по формуле
, (10)
где - значения молекулярной массы i-го компонента газовой смеси;
- объемная доля i-го компонента газовой смеси, %;
22,4 - мольный объем при нормальных условиях, .
Если известны плотности компонентов газовой смеси при нормальных условиях ( ), то плотность газовой смеси вычисляют по формуле
. (11)
Для приближенных расчетов плотность дымовых газов принимают равной плотности воздуха ( ).
4.4. Среднюю скорость газового потока вычисляют по формуле
, (12)
где - коэффициент поля скоростей в измерительном сечении;
- динамическое давление в контрольной точке измерительного сечения, Па.
4.4.1. Коэффициент поля скоростей ( ) вычисляют по формуле
. (13)
4.5. Результаты измерений оформляют в соответствии с МИ 1317.