- утепленный с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата УП4-03. УП.ТУ
-утеплённый с клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата УП4-14. УП.ТУ
1.Технические требования
1.1.Основные параметры и размеры
1.1.1 Узлы прохода должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ОСТ 36-124 и типовым рабочим чертежам, разработанных и утвержденных в установленном порядке.
1.1.2.Основные параметры и размеры узлов прохода должны соответствовать указанным в табл. 1,2,3 и 4 и на рис. 1,2,3 и 4.
1.1.3.Неуказанные предельные отклонения линейных размеров,радиусов, закруглений и фасок деталей узлов прохода, не указанные в рабочих чертежах, должны соответствовать 14 квалитету или среднему классу точности по ГОСТ 26670-83.
1.2.Характеристики
1.2.1.Внесение изменений в чертежи и технические условия производится в установленном порядке в соответствии с действующими стандартами
1.2.2.Материалы применяемые для изготовления узлов прохода должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
1.2.3.Поверхность деталей узлов прохода из стального проката не должна иметь трещин, забоин, отслоений и других дефектов и должна быть очищена от ржавчины и масел способом установленным заводом-изготовителем в соответствии с требованиями действующих стандартов.
1.2.4.Детали из проката и трубных заготовок должны быть отправлены способом, установленным по утвержденной технологии завода-изготовителя.
1.2.5.Механически обработанные и штампованные детали узлов прохода не должны иметь заусенцев, забоин и трещин в местах перегибов.
Острые кромки должны быть притуплены фаской или радиусом не более 0,5 мм.
1.2.6. Метрическая резьба должна выполняться согласно требованиям ГОСТ 16093-81 и ГОСТ 24705-81
1.2.7.На резьбе не должно быть сорванных ниток и искаженного профиля.
1.2.8.Полотно клапана должно свободно поворачиваться (без рывков и заеданий) и фиксироваться в открытом или закрытом положении.
При этом ручное управление клапаном должно производиться с усилием не более 50 Н (5кгс)
Исполнительный механизм типа МЭО – 16/25-0.63 должен быть отрегулирован на работу «открыто» и «закрыто»
1.2.9.Исполнительный механизм не должен располагаться под муфтой кольца для сбора конденсата.
1.2.10.Сварку производить ручной электродуговой электродами марки Э42, Э42-А и Э-46 по ГОСТ 9467-75, при этом швы сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 5264-80 и полуавтоматической, при этом швы сварных соединений по ГОСТ 14771-76
1.2.11 Режим сварки и сварочные работы должны устанавливаться и выполняться в соответствии с утвержденной технологией завода-изготовителя с соблюдением условий безопасности по ГОСТ 12.3.003-75.
1.2.12 Перед сваркой кромки и сопрягаемые поверхности деталей должны быть очищены от ржавчины, масел, влаги и других загрязнений.
Способ очистки устанавливается заводом-изготовителем в соответствие с утвержденной технологией.
1.2.13Корабление и поводка свариваемых деталей не должна превышать 3 мм на 1000 мм длина сварного шва.
1.2.14При сварке резьбовая поверхность деталей должна быть защищена от брызг и капель расплавленного металла.
1.2.15 В сварном соединении не допускаются: непровары (наплавления), трещины, наплывы, прожоги, пары в виде сплошной сетки, отступления от геометрии швов и другие дефекты.
1.2.16. После сварки сварной шов и прилегающая с обеих сторон к нему поверхность должны быть защищены от шлака, брызг и загрязнений методом, установленным на заводе-изготовителе.
1.2.17.Подготовка поверхности под покрытие производится по технологии, утвержденной на заводе- изготовителе в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80.
1.2.18. Внутренние и наружные поверхности, за исключением резьбовых и трущихся поверхностей, должны быть покрыты грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 или другим аналогичным покрытием, обладающим хорошей адгезией к металлу, по технологии, утвержденной на заводе-изготовителе с соблюдением условий безопасности по ГОСТ 12.3.005-75
Класс покрытия VIII по ГОСТ 9.032-74
1.3.Комплектость
1.3.1. Узлы прохода поставляют в разобранном виде партиями.
1.3.2. В комплект поставки узла прохода входит:
- патрубок;
- клапан без исполнительного механизма;
- документ о качестве установленной формы
Остальные элементы (комплектующие) поставляются только по договоренности с заводам-изготовителем.
1.3.3. Размер партий определяется заводом-изготовителем на основании заказ-наряда.
1.3.4.Документ о качестве должен содержать:
- наименование или обозначение завода-изготовителя;
- номер наряд-заказа;
- обозначение узлов прохода по техническим условиям;
- общее количество по типоразмерам узлов прохода в партии;
- дату выпуска;
- отметку ОТК
1.4.Маркировка
1.4.1. Маркировка узлов прохода должна производиться в соответствии с требованиями к маркировки раздела 6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ОСТ 36-124-85
1.5. Упаковка
1.5.1.Узлы прохода согласно их комплектности поставляются в разобранном виде, упакованными в специализированном контейнере, изготовленном заводом-изготовителем по согласованию завода-изготовителя с потребителем допускается поставлять узлы прохода без упаковки, масса «брутто» контейнера не должна превышать 3 м