располагать опорную стойку строго в плоскости подъема аппарата;
не допускать касания тормозной оттяжкой грузоподъемных кранов и их элементов, а также опорной стойки.
4.5.5.20. Стягивающая система выполняется в виде полиспаста, закрепляемого на опорной части аппарата и соединенного с нижней частью опорной стойки, или тяги неизменяемой длины, выполненной из каната или жесткого элемента.
4.5.5.21. Испытание оснастки, в том числе и опорной стойки, должно выполняться в соответствии с разделом 4.1. При этом испытательная нагрузка может создаваться любым известным способом, а для опорной стойки и узла ее соединения с аппаратом - изменением угла наклона стойки.
4.5.5.22. Подъем методом поворота вокруг шарнира с помощью гидроподъемника осуществляется путем выведения аппарата отдельными циклами (шагами) в вертикальное положение и выполняется в соответствии с черт. 10 приложения 6.
4.5.5.23. При подъеме аппарата с помощью гидроподъемника следует использовать конструкции шарнирных устройств в соответствии с пп. 4.5.5.2; 4.5.5.3.
4.5.5.24. Конструкция механизма подъема гидроподъемника должна обеспечивать равномерный подъем аппарата с надежной фиксацией при каждом рабочем шаге перемещения и исключать отклонение аппарата из плоскости подъема при перекосе механизма подъема.
4.5.5.25. Контроль за величинами перекоса механизма подъема в процессе подъема аппарата должен выполняться автоматически. В случаях перекоса необходимо предусмотреть способы и средства его устранения.
4.5.5.26. Перед подъемом аппарата следует выполнить проверку используемого гидроподъемника и аппарата в соответствии с п. 4.5.5.6 и дополнительно:
установить стягивающие системы между шарнирным устройством и опорной частью несущих стоек или зафиксировать нижние части стоек.
4.5.5.27. Контроль в процессе подъема осуществляется в соответствии с п. 4.5.5.8 и дополнительно за:
работоспособностью механизма подъема;
надежной фиксацией механизма подъема при холостом и рабочем ходах;
величинами допустимых перекосов механизма подъема.
4.5.5.28. Метод выжимания является разновидностью метода поворота вокруг шарнира с опорной стойкой и выполняется такелажными средствами за счет перемещения низа опорной конструкции по направляющему пути и может выполняться в соответствии с чертежами приложения 6.
4.5.5.29. При подъеме аппарата методом выжимания следует использовать конструкции шарнирных устройств и их расположение в соответствии с пп. 4.5.5.2; 4.5.5.3 и приложением 6, а при их установке соблюдать требования пп. 4.5.5.4; 4.5.5.5.
4.5.5.30. Контроль в процессе подъема аппарата методом выжимания осуществляется в соответствии с требованиями п. 4.5.5.8 и дополнительно за:
правильностью положения стягивающей системы (толкателя, полиспаста и т.д.) и аппарата относительно плоскости подъема, а также их взаимного расположения;
перекосом нижней части опорной конструкции по отношению к верхней ее части (перекос не должен превышать величин, указанных в ППР).
4.5.5.31. Метод поворота вокруг шарнира с помощью падающего шевра выполняется такелажными средствами за счет шарнирного поворота шевра в плоскости подъема с одновременным выводом аппарата в проектное положение. Схема подъема приведена в приложении 6.
4.5.5.32. Строповка аппарата и установка тормозной системы должны выполняться в соответствии с приложением 6.
4.5.5.33. Перед подъемом аппарата с помощью падающего шевра следует соблюдать требования по контролю п. 4.5.5.6 с дополнительной проверкой:
установки шевра таким образом, чтобы плоскость подъема проходила через главную ось аппарата и середину ригеля шевра;
установки конструкции стягивающей системы по п. 4.5.5.20 или закрепления опорной части шевра с целью исключения его сдвига и перекоса оси шарнира относительно плоскости подъема.
4.5.5.34. Безъякорный способ является разновидностью метода поворота вокруг шарнира и осуществляется за счет поворота портала в плоскости подъема без использования дотягивающих систем и выполняется в соответствии со схемой по приложению 6.
4.5.5.35. Безъякорный способ подъема аппарата следует применять только в тех случаях, когда применение других способов подъема невозможно.
4.6. Монтаж аппаратов, собираемых на фланцах
4.6.1. При монтаже аппаратов отдельными блоками (царгами), собираемыми на фланцах, до подъема следует проверять горизонтальность привалочных поверхностей каждой царги. Отклонения не должны превышать величин, указанных в технической документации и нормативных документах. В случае превышения указанных величин допусков аппарат к монтажу не допускается.
4.6.2. Монтаж следует начинать с установки на фундаменте базового блока (царги), который необходимо устанавливать и выверять с помощью регулировочных винтов и подкладок.
4.6.3. Правильность установки базовой царги в горизонтальной плоскости необходимо проверить по привалочной поверхности верхнего фланца царги в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с помощью поверочной линейки и брускового уровня. Результаты выверки базовой царги должны быть оформлены актом.
4.6.4. При наличии регулирующих винтов вместе с ограждающей их опалубкой они должны быть удалены после набора бетоном подливки прочности в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84.
4.6.5. Монтаж последующих царг разрешается производить после достижения бетоном подливки требуемой прочности. Регулировочные винты до нагружения базовой царги должны быть удалены.
4.6.6. При установке блока (царги) с нанесенной теплоизоляцией должен быть обеспечен свободный доступ к болтовым соединениям царг для их затяжки.
4.7. Установка и выверка аппаратов на фундаменте
4.7.1. Установка аппаратов должна производиться на выверенный и очищенный в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 фундамент и осуществляется в соответствии с требованиями ВСН 361-85.
4.7.2. Должны быть проверены фундаментные болты и их части и обеспечено свободное навинчивание резьбовых соединений. Втулки фундаментных болтов и колодцы для них после проверки должны быть закрыты пробками.
4.7.3. При установке аппарата в зависимости от конструкции его опорной части могут применяться:
жесткие опорные конструкции (бесподкладочный метод монтажа), позволяющие осуществлять установку аппаратов без последующей выверки;
металлические подкладки (клиновые или плоские), остающиеся затем в бетонной подливке. Плоские пакеты подкладок укладывают на фундамент с соответствующей нивелировкой до установки аппарата, а их размер и количество определяют в зависимости от допустимого удельного давления на фундамент максимальной массы аппарата (испытательной и эксплуатационной) с учетом массы обслуживающих площадок, трубопроводов, снеговой и ветровой нагрузок и т.д.;
регулировочные винты, если они предусмотрены в конструкции аппарата;
клиновые или винтовые инвентарные домкраты, если имеются условия для их использования.
4.7.4. Аппарат может быть освобожден от грузоподъемных средств только после окончательной выверки и закрепления фундаментными болтами. В тех случаях, когда для выверки аппарата не используются грузоподъемные средства (метод поворота вокруг шарнира и др.), с помощью которых осуществлялся подъем, допускается осуществлять выверку после временного закрепления аппарата фундаментными болтами.
4.7.5. При установке аппарата с применением цельных фундаментных болтов (анкеров) необходимо использовать патрубки, центрирующие отверстия в опорном кольце аппарата, и фундаментные болты, исключающие деформацию резьбового участка болта.
4.7.6. Установку аппарата на фундамент следует производить плавно, с малой скоростью, избегая перекоса аппарата и неравномерного опирания его на пакеты подкладок.
4.7.7. При закреплении колонных аппаратов на фундаменте с помощью составных (разъемных) фундаментных болтов должна обеспечиваться проектная глубина завинчивания верхней части болта в муфту.
4.7.8. Проверку правильности установки аппарата и его выверку на фундаменте, т.е. его вертикальность, следует выполнять в соответствии с требованиями ОСТ 36-18-77, причем выверку целесообразно производить в утренние или дневные часы с целью получения наиболее точных результатов установки аппарата.
4.7.9. Производить регулировку положения аппарата путем неодинакового затягивания фундаментных болтов категорически запрещается. Контроль затяжки болтов выполнять в соответствии с требованиями.
4.7.10. Допускаемое отклонение от вертикали образующей аппаратов типа ректификационных колонн высотой не более 50 м при отношении высоты к диаметру 
должно быть в пределах 0,1% высоты аппарата, но не превышать 15 мм.
должно быть в пределах 0,1% высоты аппарата, но не превышать 15 мм.Для более высоких аппаратов допускаемые отклонения не должны превышать 0,03% высоты аппарата, в том числе:
1) при Н = 80 м - 24 мм (
);
);