Эта простая система дает быстрое увлажнение и легко регулирует количество пара при помощи парового вентиля. Однако не исключена возможность конденсации влаги на более холодных частях камеры. Повышение температуры воздуха под воздействием пара может потребовать дополнительного охлаждения, что может привести к осушению воздуха в камере.
4.4.Испарение
4.4.1.Способ барботирования
Воздух продувают через резервуар с водой, вследствие чего он насыщается паром.
При постоянном потоке воздуха влажность легко регулировать путем изменения температуры воды. Если увеличение влажности достигается повышением температуры воды, то это может стать причиной повышения температуры воздуха в рабочем объеме камеры и возникновения задержки изменения влажности вследствие теплоемкости воды. Лопаясь, пузырьки воздуха образуют небольшое количество аэрозоля.
4.4.2.Поверхностное испарение
Воздух увлажняется, проходя непосредственно над большой поверхностью воды. Используются различные методы, например циркуляция потока воздуха над стоячей водой, стекание струи воды по вертикальной поверхности навстречу воздушному потоку.
При этом методе уменьшена возможность образования аэрозоля. Влажность легко регулируется путем изменения температуры воды. Может иметь место запаздывание изменения влажности, обусловленное теплоемкостью воды.
4.5.Водные растворы
Определенную относительную влажность получают над стандартными водными растворами в небольших герметичных камерах при постоянной температуре. Опробованные методы с применением глицерина или соляных растворов приведены в СТ МЭК 260 (ГОСТ 28237).
Это наиболее простой и экономичный метод, но он непригоден для проведения испытаний теплорассеивающих образцов или образцов, абсорбирующих большое количество влаги.
Частицы соли могут осаждаться на поверхности испытуемых образцов в неудачно сконструированных камерах. В некоторых случаях, например при применении солей аммония, эти частицы могут вызвать коррозию медных сплавов и могут быть опасными для здоровья.
5.ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВЛАЖНОСТИ
5.1.Конденсация
Температура точки росы зависит от содержания водяного пара в воздухе. Существует прямая зависимость между точкой росы, абсолютной влажностью и давлением пара.
Конденсация влаги на образце при помещении его в испытательную камеру происходит в том случае, когда температура его поверхности ниже точки росы воздуха в камере. Если конденсация нежелательна, то может возникнуть необходимость в предварительном нагреве образца.
Если во время выдержки нужно получить конденсацию влаги на образце, то температура окружающей среды и влажность воздуха должны повышаться настолько быстро, чтобы обеспечить достаточную разность между точкой росы и температурой поверхности образца.
Если образец имеет низкую тепловую постоянную, то конденсация может возникнуть только при очень быстром возрастании температуры воздуха или если относительная влажность близка к 100%. При скорости повышения температуры, установленной для испытаний D и 
, конденсация влаги может не произойти на очень маленьких образцах.
, конденсация влаги может не произойти на очень маленьких образцах. Небольшую конденсацию влаги можно наблюдать на внутренней поверхности кожухов вследствие понижения температуры окружающей среды.
Конденсация влаги может быть обнаружена в результате внешнего осмотра. Однако осмотр не всегда возможен, например, небольших изделий, имеющих шероховатую поверхность.
5.2.Адсорбция
Количество влаги, которое может адсорбироваться на поверхности, зависит от типа материала, структуры его поверхности и давления пара. Оценить влияние адсорбции как самостоятельного фактора сложно, так как одновременно сильно проявляется абсорбция.
5.3.Абсорбция
Количество влаги, которое может быть абсорбировано, зависит главным образом от влажности окружающего воздуха. Процесс абсорбции происходит непрерывно до установления равновесия давления пара. Скорость проникания молекул воды возрастает с повышением температуры (см. п.6.1).
5.4.Диффузия
Примером диффузии, часто встречающейся в электронной технике, является проникание водяного пара через корпуса из органического материала, например в конденсаторах или полупроводниках, или через герметизирующий компаунд в кожух.
6.УСКОРЕНИЕ
6.1.Общие положения
Целью испытания является получение, по возможности, тех же изменений параметров образца, которые обычно происходят в нормальных условиях эксплуатации. Ускорение воздействия внешних факторов необходимо для сокращения времени испытаний по сравнению с требуемым для достижения тех же результатов в нормальных условиях эксплуатации. Однако механизм отказа образца в жестких условиях испытаний может отличаться от механизма отказа образца в нормальных условиях эксплуатации.
Условия испытания устанавливают с учетом предельных условий эксплуатации и хранения, для которых изделие разработано.
Для прохождения процессов конденсации и адсорбции период времени обычно невелик, значительно больше времени (до нескольких тысяч часов) может потребоваться для достижения равновесия при абсорбции и диффузии.
Когда известно соотношение между скоростью проникания влаги и температурой, может быть ускорено испытание на влажное тепло путем применения более высокой температуры.
Циклическое изменение температуры, которое имеет место при проведении испытаний группы D, обычно не ускоряет процессы абсорбции и диффузии. Скорость проникания водяного пара увеличивается с повышением температуры, поэтому процесс абсорбции будет проходить медленнее при проведении испытания D, если эффективное среднее значение двух уровней температуры меньше температуры при испытании С.
6.2.Коэффициент ускорения
Установить коэффициент ускорения для испытаний на влажное тепло, действительный для всех случаев, невозможно, он может быть определен только эмпирически для каждого вида изделия.
Для проведения сравнительных испытаний высокая степень ускорения может быть целесообразна и допустима в том случае, когда механизм отказа одинаков у различных образцов.
7.СРАВНЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ В ПОСТОЯННОМ И ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМАХ
7.1.Испытание С. Влажное тепло, постоянный режим.
Испытание в постоянном режиме проводят в тех случаях, когда адсорбция или абсорбция имеют первостепенное значение.
Если имеет место диффузия (но не дыхание), то проводят испытание в постоянном или циклическом режиме в зависимости от типа образца и его применения.
В большинстве случаев испытание С проводят для определения сохранения диэлектриком требуемых электрических свойств во влажной атмосфере или обеспечения изолирующей оболочкой достаточной защиты.
Для ряда образцов воздействие внешних факторов при испытании в постоянном режиме аналогично воздействию при циклическом испытании (см. пп.6.1 и 7.2). В этих случаях выбор подходящего испытания определяется преимущественно экономическими соображениями.
7.2.Испытание D. Влажное тепло, циклическое
Циклические испытания применяют в тех случаях, когда имеет место конденсация влаги или когда проникание пара ускоряется действием дыхания.
Если в образцах, имеющих незаполненный объем, необходимо обнаружить утечку, то предпочтительно проводить испытание Q на герметичность.
Для испытания монолитных образцов (не имеющих незаполненных объемов) целесообразно проводить испытание С. Однако, когда важна конденсация, проводят испытание D.
Циклическое испытание требует более дорогостоящего испытательного оборудования.
В целях обнаружения трещин в корпусе или уплотнениях, полученных в результате теплового расширения, более эффективно проводить последовательно соответствующие испытания или составное испытание, чем циклическое испытание на влажное тепло.
7.3.Последовательность испытаний и составные испытания
Плотность соединений или обнаружение волосяных трещин проверяют путем применения одного или более температурных циклов. Однако в большинстве случаев нет необходимости комбинировать изменение температуры с влажной атмосферой, т. е. одновременно воспроизводить эти два условия.