ГОСТ ISO 2320-2015 Гайки стальные самостопорящиеся. Механические и эксплуатационные свойства стр. 2

3.2 стопорящий момент гайки (prevailing torque developed by the nut): Крутящий момент, необходимый для вращения гайки по наружной резьбе сопряженной детали при отсутствии осевой нагрузки.

3.3 стопорящий момент при закручивании (prevailing-on torque): Крутящий момент для вращения гайки по наружной резьбе сопряженной детали, измеренный в процессе закручивания гайки при отсутствии усилия затяжки.

3.4 стопорящий момент при откручивании (prevailing-off torque): Крутящий момент для вращения гайки по наружной резьбе сопряженной детали на 360° после снятия усилия предварительной затяжки.

3.5 гайка самостопорящаяся цельнометаллическая (prevailing torque all metal type nut): Гайка, имеющая цельную и составную металлическую конструкцию, у которой характеристики стопорящего момента зависят от контролируемой деформации резьбы и/или основания гайки или металлической вставки (металлических вставок).

3.6 гайка самостопорящаяся с неметаллической вставкой (prevailing torque non-metallic insert type nut): Гайка, имеющая составную конструкцию, в которой характеристики стопорящего момента зависят от зафиксированной в гайке вставки (вставок) из неметаллического материала.

3.7 точка посадки (seating point): Точка, в которой при затяжке появляется усилие предварительной затяжки.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены обозначения по ISO 16047, а также следующие обозначения:

 - номинальный диаметр;

 - диаметр отверстия в приспособлении;

 - пробная нагрузка;

 - нижнее предельное значение нагрузки для определения общего коэффициента трения при 65% от  ; 

 - верхнее предельное значение нагрузки для определения общего коэффициента трения при 75% от  ; 

 - испытательное усилие зажима (усилие, при котором заканчивают процесс затяжки) при 80% от  ; 

P - шаг резьбы;

 - стопорящий момент при закручивании, Н·м; 

 - стопорящий момент при откручивании, Н·м; 

 - нижнее предельное значение крутящего момента для определения общего коэффициента трения при  ; 

 - верхнее предельное значение крутящего момента для определения общего коэффициента трения при  ; 

 - крутящий момент при испытании, соответствующий 80% пробной нагрузки, Н·м (таблицы 1-8); 

 - общий коэффициент трения. 

5 Резьба

Резьба самостопорящихся гаек должна соответствовать ISO 965-2, за исключением участка стопорящего элемента:

a) для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой проходной калибр должен свободно завинчиваться (от руки) до соприкосновения со стопорящим элементом;

b) для самостопорящихся цельнометаллических гаек проходной калибр должен свободно завинчиваться (от руки) не менее чем на один шаг.

6 Смазка

По усмотрению изготовителя для соблюдения эксплуатационных требований производственной партии применяют смазку.

7 Механические свойства самостопорящихся гаек

Механические свойства самостопорящихся гаек должны соответствовать ISO 898-2.

Для испытания пробной нагрузкой следует применять методы испытаний, установленные в 9.2.

Чтобы сделать выбор по применению самостопорящихся цельнометаллических гаек при температуре, выходящей за пределы диапазона от минус 50°С до плюс 150°С, потребитель должен консультироваться с опытным специалистом по материалам крепежных изделий.

При применении самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой за пределами диапазона температур от минус 50°С до плюс 120°С или близко к предельным температурам может уменьшаться стопорящий момент и может потребоваться использование неметаллических материалов, отвечающих соответствующим требованиям. Чтобы сделать выбор по применению самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой при температуре, выходящей за пределы диапазона от минус 50°С до плюс 120°С, потребители должны консультироваться с опытным специалистом по материалам крепежных изделий.

8 Эксплуатационные требования к стопорящим свойствам

Стопорящий момент при закручивании не должен превышать значения, приведенные в таблицах 1-8, для применяемой гайки.

Стопорящий момент при откручивании должен превышать значения, приведенные в таблицах 1-8, для применяемой гайки.

Для контроля поставки при приемке проводят испытание при первом закручивании/откручивании, если нет иного соглашения.

При первоначальном контроле и в спорном случае следует также проводить испытание при пяти откручиваниях, если нет иного соглашения.

Характеристики стопорящего момента уменьшаются, как функция от числа повторных использований; при каждом повторном использовании гайки потребитель должен учитывать уменьшение характеристик стопорящего момента.

По требованию заказчика могут проводиться испытания на температурную стойкость самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой в соответствии с приложением A.

Абзацы 3 и 4 раздела 7 также относятся к эксплуатационным требованиям. 

Таблица 1 - Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании самостопорящихся гаек класса прочности 04

Резьба dxP	Испытательное усилие зажима  , Н	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения		Стопорящий момент, Н·м
		верхнее предельное значение  , Н	нижнее предельное значение  , Н	первое закручивание	первое откручивание	пятое откручивание
M3	1528	1433	1242	0,43	0,12	0,08
M4	2672	2505	2171	0,9	0,18	0,12
M5	4320	4050	3510	1,6	0,29	0,2
M6	6112	5730	4966	3	0,45	0,3
M7	8800	8250	7150	4,5	0,65	0,45
M8	11120	10425	9035	6	0,85	0,6
M8х1	11920	11175	9685
M10	17600	16500	14300	10,5	1,5	1
M10х1,25	18640	17475	15145
M10х1	19600	18375	15925
M12	25600	24000	20800	15,5	2,3	1,6
M12х1,5	26800	25125	21775
M12х1,25	28000	26250	22750
M14	34960	32775	28405	24	3,3	2,3
M14х1,5	38000	35625	30875
M16	47760	44775	38805	32	4,5	3
M16х1,5	50800	47625	41275
M18	58400	54750	47450	42	6	4,2
M18х1,5	65360	61275	53105
M20	74480	69825	60515	54	7,5	5,3
M20х1,5	82720	77550	67210
M22	92080	86325	74815	68	9,5	6,5
M22х1,5	101200	94875	82225
M24	107280	100575	87165	80	11,5	8
M24х2	116720	109425	94835
M27	139520	130800	113360	94	13,5	10
M27х2	150800	141375	122525
M30	170560	159900	138580	108	16	12
M30х2	188800	177000	153400
M33	210960	197775	171405	122	18	14
M33х2	231360	216900	187980
M36	248400	232875	201825	136	21	16
M36х3	262960	246525	213655
M39	296720	278175	241085	150	23	18
M39х3	313120	293550	254410
Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 04 составляет 80% пробной нагрузки гаек класса прочности 04 для 3 мм 39 мм. Пробные нагрузки для гаек установлены в ISO 898-2.  См. приложение B.  Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75% пробной нагрузки (приложение B).  Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65% пробной нагрузки (приложение B).  Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельнометаллических гаек. Для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальные крутящие моменты должны составлять 50% от этого значения.  Значения данной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях.Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.Примечание - Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического контроля процессов (SPC) не применима.

Таблица 2 - Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании самостопорящихся гаек класса прочности 05

Резьба dxP	Испытательное усилие предварительной затяжки  , Н	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения		Стопорящий момент, Н·м
		верхнее предельное значение  , Н	нижнее предельное значение  , Н	первое закручивание	первое откручивание	пятое откручивание
M3	2000	1875	1625	0,6	0,15	0,1
M4	3520	3300	2860	1,2	0,22	0,15
M5	5680	5325	4615	2,1	0,35	0,24
M6	8000	7500	6500	4	0,55	0,4
M7	11600	10875	9425	6	0,85	0,6
M8	14640	13725	11895	8	1,15	0,8
M8х1	15680	14700	12740
M10	23200	21750	18850	14	2	1,4
M10х1,25	24480	22950	19890
M10х1	25760	24150	20930
M12	33760	31650	27430	21	3,1	2,1
M12х1,5	35200	33000	28600
M12х1,25	36800	34500	29900
M14	46000	43125	37375	31	4,4	3
M14х1,5	50000	46875	40625
M16	62800	58875	51025	42	6	4,2
M16х1,5	66800	62625	54275
M18	76800	72000	62400	56	8	5,5
M18х1,5	86000	80625	69875
M20	98000	91875	79625	72	10,5	7
M20х1,5	82400	77250	66950
M22	121200	113625	98475	90	13	9
M22х1,5	133200	124875	108225
M24	141200	132375	114725	106	15	10,5
M24Ч2	153600	144000	124800
M27	183600	172125	149175	123	17	12
M27х2	198400	186000	161200
M30	224400	210375	182325	140	19	14
M30х2	248400	232875	201825
M33	277600	260250	225550	160	21,5	15,5
M33х2	304400	285375	247325
M36	326800	306375	265525	180	24	17,5
M3хЧ3	346000	324375	281125
M39	390400	366000	317200	200	26,5	19,5
M39х3	412000	386250	334750
Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 05 составляет 80% пробной нагрузки гаек класса прочности 05 для 3 мм 39 мм. Пробные нагрузки для гаек - по ISO 898-2  См. приложение B.  Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75% пробной нагрузки (приложение B).  Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65% пробной нагрузки (приложение B).  Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельнометаллических гаек. Для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий момент должен составлять 50% от этого значения.  Значения данной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях. Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.Примечание - Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического контроля процессов (SPC) не применима.

Таблица 3 - Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании самостопорящихся гаек класса прочности 5

Резьба dxP	Испытательное усилие предварительной затяжки  , Н	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения		Стопорящий момент, Н·м
		верхнее предельное значение  , Н	нижнее предельное значение  , Н	первое закручивание	первое откручивание	пятое откручивание
M3	1528	1433	1242	0,43	0,12	0,08
M4	2672	2505	2171	0,9	0,18	0,12
M5	4320	4050	3510	1,6	0,29	0,2
M6	6112	5730	4966	3	0,45	0,3
M7	8800	8250	7150	4,5	0,65	0,45
M8	11120	10425	9035	6	0,85	0,6
M8х1	11920	11175	9685
M10	17600	16500	14300	10,5	1,5	1
M10х1,25	18640	17475	15145
M10х1	19600	18375	15925
M12	25600	24000	20800	15,5	2,3	1,6
M12х1,5	26800	25125	21775
M12х1,25	28000	26250	22750
M14	34960	32775	28405	24	3,3	2,3
M14Ч1,5	38000	35625	30875
M16	47760	44775	38805	32	4,5	3
M16х1,5	50800	47625	41275
M18	58400	54750	47450	42	6	4,2
M18х1,5	65680	61575	53365
M20	74480	69825	60515	54	7,5	5,3
M20х1,5	82400	77250	66950
M22	92000	86250	74750	68	9,5	6,5
M22х1,5	100800	94500	81900
M24	107200	100500	87100	80	11,5	8
M24х2	116800	109500	94900
M27	113600	106500	92300	94	13,5	10
M27х2	123200	115500	100100
M30	139200	130500	113100	108	16	12
M30х2	153600	144000	124800
M33	172000	161250	139750	122	18	14
M33х2	188800	177000	153400
M36	202400	189750	164450	136	21	16
M36х3	214400	201000	174200
M39	242400	227250	196950	150	23	18
M39х3	255200	239250	207350
Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 5 составляет 80% пробной нагрузки болтов класса прочности 5.8 для 3 мм 24 мм и 80% пробной нагрузки болтов класса прочности 4.8 для d>24 мм. Пробные нагрузки болтов - по ISO 898-1.  См. приложение B.  Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75% пробной нагрузки (приложение B).  Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65% пробной нагрузки (приложение B).  Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельнометаллических гаек. Для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий момент должен составлять 50% от этого значения.  Значения данной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях. Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.Примечание - Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического контроля процессов (SPC) не применима.

Таблица 4 - Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании самостопорящихся гаек класса прочности 6

Резьба dxP	Испытательное усилие предварительной затяжки  , Н	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения		Стопорящий момент, Н·м
		верхнее предельное значение  , Н	нижнее предельное значение  , Н	первое закручивание	первое откручивание	пятое откручивание
M3	1768	1658	1437	0,43	0,12	0,08
M4	3088	2895	2509	0,9	0,18	0,12
M5	5000	4688	4063	1,6	0,29	0,2
M6	7072	6630	5746	3	0,45	0,3
M7	10160	9525	8255	4,5	0,65	0,45
M8	12880	12075	10465	6	0,85	0,6
M8х1	13760	12900	111 8 0
M10	20400	19125	16575	10,5	1,5	1
M10х1,25	21520	20175	17485
M10х1	22720	21300	18460
M12	29680	27825	24115	15,5	2,3	1,6
M12х1,5	31040	29100	25220
M12х1,25	32400	30375	26325
M14	40480	37950	32890	24	3,3	2,3
M14х1,5	44000	41250	35750
M16	55280	51825	44915	32	4,5	3
M16х1,5	58800	55125	47775
M18	67600	63375	54925	42	6	4,2
M18х1,5	76000	71250	61750
M20	86400	81000	70200	54	7,5	5,3
M20х1,5	96000	90000	78000
M22	106400	99750	86450	68	9,5	6,5
M22х1,5	116800	109500	94900
M24	124000	116250	100750	80	11,5	8
M24х2	135200	126750	109850
M27	161600	151500	131300	94	13,5	10
M27Ч2	174400	163500	141700
M30	197600	185250	160550	108	16	12
M30х2	218400	204750	177450
M33	244000	228750	198250	122	18	14
M33х2	268000	251250	217750
M36	287200	269250	233350	136	21	16
M36х3	304800	285750	247650
M39	343200	321750	278850	150	23	18
M39х3	362400	339750	294450
Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 6 составляет 80% пробной нагрузки болтов класса прочности 6.8. Пробные нагрузки для болтов берутся по ISO 898-1.  См. приложение B.  Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75% пробной нагрузки (приложение B).  Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65% пробной нагрузки (приложение B).  Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельнометаллических гаек. Для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий момент должен составлять 50% от этого значения.  Значения данной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях. Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.Примечание - Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического контроля процессов (SPC) не применима.

Таблица 5 - Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании самостопорящихся гаек класса прочности 8

Резьба dxP	Испытательное усилие предварительной затяжки  , Н	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения		Стопорящий момент, Н·м
		верхнее предельное значение  , Н	нижнее предельное значение  , Н	первое закручивание	первое откручивание	пятое откручивание
M3	2336	2190	1898	0,43	0,12	0,08
M4	4080	3825	3315	0,9	0,18	0,12
M5	6584	6173	5350	1,6	0,29	0,2
M6	9280	8700	7540	3	0,45	0,3
M7	13440	12600	10920	4,5	0,65	0,45
M8	16960	15900	13780	6	0,85	0,6
M8х1	18160	17025	14755
M10	26960	25275	21905	10,5	1,5	1
M10х1,25	28400	26625	23075
M10х1	29920	28050	24310
M12	39120	36675	31785	15,5	2,3	1,6
M12х1,5	40880	38325	33215
M12х1,25	42720	40050	34710
M14	53360	50025	43355	24	3,3	2,3
M14х1,5	58000	54375	47125
M16	72800	68250	59150	32	4,5	3
M16х1,5	77520	72675	62985
M18	92000	86250	74750	42	6	4,2
M18х1,5	104000	97500	84500
M20	117600	110250	95550	54	7,5	5,3
M20х1,5	130400	122250	105950
M22	145600	136500	118300	68	9,5	6,5
M22х1,5	160000	150000	130000
M24	169600	159000	137800	80	11,5	8
M24Ч2	184000	172500	149500
M27	220000	206250	178750	94	13,5	10
M27х2	238400	223500	193700
M30	269600	252750	219050	108	16	12
M30х2	298400	279750	242450
M33	332800	312000	270400	122	18	14
M33х2	365600	342750	297050
M36	392000	367500	318500	136	21	16
M36х3	415200	389250	337350
M39	468800	439500	380900	150	23	18
M39х3	494400	463500	401700
Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 9 составляет 80% пробной нагрузки болтов класса прочности 9.8. Пробные нагрузки для болтов - по ISO 898-1.  См. приложение B.  Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75% пробной нагрузки (приложение B).  Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65% пробной нагрузки (приложение B).  Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельнометаллических гаек. Для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий момент должен составлять 50% от этого значения.  Значения данной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях. Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.Примечание - Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического контроля процессов (SPC) не применима.