ГОСТ 28227-89 (СТ МЭК 68-2-43-76) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Kd: Испытание контактов и соединений на воздействие сероводорода стр. 2

б)Проверка соединений, выполненных навивкой или обжимкой, изготовленных из материалов, указанных в подпункте а, относительно их герметичности или эффективности.
При всех испытаниях основным критерием оценки будет изменение контактного сопротивления, вызванное выдержкой в атмосфере, содержащей сероводород.

3.ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

Испытательная камера и ее вспомогательные узлы должны быть выполнены из таких материалов, которые не взаимодействуют с сероводородом, не адсорбируют его и не влияют на коррозионные эффекты испытательной среды. Газовая смесь должна входить в камеру и выходить из нее по трубам достаточно большого диаметра. Общий поток газов через камеру должен быть достаточным, чтобы обеспечить не менее чем трехкратный и не более чем пятикратный обмен в час. Проникновение газовой смеси в лабораторию должно быть исключено.
Элементы конструкции камеры и метод получения испытательной смеси могут быть произвольными, если выполняются следующие требования:
а)условия в той части камеры, где помещаются образцы, находятся в заданных пределах;
б)испытуемые образцы защищены от прямого попадания входящего газового потока;
в)выполнены приспособления для перемещения образцов в испытательной среде со средней скоростью 20-60 м/ч (приблизительно 6-17 мм/с) или для равномерного перемешивания испытательной смеси с целью обеспечения той же относительной скорости между средой и образцом;
г)на стенках внутри камеры отсутствует конденсация;
д)испытательная камера не подвергается непосредственному воздействию дневного света и уровень освещенности (создаваемый дневным светом или искусственным источником света), измеренный внутри испытательной камеры с любой стороны, составляет 50-300 лк.
Рекомендуемая испытательная камера приведена в приложении А.

4.ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА

Состав смеси внутри испытательной камеры должен удовлетворять следующим условиям:
концентрация сероводорода 10-15 см  (по объему);
температура (25±2) °С;
относительная влажность 75% (см. примечание).
Примечание. Относительная влажность должна поддерживаться на уровне 75% с максимально возможной точностью и ни в коем случае не должна подниматься выше 80% или опускаться ниже 70%.
Испытательная смесь может быть получена смешением сероводорода (от любого источника) с воздухом и водяным паром до получения однородной смеси. Для получения равномерного распределения небольшого количества сероводорода может понадобиться несколько этапов перемешивания.

5.ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Испытуемые образцы должны подвергаться чистке только в соответствии с требованиями изготовителя, нормативно-технической документацией или по соглашению между заинтересованными сторонами.
В соответствующей НТД может предусматриваться проведение измерений контактного сопротивления при воздействии механических факторов (например, в сочетании с испытаниями на удар или вибрацию), которые производятся до и после испытаний на воздействие сероводорода.
Образцы следует измерить, проверить их механические характеристики и подвергнуть испытанию на износоустойчивость в соответствии с требованиями соответствующей НТД.
Контактное сопротивление следует измерять методом малых ЭДС, указанным в соответствующей НТД и позволяющим избежать разрушения окисных пленок на контактных поверхностях.

6.ВЫДЕРЖКА

До начала испытаний с помощью соответствующих измерений следует установить, что достигнута стабильная концентрация сероводорода, стабильная температура и относительная влажность. Во время испытания необходимо проводить периодические измерения для контроля этих условий.
Следует обратить внимание на то, чтобы образцы размещались без соприкосновения друг с другом и чтобы они не экранировали друг друга от испытательной среды.
В период выдержки должны быть приняты необходимые меры, предупреждающие повреждение контактов.
Образцы подвергают испытанию с открытыми и/или закрытыми контактами согласно требованиям соответствующей НТД.
В случае, если это предусмотрено в соответствующей НТД, допускается нагрузка или функционирование образцов.
Образцы должны непрерывно подвергаться воздействию испытательной среды в течение 4, 10 или 21 сут в соответствии с требованиями соответствующей НТД.

7.ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Образцы следует удалить из камеры и выдержать в нормальных условиях восстановления не менее 1 и не более 2 ч до того, как будут выполнены измерения контактного сопротивления.
Должны быть приняты меры предосторожности, чтобы избежать повреждения контактов. Используемый метод измерения контактного сопротивления должен быть таким, как и при первоначальных измерениях.
Примечание. Если необходимые измерения невозможно провести в пределах указанного времени, то период выдержки в нормальных условиях восстановления может быть увеличен максимально до 24 ч, но не более, что следует отметить в соответствующей НТД.
Контактное сопротивление образцов, испытываемых с сочлененными контактами, следует измерять до расчленения контактов. Измерение контактного сопротивления образцов, испытываемых с расчлененными контактами, проводят после однократного сочленения контактов перед измерением.
Метод обработки контактов перед заключительными измерениями и подробные данные по выполнению измерений следует указывать в соответствующей НТД.
Необходимость визуального осмотра образцов также указывают в соответствующей НТД.

8.СВЕДЕНИЯ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ УКАЗЫВАТЬ В СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ НТД

В соответствующей НТД должны указываться следующие данные:
Номер раздела
а) измерения, проверки механических характеристик и испытания на износоустойчивость, проводимые до испытания на воздействие сероводорода5
б) состояние контактов во время испытания, т.е. являются ли контакты сочлененными (закрытыми) или расчлененными (открытыми)6
в) нагрузка или условия функционирования образцов, если требуется6
г) продолжительность испытания6
д) измерения, проверки и визуальный осмотр, которые должны быть проведены в конце испытания7

ПРИЛОЖЕНИЕ А Рекомендуемое. ПОЛУЧЕНИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ СМЕСИ

В качестве рекомендуемой в настоящем приложении приведена установка для получения испытательной смеси путем непосредственного смешения необходимых компонентов. Допускается использовать другую установку и другие методы смешения и регулирования, если они удовлетворяют всем требованиям настоящего стандарта.
Испытательная установка приведена на рисунке, состоит из блока кондиционирования воздуха, источника газа с дозатором; испытательной камеры; сосуда газоуловителя для удаления сероводорода из отработанных газов; ротаметра и всасывающего насоса. Установка кондиционирования воздуха и испытательная камера аналогичны камерам для климатических испытаний, выпускаемых промышленностью. Можно использовать герметичные баллоны с химически чистым газом (можно в жидком виде), которые выпускаются промышленностью. Коррозионный газ посредством редуктора, дозатора и инжектора смешивается с потоком воздуха, выходящим из установки кондиционирования воздуха, температура и влажность которого регулируются. В испытательной камере газ равномерно распределяется благодаря рассекательным пластинам. Испытательный газ удаляется из испытательной камеры при помощи всасывающего насоса и проходит через сосуд газоуловителя, в котором задерживается сероводород. Между сосудом газоуловителя и всасывающим насосом должна быть помещена вымораживающая ловушка. Необходимый расход воздуха измеряется с помощью ротаметра.
СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ СМЕСИ
270 × 449 пикс.     Открыть в новом окне
1 - воздушный фильтр; 2 - инжектор коррозионного газа; 3 - сосуд газоуловителя;
4 - вымораживающая ловушка; 5 - ротаметр; 6 - изоляция; 7 - нагревательное и (или)
охлаждающее устройство; 8 - рассекательные пластины; 9 - редуктор; 10 - дозатор;
11 - баллон с газом; 12 - устройство для кондиционирования воздуха
Концентрация сероводорода внутри испытательной камеры должна периодически проверяться хорошо известными методами анализа.